CN204622646U - 一种包布机上的缠料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包布机上的缠料装置，包括支撑平台和电机、轴承、主动带轮、从动带轮、转动带轮、双面同步带、定位气缸、装料轮和同步带张紧轮，转动带轮通过轴承转动设置在支撑平台上，装料轮设置在转动带轮上，定位气缸的输出轴抵接在转动带轮的侧壁上，主动带轮和从动带轮设置在支撑平台上，双面同步带环绕连接主动带轮和从动带轮，并形成两个移动方向相反的上下传动侧带，同步带张紧轮设置在上下传动侧带一侧，双面同步带的上侧传动侧带与转动带轮相啮合，电机转轴与主动带轮固定连接，在电机驱动双面同步带移动时，双面同步带的上侧传动侧带驱动转动带轮转动。本实用新型缠料装置缠绕过程不需要人工辅助，工作效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种包布机上的缠料装置，其属于包布机技术领域。
背景技术：
现有轮胎厂的包布机多为手动或半自动，在包布机在缠绕过程中常需要人工干预，包布间隙不能做到均匀一致，包裹不紧密。现有包布机上没有阻尼张紧装置，直接绕钢圈包裹，钢圈包裹后和布料贴合不紧密，存在空心现象。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
实用新型内容：
本实用新型为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种包布机上的缠料装置。
本实用新型所采用的技术方案有：一种包布机上的缠料装置，其包括支撑平台和电机、轴承、主动带轮、从动带轮、转动带轮、双面同步带、定位气缸、装料轮和同步带张紧轮，所述转动带轮通过轴承转动设置在支撑平台上，装料轮设置在转动带轮上，定位气缸的输出轴抵接在转动带轮的侧壁上，主动带轮和从动带轮设置在支撑平台上，双面同步带环绕连接主动带轮和从动带轮，并形成两个移动方向相反的上下传动侧带，若干所述同步带张紧轮设置在上下传动侧带一侧，双面同步带的上侧传动侧带与转动带轮相啮合，电机转轴与主动带轮固定连接，在电机驱动双面同步带移动时，双面同步带的上侧传动侧带驱动转动带轮转动。
进一步地，所述转动带轮上设有布料导向轮和布料张紧轮，一组布料张紧轮和若干布料导向轮沿转动带轮圆周方向设置，且布料张紧轮与布料导向轮相垂直。
进一步地，所述布料张紧轮包括螺栓、螺母、传动辊和带有滑槽的调节支座，所述传动辊与螺栓固定连接，并通过螺栓滑动连接在调节支座上的滑槽内，螺母螺旋连接在螺栓上，并将传动辊锁紧在调节支座上。
进一步地，所述转动带轮上还设有方向调节辊和球头连接机构，所述方向调节辊通 过球头连接机构连接在转动带轮上。
进一步地，所述球头连接机构包括转动球体、预紧螺栓和两个转动座，所述预紧螺栓穿接在两个转动座上，在两个转动座的结合处设有与转动球体外缘相适配的转槽，转动球体置于该转槽内，所述方向调节辊与转动球体固定连接。
进一步地，所述轴承为开口轴承，所述转动带轮和支撑平台上均设有与轴承上开口相适配的缺口，所述定位气缸的输出轴通过支撑平台上的缺口抵接在转动带轮的侧壁上。
进一步地，所述转动带轮上设有若干定位槽，所述定位气缸通过其输出轴抵接于所述定位槽内以对转动带轮进行定位。
进一步地，所述支撑平台上设有还设有调节板、支撑凸台和支撑螺栓，所述支撑凸台位于调节板下方，支撑螺栓穿接于支撑凸台，且一端抵接于调节板上，所述电机通过调节板连接在支撑平台上。
进一步地，所述调节板上设有用于调节电机高度的腰型槽。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在转动带轮上设有布料张紧轮和球头连接机构，布料张紧轮能够保证钢丝帘布间隙能做到均匀紧密，球头连接机构能够实现钢丝帘布包裹角度的可调，缠绕过程不需要人工辅助，工作效率高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一结构示意图。
图3为本实用新型中布料张紧轮结构示意图。
图4为本实用新型中方向调节辊和球头连接机构结构示意图。
图5为本实用新型中调节板、支撑凸台和支撑螺栓的结构示意图。
其中：
