CN204620008U - 纳米纤维吸油毡生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纳米纤维吸油毡生产设备,包括机座和设于机座上的以下各装置:下送料装置、吸油块送料装置、浮料块送料装置、上送料装置、压合装置,及牵引装置;其中,吸油块送料装置、浮料块送料装置设于机座的上方;下送料装置设于机座的左边,牵引装置为设于机座右边的牵引轮;机座上设有用于支撑下边料的工作台板;压合装置包括位于下边料下方的支撑机构和位于上边料上方的下压机构。本实用新型采用多个送料装置,将吸油块、浮料块与上边料、下边料在同一个设备上完成加工过程,占用空间少,造价低,易于实现纳米纤维吸油毡的批量化生产。有利于吸油毡产品的产业化发展。

Description

纳米纤维吸油毡生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种吸油毡生产设备,尤其涉及一种纳米纤维吸油毡的生产设备。
背景技术
现有技术中,吸油毡的结构有很多种,其中有一些产品是采用无纺布当作支撑材料,如中国专利局的专利公告号CN203803500U文件,公开了一种用于处理水域油污的复合吸油毡,随着纳米纤维无纺布的出现,这种吸油毡结构可以更广泛地应用于实际使用中。然而这种复合吸油毡结构尚没有批量化生产的设备,成本高。
因此,有必要提供一种吸油毡生产设备,以提供生产效率,降低生产成本。
实用新型内容
为了弥补上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种纳米纤维吸油毡生产设备。
本实用新型的技术方案是:
纳米纤维吸油毡生产设备,所述纳米纤维吸油毡包括由纳米纤维无纺布构成的上边料和下边料,及间隔式地夹设于上边料和下边料之间的若干个吸油块和若干个浮料块,所述的吸油块包括多个纳米纤维丝层;生产设备包括机座和设于机座上的以下各装置:
用于提供下边料的下送料装置;
用于提供吸油块的吸油块送料装置;
用于提供浮料块的浮料块送料装置;
用于提供上边料的上送料装置;
用于将上边料与下边料粘接的压合装置;
及用于牵引上边料和上边料一起移动的牵引装置;
其中,吸油块送料装置、浮料块送料装置设于机座的上方;下送料装置设于机座的左边,牵引装置为设于机座右边的牵引轮;机座上设有用于支撑下边料的工作台板;所述的压合装置包括位于下边料下方的支撑机构和位于上边料上方的下压机构。
其进一步技术方案为:所述的下压机构包括垂直气缸,和设于垂直气缸下方活动端的压板,所述的压板设有二个压块,包括位于进料侧的固定压块和位于出料侧的活动压块;所述的活动压块与压板滑槽式联接,滑槽底部设有作用力向下的预紧弹簧。
其进一步技术方案为:所述的上送料装置包括固定于机座的上送料卷筒和导向轮。
其进一步技术方案为:所述的浮料块送料装置包括用于层放浮料块的左料仓,及设于左料仓下方的左上夹料气缸和左下挡料气缸。
其进一步技术方案为:所述的吸油块送料装置包括用于层放吸油块的右料仓,及设于右料仓下方的右上夹料气缸和右下挡料气缸。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型采用多个送料装置,将吸油块、浮料块与上边料、下边料在同一个设备上完成加工过程,占用空间少,造价低,易于实现纳米纤维吸油毡的批量化生产。有利于吸油毡产品的产业化发展。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的纳米纤维吸油毡具体实施例的剖面结构示意图;(图中的吸油块和浮料块为简示形状,实际中可以依使用需要设计成不同形状)
图2为本实用新型纳米纤维吸油毡生产设备具体实施例的结构示意图。
附图标记
10 纳米纤维吸油毡          11 下边料
12 上边料                  13 吸油块
14 浮料块                  20 机座
21 工作台板                30 下送料装置
40 吸油块送料装置          41 右料仓
42 右上夹料气缸            43 右下挡料气缸
50 浮料块送料装置          51 左料仓
52 左上夹料气缸            53 左下挡料气缸
60 上送料装置              61 上送料卷筒
62 导向轮                  63 导向轮
70 压合装置                71 支撑机构
72 下压机构                721 垂直气缸
722 压板                   723 固定压块
