CN204620300U - 一种用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置，属于灌溉技术领域。该喷水装置包括伸缩管、配重管、锁紧机构、外丝喷头接口。伸缩管部分紧密套装在配重管内部，并可相对配重管轴向滑动；伸缩管位于配重管外部的管体上端与大型喷灌机的输水管连接；配重管下端与外丝喷头接口连接；锁紧机构包括松紧件和锁紧件，松紧件紧密套装在伸缩管管体外部，并沿伸缩管轴向滑动，且其下部设置楔形孔；锁紧件固定在配重管上端，且上部设置楔形块，楔形块与楔形孔呈倒置结构排布，相抵配合；伸缩管伸缩时，楔形块与楔形孔脱离；伸缩管固定时，楔形块与楔形孔相抵配合。本实用新型喷水装置使喷头距离地面的高度可调，且保证喷头始终竖直向下，喷灌效率高。

Description

一种用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置

技术领域

本实用新型涉及灌溉技术领域，特别涉及一种用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置。

背景技术

大型喷灌机是一种重要的规模化农田节水灌溉设备，具有节水、省工、高度自动化等优点，对于推广节能灌溉具有重要的意义。在使用过程中，大型喷灌机的输水管通常与相配套的喷水装置相连接，并在喷水装置上同时连接有喷头，以实现大型喷灌机的喷灌功能。

现有技术提供的喷水装置通常包括一个固定式喷水管，该固定式喷水管的下端设有喷头接口，用于连接喷头，该固定式喷水管的上端与大型喷灌机的输水管连接。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术提供的喷水装置使用固定式喷水管，一旦将其安装到大型喷灌机上，该喷水装置离地面的高度将是固定不变的。而对于不同的农作物以及同种农作物的不同生长阶段，其所对应的高度均有所不同，使用现有技术提供的喷水装置将带来诸多不便。此外，现有技术提供的喷水装置无法保证喷头始终竖直向下，这些问题均易降低喷灌效率。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种具有高喷灌效率的用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置。具体技术方案如下：

一种用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置，包括：伸缩管、配重管、锁紧机构、外丝喷头接口；

所述伸缩管部分紧密套装在所述配重管内部，并可相对所述配重管轴向滑动；

所述伸缩管位于所述配重管外部的管体的上端与大型喷灌机的输水管连接；所述配重管的下端与外丝喷头接口连接；

所述锁紧机构包括松紧件和锁紧件，所述松紧件紧密套装在所述伸缩管位于所述配重管外部的管体外部，并可沿所述伸缩管轴向滑动，且所述松紧件的下部设置有楔形孔；

所述锁紧件固定在所述配重管的上端，且所述锁紧件的上部设置有楔形块，所述楔形块与所述楔形孔呈倒置结构排布，相抵配合；

所述伸缩管伸缩时，所述楔形块与所述楔形孔脱离；

所述伸缩管固定时，所述楔形块与所述楔形孔相抵配合。

具体地，作为优选，所述松紧件与所述伸缩管紧密接触的部分设置有橡胶涂层。

作为优选，所述橡胶涂层上设置有深度为0.3-0.8mm的几何花纹。

作为优选，所述几何花纹为对称的横向平纹、对称的斜纹或不对称花纹。

具体地，作为优选，所述配重管的上端设置有安装孔，所述锁紧件的下部设置有与所述安装孔相配合的安装台，通过将所述安装台设置在所述安装孔内，使所述锁紧件固定在所述配重管的上端。

具体地，作为优选，所述安装台的侧部与所述伸缩管的外壁紧密接触。

具体地，作为优选，所述安装台与所述伸缩管的外壁紧密接触的部分具有光滑表面。

具体地，作为优选，所述配重管与所述喷水管部分紧密接触的部分具有光滑表面。

具体地，作为优选，所述锁紧件的中部沿径向设置有支撑台，所述支撑台的下端固定在所述配重管的上端，当所述楔形块与所述楔形孔相抵配合时，所述支撑台的上端与所述松紧件的下端紧密接触。

具体地，所述楔形孔和所述楔形块均自上而下呈八字型。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置，通过将伸缩管部分紧密套装在配重管内部，当锁紧件上的楔形块与松紧件上的楔形孔相抵配合时，该伸缩管将固定在配重管内部，两者共同配合，形成具有特定长度的喷水管；当锁紧件上的楔形块从松紧件上的楔形孔脱离时，该伸缩管沿着配重管的内壁轴向滑动进行伸缩，则伸缩管暴露在配重管外部的管体的长度可调，进而使得连接在配重管下端的外丝喷头距离地面的高度可调。可见，本实用新型实施例提供的用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置一方面能够根据实际需求灵活调节喷头距离地面的高度，满足不同作物以及同类作物不同生长阶段的灌溉需求，有效提高喷灌效率。另一方面，本实用新型实施例将配重管作为喷水管的一部分，在保证喷头始终竖直向下的前提下，兼具输水功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的大型喷灌机的伸缩式喷水装置的结构示意图；

