CN204625177U - 一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构 - Google Patents
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Abstract
一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构，设有浓缩装置和预浓缩罐，浓缩装置与预浓缩罐相互连接，浓缩装置上设有封盖，封盖下设有储液罐，储液罐下部设有封底，储液罐上设有盐酸入口，盐酸入口上设有导管，导管下设有喷嘴，储液罐内设有防腐蚀层，防腐蚀层由陶瓷层和填充层组成，填充层内填充有耐酸材料。通过在浓缩装置旁设有预浓缩罐，可以将浓缩的盐酸在处理之间进行预处理，将回收盐酸进行杂质的沉淀处理，可以提高盐酸的纯净度，方便盐酸进入浓缩装置中进行进一步浓缩，提高了盐酸的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盐酸浓缩装置，具体涉及一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构。
背景技术
很多钢铁企业需要用盐酸将生产出来的钢材进行酸洗，将钢材外表面铁锈进行清洗干净，让钢材的外表面更加的整洁，有些部分企业需要使用到浓盐酸，在使用浓盐酸的过程中会有很多浓盐酸在使用之后不能够得到很好得到回收，还有一些棉布生产企业需要应用到盐酸进行酸洗处理，可以将棉布中的染料进行降解，但是很多盐酸在酸洗设备之后很多废盐酸得不到很好的回收，废盐酸不能够随意排放，目前很多废盐酸只能够通过废水处理后，排入到城市废水排放系统中，造成了一定的环境污染，影响了周围的环境，目前的回收机构在使用的时候都是直接将废旧气体排出，不符合环保部门的排放标准，影响了周围的生态环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，浓缩效果好的一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构。
本实用新型的技术方案为：一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构，设有浓缩装置和预浓缩罐，所述的浓缩装置与预浓缩罐相互连接，所述的浓缩装置上设有封盖，所述的封盖下设有储液罐，所述的储液罐下部设有封底，所述的储液罐上设有盐酸入口，所述的盐酸入口上设有导管，所述的导管下设有喷嘴，所述的喷嘴上设有雾化器，所述的雾化器位于喷嘴的内侧，所述的储液罐内设有防腐蚀层，所述的防腐蚀层由陶瓷层和填充层组成，所述的填充层内填充有耐酸材料。
所述的储液罐中部设有出气口，所述的出气口外设有检测装置，所述的检测装置为废气含硫量检测装置，所述的出气口旁设有导流槽，所述的导流槽下设有盐酸收集装置，所述的盐酸收集装置位于封底的上部。
所述的预浓缩罐旁边设有连接管，所述的连接管与浓缩装置连接，所述的连接管路上设有磁控阀，所述的预浓缩罐内设有搅拌器，所述的搅拌器为双桨状结构，所述的预浓缩罐外部设有循环泵。
所述的浓缩装置底部设有再沸器，所述的再沸器旁连接有控制阀，所述的控制阀为电磁控制阀，所述的控制阀控制再沸器的工作，所述的控制阀与再沸器旁设有循环管路，所述的循环管路上设有手动控制阀。
本实用新型的优点是：通过在浓缩装置旁设有预浓缩罐，可以将浓缩的盐酸在处理之间进行预处理，将回收盐酸进行杂质的沉淀处理，可以提高盐酸的纯净度，方便盐酸进入浓缩装置中进行进一步浓缩，提高了盐酸的生产效率，还有在储液罐中设有喷嘴，可以将盐酸进行缓慢的倾倒入储液罐内，防止盐酸在导管中局部应力过大，造成喷嘴的损坏，让盐酸进入储液罐内更加的快速，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为浓缩装置，2为预浓缩罐，3为封盖，4为储液罐，5为导管，6为喷嘴，7为防腐蚀层，8为出气口，9为检测装置，10为导流槽，11为搅拌器，12为循环泵，13为再沸器，14为控制阀，15为循环管路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构，设有浓缩装置1和预浓缩罐2，浓缩装置1与预浓缩罐2相互连接，浓缩装置1上设有封盖3，封盖3下设有储液罐4，储液罐4下部设有封底，储液罐4上设有盐酸入口，盐酸入口上设有导管5，导管5下设有喷嘴6，喷嘴6上设有雾化器，雾化器位于喷嘴6的内侧，储液罐4内设有防腐蚀层7，防腐蚀层7由陶瓷层和填充层组成，填充层内填充有耐酸材料，储液罐4中部设有出气口8，出气口8外设有检测装置9，检测装置9为废气含硫量检测装置，出气口8旁设有导流槽10，导流槽10下设有盐酸收集装置，盐酸收集装置位于封底的上部，预浓缩罐2旁边设有连接管，连接管与浓缩装置1连接，连接管路上设有磁控阀，预浓缩罐2内设有搅拌器11，搅拌器11为双桨状结构，预浓缩罐2外部设有循环泵12，浓缩装置2底部设有再沸器13，再沸器13旁连接有控制阀14，控制阀14为电磁控制阀，控制阀14控制再沸器13的工作，控制阀14与再沸器13旁设有循环管路15，循环管路15上设有手动控制阀。
Claims (4)
1.一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构，设有浓缩装置和预浓缩罐，所述的浓缩装置与预浓缩罐相互连接，其特征在于：所述的浓缩装置上设有封盖，所述的封盖下设有储液罐，所述的储液罐下部设有封底，所述的储液罐上设有盐酸入口，所述的盐酸入口上设有导管，所述的导管下设有喷嘴，所述的喷嘴上设有雾化器，所述的雾化器位于喷嘴的内侧，所述的储液罐内设有防腐蚀层，所述的防腐蚀层由陶瓷层和填充层组成，所述的填充层内填充有耐酸材料。
2.根据权利要求1所述的一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构，其特征在于：所述的储液罐中部设有出气口，所述的出气口外设有检测装置，所述的检测装置为废气含硫量检测装置，所述的出气口旁设有导流槽，所述的导流槽下设有盐酸收集装置，所述的盐酸收集装置位于封底的上部。
3.根据权利要求1所述的一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构，其特征在于：所述的预浓缩罐旁边设有连接管，所述的连接管与浓缩装置连接，所述的连接管路上设有磁控阀，所述的预浓缩罐内设有搅拌器，所述的搅拌器为双桨状结构，所述的预浓缩罐外部设有循环泵。
4.根据权利要求1所述的一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构，其特征在于：所述的浓缩装置底部设有再沸器，所述的再沸器旁连接有控制阀，所述的控制阀为电磁控制阀，所述的控制阀控制再沸器的工作，所述的控制阀与再沸器旁设有循环管路，所述的循环管路上设有手动控制阀。
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