724 活动压块               725 预紧弹簧
80 牵引装置                81 牵引轮
S 生产设备
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1和图2所示,本实用新型纳米纤维吸油毡生产设备,其中的纳米纤维吸油毡10包括由纳米纤维无纺布构成的上边料12和下边料11,及间隔式地夹设于上边料12和下边料11之间的若干个吸油块13和若干个浮料块14。其中的吸油块是由多个纳米纤维丝层构成,在本实施例中,吸油块由缝制在一起的多个纳米纤维无纺布层构成,浮料块采用不吸油也不吸油的泡沫材料制成。生产设备S包括机座20和设于机座上的以下各装置:
用于提供下边料的下送料装置30;
用于提供吸油块的吸油块送料装置40;
用于提供浮料块的浮料块送料装置50;
用于提供上边料的上送料装置60;
用于将上边料与下边料粘接的压合装置70;
及用于牵引上边料和上边料一起移动的牵引装置80;
其中,吸油块送料装置40、浮料块送料装置50设于机座20的上方;下送料装置30设于机座20的左边,牵引装置80为设于机座20右边的牵引轮81;机座20上设有用于支撑下边料的工作台板21。
压合装置70包括位于下边料下方的支撑机构71和位于上边料上方的下压机构72。下压机构72包括垂直气缸721,和设于垂直气缸721下方活动端的压板722,压板722设有二个压块,包括位于进料侧的固定压块723和位于出料侧的活动压块724;活动压块724与压板722滑槽式联接,滑槽底部设有作用力向下的预紧弹簧725。这样的结构可以让位于出料侧的活动压块先将上边料压下,提前拉动上边料,再让固定压块下压,产生上边料的拉料动作。支撑机构71可以是活动的气缸结构,也可以是固定的支撑板结构。为了增加压合之后的粘接强度,还可以对压块等与上边料、下边料接触的零件进行加热,形成热压合。
上送料装置60包括固定于机座20的上送料卷筒61和导向轮62、63。
浮料块送料装置50包括用于层放浮料块14的左料仓51,及设于左料仓51下方的左上夹料气缸52和左下挡料气缸53。左上夹料气缸52和左下挡料气缸53的相互配合,实现浮料块的逐一下料。
吸油块送料装置40包括用于层放吸油块13的右料仓41,及设于右料仓41下方的右上夹料气缸42和右下挡料气缸43。右上夹料气缸42和右下挡料气缸43的相互配合,实现吸油块的逐一下料。
于其它实施例中,牵引装置还可以采用夹持式的直线动力机构。
于其它实施例中,牵引装置还可以设有切料装置、收料装置。
于其它实施例中,构成上边料和下边料的无纺布也可以不是纳米纤维制成的,可以降低成本。
综上所述,本实用新型采用多个送料装置,将吸油块、浮料块与上边料、下边料在同一个设备上完成加工过程,占用空间少,造价低,易于实现纳米纤维吸油毡的批量化生产。有利于吸油毡产品的产业化发展。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.纳米纤维吸油毡生产设备,所述纳米纤维吸油毡包括由纳米纤维无纺布构成的上边料和下边料,及间隔式地夹设于上边料和下边料之间的若干个吸油块和若干个浮料块,所述的吸油块包括多个纳米纤维丝层;其特征在于所述生产设备包括机座和设于机座上的以下各装置:
用于提供下边料的下送料装置;
用于提供吸油块的吸油块送料装置;
用于提供浮料块的浮料块送料装置;
用于提供上边料的上送料装置;
用于将上边料与下边料粘接的压合装置;
及用于牵引上边料和上边料一起移动的牵引装置;
其中,吸油块送料装置、浮料块送料装置设于机座的上方;下送料装置设于机座的左边,牵引装置为设于机座右边的牵引轮;机座上设有用于支撑下边料的工作台板;所述的压合装置包括位于下边料下方的支撑机构和位于上边料上方的下压机构。
2.根据权利要求1所述的纳米纤维吸油毡生产设备,其特征在于所述的下压机构包括垂直气缸,和设于垂直气缸下方活动端的压板,所述的压板设有二个压块,包括位于进料侧的固定压块和位于出料侧的活动压块;所述的活动压块与压板滑槽式联接,滑槽底部设有作用力向下的预紧弹簧。
3.根据权利要求1所述的纳米纤维吸油毡生产设备,其特征在于所述的上送料装置包括固定于机座的上送料卷筒和导向轮。
4.根据权利要求1所述的纳米纤维吸油毡生产设备,其特征在于所述的浮料块送料装置包括用于层放浮料块的左料仓,及设于左料仓下方的左上夹料气缸和左下挡料气缸。
5.根据权利要求1所述纳米纤维吸油毡生产设备,其特征在于所述的吸油块送料装置包括用于层放吸油块的右料仓,及设于右料仓下方的右上夹料气缸和右下挡料气缸。
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