1-支撑平台；2-电机；3-轴承；4-主动带轮；5-从动带轮；6-转动带轮；7-双面同步带；8-定位气缸；9-装料轮；10-同步带张紧轮；11-调节板；12-支撑凸台；13-支撑螺栓；60-缺口；61-布料导向轮；62-布料张紧轮；63-方向调节辊；65-定位槽；620-调节支座；621-螺母；622-传动辊；640-转动球体；641-预紧螺栓；642-转动座；110- 腰型槽。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型一种包布机上的缠料装置，具有一大致为矩形状的支撑平台1，缠料装置中的其它零部件以该支撑平台1为安装连接主体，在该支撑平台1上设有若干连接孔(图中未画出)，以便对应连接包布机上对应的安装载体。
在支撑平台1上设有电机2、轴承3、主动带轮4、从动带轮5、转动带轮6、双面同步带7和装料轮9，转动带轮6通过轴承3转动设置在支撑平台1上，双面同步带7环绕连接在主动带轮4和从动带轮5上，并形成两个移动方向相反的上下传动侧带，上侧传动侧带与转动带轮6外圆周相啮合，电机2的转轴与主动带轮4固定连接，装料轮9设置在转动带轮6上，转动带轮6带动装料轮9一起转动。在支撑平台1上设有三组同步带张紧轮10来保证双面同步带7的张紧度，三组同步带张紧轮10设置在双面同步带7中上下传动侧带一侧。
结合图3，为更好地对装料轮9上的钢丝帘布进行导向，在转动带轮6上设有若干布料导向轮61，该述布料导向轮61分布在转动带轮6的同一圆周方向上。本实用新型为了防止钢丝帘布在缠绕钢圈后，包裹和贴合不紧密，存在空心现象，在装料轮9上设有布料张紧轮62，该布料张紧轮62与布料导向轮61相垂直设置，包括螺栓(图中未画出)、螺母621、传动辊622和带有滑槽的调节支座620，传动辊622与螺栓固定连接，并通过螺栓滑动连接在调节支座620上的滑槽内，螺母621螺旋连接在螺栓上。钢丝帘布的张紧程度通过设置在调节支座620上的两组传动辊622位置和间隙的可调节，采用滑槽方式，将螺母拧松螺母根据钢丝帘布的带宽进行调整，调整好后将螺母锁紧。
结合图4，本实用新型为了实现钢丝帘布包裹角度的可调，在转动带轮6上设有方向调节辊63和球头连接机构，该球头连接机构包括转动球体640、预紧螺栓641和两个转动座642，预紧螺栓641穿接在两个转动座642上，在两个转动座642的结合处设有转槽，该转槽与转动球体640的外缘相适配，转动球体640转动置于转槽内，转动座642固定连接在转动带轮6上，方向调节辊63与转动球体640固定连接，在需要调节钢丝帘布包裹角度时，拧松预紧螺栓641，调节方向调节辊63到所需位置，拧紧预紧螺栓 641，固定方向调节辊63。
本实用新型为了更好的对转动带轮6进行定位，在转动带轮6上设有定位气缸8，与之相对应地，在转动带轮6上设有若干与定位气缸8输出轴相适配的定位槽65，定位气缸8的输出轴通过抵接在转动带轮6上的定位槽65内对转动带轮6进行定位。本实用新型为了更好的将定位气缸8的输出轴伸至转动带轮6上的定位槽65内，轴承3采用开口轴承，在转动带轮6和支撑平台1上均设有缺口60，该缺口60与轴承3上开口相适配，定位气缸8的输出轴通过支撑平台1上的缺口60抵接在转动带轮6的侧壁上。定位气缸8通过控制器与包布机上的控制台相连。
结合图5，环绕连接在主动带轮4和从动带轮5上的双面同步带7可通过调节电机2位置来调节张紧度，本实用新型为实现该目的，在支撑平台1上设有调节板11、支撑凸台12和支撑螺栓13，支撑凸台12位于调节板11下方，支撑螺栓13穿接于支撑凸台12，且一端抵接在调节板11的下端面，电机2通过调节板11固定连接在支撑平台1上，在调节板11上设有四组腰型槽110，通过该腰型槽110调节电机2的高度，用以保证双面同步带7的张紧度，支撑凸台12上的支撑螺栓13用以保证电机2在工作时的稳定性，避免电机2因工作震动而造成双面同步带7的的传动效果。