图2是本实用新型又一实施例提供的使伸缩管伸缩时，大型喷灌机的伸缩式喷水装置的结构示意图；

图3是本实用新型又一实施例提供的使伸缩管伸缩后固定时，大型喷灌机的伸缩式喷水装置的结构示意图。

附图标记分别表示：

1    伸缩管，

2    配重管，

3    锁紧机构，

31   松紧件，

311  楔形孔，

32   锁紧件，

321  楔形块，

322  安装台，

323  支撑台，

4    外丝喷头接口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如附图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置，其与大型喷灌机配合使用，包括：伸缩管1、配重管2、锁紧机构3、外丝喷头接口4；

该伸缩管1部分紧密套装在配重管2内部，并可相对配重管2轴向滑动。其中，伸缩管1位于配重管2外部的管体的上端与大型喷灌机的输水管连接，而配重管2的下端与外丝喷头接口4连接。

锁紧机构3包括松紧件31和锁紧件32，其中，松紧件31紧密套装在伸缩管1位于配重管2外部的管体外部，并可沿伸缩管1轴向滑动，且松紧件31的下部设置有楔形孔311；锁紧件32固定在配重管2的上端，且锁紧件32的上部设置有楔形块321，该楔形块321与该楔形孔311呈倒置结构排布，相抵配合。

该伸缩管1伸缩时，楔形块321与楔形孔311脱离；该伸缩管1固定时，楔形块321与楔形孔311相抵配合。

具体地，本实用新型实施例提供的用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置的工作原理如下：

如附图1所示，本实用新型实施例提供的伸缩式喷水装置包括伸缩管1、配重管2、锁紧机构3、外丝喷头接口4。其中，伸缩管1部分紧密套装在配重管2内部，亦即伸缩管1靠近上端的管体暴露于配重管2的外部，而紧密套装在配重管2内部的伸缩管1的管体可相对该配重管2轴向滑动。可以理解的是，配重管2与伸缩管1的紧密套装指的是配重管2的内壁与伸缩管1的外壁紧密接触，且该接触处不存在任何缝隙。

为了便于使伸缩管1进行伸缩，该喷水装置还包括锁紧机构3，该锁紧机构3包括松紧件31和锁紧件32。其中，松紧件31紧密套装在伸缩管1位于配重管2外部的管体外部，并可沿伸缩管1轴向滑动，且松紧件31的下部设置有楔形孔311；而锁紧件32固定在配重管2的上端，且锁紧件32的上部设置有楔形块321，该楔形块321与该楔形孔311呈倒置结构排布，相抵配合。可见，通过控制松紧件31与锁紧件32是否相抵配合，即可实现推拉伸缩管1。

具体地，如附图2所示，当需要调整喷头距离地面的高度时，松开松紧件31，即沿伸缩管1向上拉动松紧件31，以使固定在配重管2的上端的锁紧件32上部的楔形块321从位于松紧件31下部的且与该楔形块321呈倒置结构排布，相抵配合的楔形孔311中脱离出来。此时，由于松紧件31不再沿径向对伸缩管1施予压力，拉动或推动伸缩管1，使其进行伸缩即可调整伸缩管1暴露在配重管2外部的长度，进而相应调整了喷头距离地面的高度。可见，利用本实用新型实施例提供的喷水装置能够实现喷头距离地面的高度可调，其适用性更广，提高了喷灌效率。

待喷头距离地面的高度调整合适后，沿伸缩管1的外壁向下滑动松紧件31，直至锁紧件32上方的楔形块321完全进入松紧件31下方的楔形孔311中，并与其相抵配合，参见附图3。此时，锁紧件32将配合松紧件31沿径向对伸缩管1施加压力，使伸缩管1固定在特定位置处不会上下移动。

经过上述过程后，喷头距离地面的高度得以调整，此时启动大型喷灌机，水流将经过输水管顺次进入伸缩管1和配重管2中，并最终由设置在配重管2下端的外丝喷头喷出，实现喷灌目的。可见，本实用新型实施例在配重管2的下端设置外丝喷头接口以与喷头连接，这样保证了喷头始终竖直向下，进一步提高了喷灌效率。

进一步地，为了在松紧件31与锁紧件32相抵配合时，提高两者对伸缩管1施予的沿径向的压力，以便于伸缩管1能够有效被固定而不会上下移动，本实用新型实施例提供的喷水装置中，松紧件31与伸缩管1紧密接触的部分设置有橡胶涂层。举例来说，该橡胶涂层的厚度可以为1-3mm。

更进一步地，为了提高松紧件31与伸缩管1之间的摩擦力，进一步保证伸缩管1能够有效被固定而不会上下移动，优选该橡胶涂层上设置有深度为0.3-0.8mm的几何花纹。该几何花纹的形状可以是规则形状也可以是不规则形状，举例来说，该几何花纹可以为对称的横向平纹、对称的斜纹或其他不对称花纹，例如纵横交错的花纹。

