CN204624979U - 更换张力辊专用的带钢吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种更换张力辊专用的带钢吊具，包括上夹紧钢板、下夹紧钢板和用于压紧上夹紧钢板和下夹紧钢板的压紧螺栓，所述上夹紧钢板上表面上对称安装两套吊耳，所述压紧螺栓设置两根、且分别竖向穿设于上夹紧钢板和下夹紧钢板两端，其下端配套设置锁紧螺母；通过使用压紧螺栓和锁紧螺母配合，并将张力辊的带钢置于上夹紧钢板和下夹紧钢板之间，拧紧锁紧螺母即可夹紧带钢，起吊后更换张力辊，无需将带钢割开，能够有效提高工作效率，而且不会影响带钢的张力，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及张力辊更换辅助工装技术领域，尤其涉及一种更换张力辊专用的带钢吊具。
背景技术
在冷轧薄板生产工艺中，张力辊是常用且主要的设备之一，张力辊表面材质为聚氨酯，它的作用是通过辊面与带钢之间的摩擦力对带钢产生作用，调节生产线张力，满足不同工艺要求的张力值。张力辊一般成对使用，即两个辊子为一组张力辊；也有4个辊子组成一组张力辊。
我厂一酸轧生产线使用的张力辊是意大利达涅利公司设计制造，是该生产线核心设备。该生产线上有9组张力辊，共22根辊子，由于一酸轧生产线原料为热轧卷，板型和表面质量都比较差，同时由于张力辊表面为聚氨酯材料，因此带钢会对辊子的辊面造成较大伤害，为了满足工艺要求，必须定期或视情况对张力辊进行更换，以满足生产的需要。但是由于带钢在辊子上的缠绕方式比较复杂，更换辊子时必须将带钢用气焊断开，待到辊子更换完毕后再将断开的带钢用电焊焊接，电焊焊接处能承受张力值较小，因此必须将此焊口用小张力拉至轧机出口卷曲后才能正常生产，这样一来更换张力辊便成为一项耗时长，工作量大的工作。因此，如何解决上述问题，已经成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更换张力辊专用的带钢吊具，使用压紧螺栓和锁紧螺母配合，并将张力辊的带钢置于上夹紧钢板和下夹紧钢板之间，拧紧螺母即可夹紧带钢，同时利用其中装置挂接在两个吊耳上，通过上夹紧钢板和下夹紧钢板将带钢起吊，起吊后更换张力辊，无需将带钢割开，能够有效提高工作效率，而且不会影响带钢的张力，节约成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种更换张力辊专用的带钢吊具，包括上夹紧钢板、下夹紧钢板和用于压紧上夹紧钢板和下夹紧钢板的压紧螺栓，所述上夹紧钢板上表面上对称安装两套吊耳，所述压紧螺栓设置两根、且分别竖向穿设于上夹紧钢板和下夹紧钢板两端，其下端配套设置锁紧螺母。
所述上夹紧钢板下表面固定设置上聚氨酯衬板，所述下夹紧钢板上表面上固定设置下聚氨酯衬板。
所述上聚氨酯衬板和下聚氨酯成本均借助于连接螺钉分别和上夹紧钢板和下夹紧钢板连接，所述用于固定上聚氨酯衬板的连接螺钉的螺帽顶面与上聚氨酯衬板的下表面平齐，所述用于固定下聚氨酯衬板的连接螺钉的螺帽顶面与下聚氨酯衬板的上表面平齐。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用压紧螺栓和锁紧螺母配合，并将张力辊的带钢置于上夹紧钢板和下夹紧钢板之间，拧紧锁紧螺母即可夹紧带钢，同时利用其中装置挂接在两个吊耳上，通过上夹紧钢板和下夹紧钢板将带钢起吊，起吊后更换张力辊，无需将带钢割开，能够有效提高工作效率，而且不会影响带钢的张力，节约成本；同时在上夹紧钢板下表面设置上聚氨酯衬板，在下夹紧钢板上表面上设置下聚氨酯衬板，由于聚氨酯材质相对带钢较软，不会因起吊过程而压伤带钢，避免影响带钢表面张力状态。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