本实用新型包布机上的缠料装置中在转动带轮上设有布料张紧轮和球头连接机构，布料张紧轮能够保证钢丝帘布间隙能做到均匀紧密，球头连接机构能够实现钢丝帘布包裹角度的可调，缠绕过程不需要人工辅助，工作效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种包布机上的缠料装置，其特征在于：包括支撑平台(1)和电机(2)、轴承(3)、主动带轮(4)、从动带轮(5)、转动带轮(6)、双面同步带(7)、定位气缸(8)、装料轮(9)和同步带张紧轮(10)，所述转动带轮(6)通过轴承(3)转动设置在支撑平台(1)上，装料轮(9)设置在转动带轮(6)上，定位气缸(8)的输出轴抵接在转动带轮(6)的侧壁上，主动带轮(4)和从动带轮(5)设置在支撑平台(1)上，双面同步带(7)环绕连接主动带轮(4)和从动带轮(5)，并形成两个移动方向相反的上下传动侧带，若干所述同步带张紧轮(10)设置在上下传动侧带一侧，双面同步带(7)的上侧传动侧带与转动带轮(6)相啮合，电机(2)转轴与主动带轮(4)固定连接，在电机(2)驱动双面同步带(7)移动时，双面同步带(7)的上侧传动侧带驱动转动带轮(6)转动。
2.如权利要求1所述的包布机上的缠料装置，其特征在于：所述转动带轮(6)上设有布料导向轮(61)和布料张紧轮(62)，一组布料张紧轮(62)和若干布料导向轮(61)沿转动带轮(6)圆周方向设置，且布料张紧轮(62)与布料导向轮(61)相垂直。
3.如权利要求2所述的包布机上的缠料装置，其特征在于：所述布料张紧轮(62)包括螺栓、螺母(621)、传动辊(622)和带有滑槽的调节支座(620)，所述传动辊(622)与螺栓固定连接，并通过螺栓滑动连接在调节支座(620)上的滑槽内，螺母(621)螺旋连接在螺栓上，并将传动辊(622)锁紧在调节支座(620)上。
4.如权利要求3所述的包布机上的缠料装置，其特征在于：所述转动带轮(6)上还设有方向调节辊(63)和球头连接机构，所述方向调节辊(63)通过球头连接机构连接在转动带轮(6)上。
5.如权利要求4所述的包布机上的缠料装置，其特征在于：所述球头连接机构包括转动球体(640)、预紧螺栓(641)和两个转动座(642)，所述预紧螺栓(641)穿接在两个转动座(642)上，在两个转动座(642)的结合处设有与转动球体(640)外缘相适配的转槽，转动球体(640)置于该转槽内，所述方向调节辊(63)与转动球体(640)固定连接。
6.如权利要求5所述的包布机上的缠料装置，其特征在于：所述轴承(3)为开口轴承，所述转动带轮(6)和支撑平台(1)上均设有与轴承(3)上开口相适配的缺口 (60)，所述定位气缸(8)的输出轴通过支撑平台(1)上的缺口(60)抵接在转动带轮(6)的侧壁上。
7.如权利要求6所述的包布机上的缠料装置，其特征在于：所述转动带轮(6)上设有若干定位槽(65)，所述定位气缸(8)通过其输出轴抵接于所述定位槽(65)内以对转动带轮(6)进行定位。
8.如权利要求7所述的包布机上的缠料装置，其特征在于：所述支撑平台(1)上设有还设有调节板(11)、支撑凸台(12)和支撑螺栓(13)，所述支撑凸台(12)位于调节板(11)下方，支撑螺栓(13)穿接于支撑凸台(12)，且一端抵接于调节板(11)上，所述电机(2)通过调节板(11)连接在支撑平台(1)上。
9.如权利要求8所述的包布机上的缠料装置，其特征在于：所述调节板(11)上设有用于调节电机(2)高度的腰型槽(110)。
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Cited By (1)
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| CN104786530A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 南京龙贞自动化装备技术有限公司 | 一种包布机上的缠料装置 |
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2015
- 2015-04-02 CN CN201520197957.XU patent/CN204622646U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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