CN204621926U - 机械调节扭矩的电动扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械调节扭矩的电动扳手，包括机壳以及设置在机壳内的输出轴、中心轴、能量冲击锤、压缩弹簧以及用于驱动能量冲击锤的电机，中心轴的头部插入输出轴的端面插孔内，能量冲击锤套设在所述的中心轴上，并且输出轴的端部设置有与所述的能量冲击锤的凸台相适配的卡槽，所述的输出轴卡接在所述的能量冲击锤上，所述的能量冲击锤与压缩弹簧连接，还包括设置在电动扳手头部的扭矩调节套，所述的扭矩调节套的一端通过弹性挡圈与输出轴连接，另一端与机壳螺接，旋转所述的扭矩调节套，输出轴相对于机壳可轴向移动。输出轴有轴向位移时，输出轴与能量冲击锤之间的相对位置L也发生改变，工作扭力也会发生变化，即可实现了扭力的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械调节扭矩的电动扳手。
背景技术
电动扳手是以电源或电池为动力的扳手，是一种用于拧紧高强度螺栓的工具。普通的电动扳手扭矩大小在设计时就设定好了，在使用过程中不能根据实际需要选择大小不同的扭矩，例如拧紧M17和M22使用的扭矩大小是不相同，普通的电动扳手就不能根据螺栓规格大小来设定对应的扭矩。
普通电动扳手通过电机传动带动中心轴旋转，中心轴上套有一个能量冲击锤，能量冲击锤有两个对称的凸起，通过冲击锤上的两个凸起将扭矩传到输出轴。当遇到阻力时，输出轴旋转受阻，冲击锤此时受两个力，一是受机器引擎继续旋转；二是受输出轴的工作阻力；工作扭力大于机器引擎时，能量冲击锤会压缩弹簧，当弹簧压缩量大于输出轴与能量冲击锤接触长度L时，输出轴就会从冲击锤上的两个凸台脱开(俗称脱扣)，输出轴与冲击锤脱开后即不能再传递扭矩。所以，机器脱扣前的力就是机器工作产生的最大扭力。脱扣扭力与机器的转速、输出轴与能量冲击锤接触长度L、弹簧压力有关。普通电动扳手这些参数是恒定的，所以产生的扭力也是恒定的。
市面上有一些可以设定扭矩的电动扳手一般都采用电子技术进行控制，采用电子技术进行控制成本高、可靠性差、性能不稳定，体积大、不适合应用到手持式电动扳手等缺陷。
发明内容
为了克服现有电动扳手存在的上述缺点，本实用新型提供一种成本低、可靠性高、性能稳定，体积小、适用于手持式的机械调节扭矩的电动扳手。
本实用新型采用的技术方案是：
机械调节扭矩的电动扳手，包括机壳以及设置在机壳内的输出轴、中心轴、能量冲击锤、压缩弹簧以及用于驱动能量冲击锤的电机，所述的能量冲击锤上对称设置有两个凸台，所述的中心轴的头部插入输出轴的端面插孔内，所述的能量冲击锤套设在所述的中心轴上，并且所述的输出轴的端部设置有与所述的能量冲击锤的凸台相适配的卡槽，所述的输出轴卡接在所述的能量冲击锤上，所述的能量冲击锤与压缩弹簧连接，其特征在于：还包括设置在电动扳手头部的扭矩调节套，所述的扭矩调节套的一端通过弹性挡圈与输出轴连接，另一端与机壳螺接，旋转所述的扭矩调节套，输出轴相对于机壳可轴向移动。
所述的扭矩调节套与机壳之间设置有防止扭矩调节套转动的弹簧，所述的弹簧一端顶住扭矩调节套，另一端设置在机壳上。
所述的机壳的内壁上与能量冲击锤相对应的位置上设置有限制能量冲击锤向机壳头部移动的限位挡圈。
所述的扭矩调节套上设置有内螺纹，所述的机壳的头部设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
本实用新型通过改变输出轴与能量冲击锤之间的接触长度L来实现扭力的调节，接触长度L越大，脱扣的工作阻力越大，产生的扭矩也越大。
使用时，旋转扭矩调节套，会使扭矩调节套及输出轴相对于机壳有轴向方向的移动。输出轴有轴向位移时，输出轴与能量冲击锤之间的相对位置L也发生改变，前面原理可知，当输出轴与能量冲击锤之间的相对位置L发生变化时，工作扭力也会发生变化，即可实现了扭力的调节。
本实用新型的有益效果体现在：成本低、可靠性高、性能稳定，体积小、可根据需要机械调节扭矩大小的适用于手持式电动扳手。
附图说明
图1是本实用新型整体结构外观图。
图2是本实用新型能量冲击锤结构示意图。