具体地如图2所示，作为优选，为了使锁紧件32固定在配重管2的上端，本实用新型实施例在配重管2的上端设置有安装孔，相应地，在锁紧件32的下部设置有与该安装孔相配合的安装台322，通过将锁紧件32的安装台322设置在配重管2的安装孔内，来保证锁紧件32有效固定在配重管2的上端。

进一步地，安装台322的侧部与伸缩管1的外壁紧密接触。作为优选，为了便于使伸缩管1沿配重管2轴向运动，该安装台322与伸缩管1的外壁紧密接触的部分具有光滑表面，且配重管2与喷水管部分紧密接触的部分具有光滑表面。如此以来，更便于在配重管2内部推拉伸缩管1。

进一步如图2所示，作为优选，为了提高松紧件31的使用寿命，本实用新型实施例在锁紧件32的中部沿径向设置有支撑台323，该支撑台323的下端固定在配重管2的上端，当楔形块321与楔形孔311相抵配合时，该支撑台323的上端与松紧件31的下端紧密接触。如此以来，在松紧件31与锁紧件32相抵配合时，锁紧件32对松紧件31所施予的不期望的向上的推力将转移至该支撑台323上，进一步转移至配重管2上，从而保证松紧件31的使用寿命。

具体地，本实用新型实施例中，松紧件31由第一松紧件和第二松紧件构成，其中，第一松紧件呈倒置的U型紧密套装在伸缩管1的外壁上，其包括水平部分和竖直部分。第二松紧件的上端固定在第一松紧件水平部分的下端，第二松紧件的一侧与伸缩管1的外壁紧密接触，而另一侧与第一松紧件的竖直部分构成楔形孔311。进一步地，该楔形孔311和楔形块321在自上而下的方向上均呈八字型。如此设置，能在楔形孔311与楔形块321相抵配合时施予伸缩管1更大的压力，以使伸缩管1固定。

此外，本领域技术人员可以理解的是，本实用新型实施例所述的配重管2可以为本领域常见的配重管或者配重棒。但是，与本领域常用的配重管所不同的是，本实用新型实施例提供的配重管2内套装有伸缩管1，其既具有配重管的配重作用又具有喷水管的输水作用，具有更高的经济适用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于大型喷灌机的伸缩式喷水装置，包括：伸缩管、配重管、锁紧机构、外丝喷头接口；

所述伸缩管部分紧密套装在所述配重管内部，并可相对所述配重管轴向滑动；

所述伸缩管位于所述配重管外部的管体的上端与大型喷灌机的输水管连接；所述配重管的下端与外丝喷头接口连接；

所述锁紧机构包括松紧件和锁紧件，所述松紧件紧密套装在所述伸缩管位于所述配重管外部的管体外部，并可沿所述伸缩管轴向滑动，且所述松紧件的下部设置有楔形孔；

所述锁紧件固定在所述配重管的上端，且所述锁紧件的上部设置有楔形块，所述楔形块与所述楔形孔呈倒置结构排布，相抵配合；

所述伸缩管伸缩时，所述楔形块与所述楔形孔脱离；

所述伸缩管固定时，所述楔形块与所述楔形孔相抵配合。

2.根据权利要求1所述的喷水装置，其特征在于，所述松紧件与所述伸缩管紧密接触的部分设置有橡胶涂层。

3.根据权利要求2所述的喷水装置，其特征在于，所述橡胶涂层上设置有深度为0.3-0.8mm的几何花纹。

4.根据权利要求3所述的喷水装置，其特征在于，所述几何花纹为对称的横向平纹、对称的斜纹或不对称花纹。

5.根据权利要求1所述的喷水装置，其特征在于，所述配重管的上端设置有安装孔，所述锁紧件的下部设置有与所述安装孔相配合的安装台，通过将所述安装台设置在所述安装孔内，使所述锁紧件固定在所述配重管的上端。

6.根据权利要求5所述的喷水装置，其特征在于，所述安装台的侧部与所述伸缩管的外壁紧密接触。

7.根据权利要求6所述的喷水装置，其特征在于，所述安装台与所述伸缩管的外壁紧密接触的部分具有光滑表面。

8.根据权利要求7所述的喷水装置，其特征在于，所述配重管与所述喷水管部分紧密接触的部分具有光滑表面。

9.根据权利要求5所述的喷水装置，其特征在于，所述锁紧件的中部沿径向设置有支撑台，所述支撑台的下端固定在所述配重管的上端，当所述楔形块与所述楔形孔相抵配合时，所述支撑台的上端与所述松紧件的下端紧密接触。

10.根据权利要求1-9任一项所述的喷水装置，其特征在于，所述楔形孔和所述楔形块均自上而下呈八字型。