在附图中：1、上夹紧钢板；2、上聚氨酯衬板；3、带钢；4、连接螺栓；5、压紧螺栓；6、锁紧螺母；7、吊耳；8、下夹紧钢板；9、下聚氨酯衬板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
为了解决现有生产线使用的张力辊更换过程周期长，影响带钢张力和使用寿命的问题，本实用新型提供一种如图1所示的更换张力辊专用的带钢吊具，包括上夹紧钢板1、下夹紧钢板8和用于压紧上夹紧钢板1和下夹紧钢板8的压紧螺栓5，所述上夹紧钢板1上表面上对称安装两套吊耳7，所述压紧螺栓5设置两根、且分别竖向穿设于上夹紧钢板1和下夹紧钢板8两端，其下端配套设置锁紧螺母6；所述上夹紧钢板1下表面固定设置上聚氨酯衬板2，所述下夹紧钢板8上表面上固定设置下聚氨酯衬板9；所述上聚氨酯衬板2和下聚氨酯成本均借助于连接螺钉4分别和上夹紧钢板1和下夹紧钢板8连接，所述用于固定上聚氨酯衬板2的连接螺钉4的螺帽顶面与上聚氨酯衬板2的下表面平齐，所述用于固定下聚氨酯衬板9的连接螺钉4的螺帽顶面与下聚氨酯衬板9的上表面平齐。
在具体应用过程中，由于带钢在辊子上的缠绕方式比较复杂，目前的方法是在更换辊子时将带钢用气焊断开，待到辊子更换完毕后再将断开的带钢用电焊焊接，电焊焊接处能承受张力值较小，因此必须将此焊口用小张力拉至轧机出口卷曲后才能正常生产，生产效率低下，而且影响正常生产；本实用新型提供了一种如图1所示的更换张力辊专用的带钢吊具，在更换张力辊时，用上夹紧钢板和下夹紧钢板将带钢夹在中间，紧固压紧螺栓5及锁紧螺母6，使上夹紧钢板和下夹紧钢板分别产生微小变形即可。夹紧后，用吊装带挂在吊耳7上将本实用新型吊在天车上，随天车的吊钩上升时将带钢吊起至指定位置，此时带钢形成一个脱离张力辊的闭合套，此时进行张力辊的更换；简单方便，大大提高了张力辊的更换效率，同时，在上夹紧钢板和下夹紧钢板上安装聚氨酯衬板，防止上夹紧钢板和下夹紧钢板夹伤带钢。
Claims (3)
1.一种更换张力辊专用的带钢吊具，其特征在于：包括上夹紧钢板（1）、下夹紧钢板（8）和用于压紧上夹紧钢板（1）和下夹紧钢板（8）的压紧螺栓（5），所述上夹紧钢板（1）上表面上对称安装两套吊耳（7），所述压紧螺栓（5）设置两根、且分别竖向穿设于上夹紧钢板（1）和下夹紧钢板（8）两端，其下端配套设置锁紧螺母（6）。
2.根据权利要求1所述的更换张力辊专用的带钢吊具，其特征在于：所述上夹紧钢板（1）下表面固定设置上聚氨酯衬板（2），所述下夹紧钢板（8）上表面上固定设置下聚氨酯衬板（9）。
3.根据权利要求2所述的更换张力辊专用的带钢吊具，其特征在于：所述上聚氨酯衬板（2）和下聚氨酯成本均借助于连接螺钉（4）分别和上夹紧钢板（1）和下夹紧钢板（8）连接，所述用于固定上聚氨酯衬板（2）的连接螺钉（4）的螺帽顶面与上聚氨酯衬板（2）的下表面平齐，所述用于固定下聚氨酯衬板（9）的连接螺钉（4）的螺帽顶面与下聚氨酯衬板（9）的上表面平齐。
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