图3是本实用新型整体结构内部示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，机械调节扭矩的电动扳手，包括机壳9以及设置在机壳9内的输出轴1、中心轴3、能量冲击锤7、压缩弹簧8以及用于驱动能量冲击锤7的电机，所述的能量冲击锤7上对称设置有两个凸台71，所述的中心轴3的头部插入输出轴1的端面插孔内，所述的能量冲击锤7套设在所述的中心轴3上，并且所述的输出轴1的端部设置有与所述的能量冲击锤7的凸台71相适配的卡槽，所述的输出轴1卡接在所述的能量冲击锤7上，所述的能量冲击锤7与压缩弹簧8连接，还包括设置在电动扳手头部的扭矩调节套2，所述的扭矩调节套2的一端通过弹性挡圈5与输出轴1连接，另一端与机壳9螺接，旋转所述的扭矩调节套2，输出轴1相对于机壳9可轴向移动。
所述的扭矩调节套2与机壳9之间设置有防止扭矩调节套转动的弹簧6，所述的弹簧6一端顶住扭矩调节套2，另一端设置在机壳9上。
所述的机壳9的内壁上与能量冲击锤相对应的位置上设置有限制能量冲击锤向机壳头部移动的限位挡圈4。
所述的扭矩调节套2上设置有内螺纹，所述的机壳9的头部设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
本实用新型通过改变输出轴1与能量冲击锤7之间的接触长度L来实现扭力的调节，接触长度L越大，脱扣的工作阻力越大，产生的扭矩也越大。
使用时，旋转扭矩调节套2，会使扭矩调节套2及输出轴1相对于机壳9有轴向方向的移动。输出轴1有轴向位移时，输出轴1与能量冲击锤7之间的相对位置L也发生改变，前面原理可知，当输出轴1与能量冲击锤7之间的相对位置L发生变化时，工作扭力也会发生变化，即可实现了扭力的调节。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (4)
1.机械调节扭矩的电动扳手，包括机壳以及设置在机壳内的输出轴、中心轴、能量冲击锤、压缩弹簧以及用于驱动能量冲击锤的电机，所述的能量冲击锤上对称设置有两个凸台，所述的中心轴的头部插入输出轴的端面插孔内，所述的能量冲击锤套设在所述的中心轴上，并且所述的输出轴的端部设置有与所述的能量冲击锤的凸台相适配的卡槽，所述的输出轴卡接在所述的能量冲击锤上，所述的能量冲击锤与压缩弹簧连接，其特征在于：还包括设置在电动扳手头部的扭矩调节套，所述的扭矩调节套的一端通过弹性挡圈与输出轴连接，另一端与机壳螺接，旋转所述的扭矩调节套，输出轴相对于机壳可轴向移动。
2.如权利要求1所述的机械调节扭矩的电动扳手，其特征在于：所述的扭矩调节套与机壳之间设置有防止扭矩调节套转动的弹簧，所述的弹簧一端顶住扭矩调节套，另一端设置在机壳上。
3.如权利要求2所述的机械调节扭矩的电动扳手，其特征在于：所述的机壳的内壁上与能量冲击锤相对应的位置上设置有限制能量冲击锤向机壳头部移动的限位挡圈。
4.如权利要求3所述的机械调节扭矩的电动扳手，其特征在于：所述的扭矩调节套上设置有内螺纹，所述的机壳的头部设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN201520056614.1U CN204621926U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 机械调节扭矩的电动扳手 |
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Cited By (1)
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| CN112828812A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-25 | 国网浙江省电力有限公司江山市供电公司 | 开闭所闸刀电动操作装置 |
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2015
- 2015-01-27 CN CN201520056614.1U patent/CN204621926U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN112828812B (zh) * | 2021-01-08 | 2022-08-23 | 国网浙江省电力有限公司江山市供电公司 | 开闭所闸刀电动操作装置 |
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