用于干燥机的气水分离装配体
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域,具体涉及用于干燥机的气水分离装配体。
背景技术
压缩空气在人们生活、生产的各个领域得到越来越多广泛的应用,这不仅是作为一种动力,相对于机械、电气、液压等传动方式,压缩空气有其独到的优点,在更大程度上取决于压缩空气干燥及净化技术的日益完善。
我们知道,空气中含有大量的水份,空气被压缩后,相对湿度将变得更大。为了减少压缩空气中的含水量,采用冷冻式干燥机除水,现有的冷冻式干燥机一般采用壳管蒸发器装配体,其没有安装除水隔离装置,除水部分全部依赖挡水板,而挡水板的除水效果非常有限,而且挡水板不耐腐蚀,长期使用会影响产品寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供用于干燥机的气水分离装配体,其除水效果良好,使用寿命长。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
用于干燥机的气水分离装配体,其包括蒸发器和与蒸发器导通相连的除水装置,蒸发器的入口端连接有空气入口,除水装置的出口端连接有空气出口,蒸发器的出口端与除水装置的入口端进行导通连接。该除水装置包括除水器壳体及安装于除水器壳体内的除水滤芯,并在除水器壳体的下端设有用于积存液体的存水室,存水室的底部设有排水出口,除水滤芯包括潮湿空气进入端和干燥空气排出端,潮湿空气进入端与蒸发器的出口端导通,干燥空气排出端与空气出口导通,使潮湿空气从空气入口进入经蒸发器和除水滤芯,最后从空气出口排出干燥空气。
上述说明中,作为优选的方案,所述除水滤芯横向安装在除水器壳体内或者纵向安装在除水器壳体内。
上述说明中,作为优选的方案,所述除水滤芯的两末端分别设置有第一安装板和第二安装板,第一安装板与第二安装板相互平行设置,并固定在除水器壳体内。
上述说明中,作为优选的方案,所述蒸发器为壳管式蒸发器、铝板式蒸发器或者不锈钢板式蒸发器。
上述说明中,作为优选的方案,所述除水滤芯为普通滤芯、精密滤芯或者烧结滤芯。
上述说明中,作为优选的方案,所述蒸发器的入口端与空气入口之间还设置有预冷器,预冷器的入口端与空气入口连接,预冷器的出口端与蒸发器的入口端连接,预冷器的内部还设置有用于与除水装置的出口端导通连接的出气管道,出气管道的另一端与空气出口连接。
上述说明中,作为优选的方案,所述除水装置与空气出口之间还设置有回温器。
本实用新型所产生的有益效果为:设置有除水装置,与传统的挡水板的结构相比,以物理方式使其气水分离,除水滤芯的除水效果良好,潮湿的空气通过蒸发器的降温后再经过除水滤芯可以有效的除去水份发,同时能够除去管路里的铁渣等微粒污染物,另外,采用除水滤芯具有耐腐蚀性,可延长产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的平面结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的平面结构示意图;
图3为本实用新型实施例三的平面结构示意图;
图中,1为蒸发器,2为空气入口,3为空气出口,4为除水滤芯,5为存水室,6为排水出口,7为预冷器,8为出气管道,9为第一安装板,10为第二安装板,11为回温器,12为蒸发器壳管,13为滤芯更换接头。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一
本实施例参照图1,其具体实施的气水分离装配体包括蒸发器1和与蒸发器1导通相连的除水装置,本实施例的述蒸发器1为壳管式蒸发器,其外表层为蒸发器壳管12,蒸发器1的入口端连接有空气入口2,蒸发器1的入口端与空气入口2之间还设置有预冷器7,预冷器7的入口端与空气入口2连接,预冷器7的出口端与蒸发器1的入口端连接。除水装置的出口端连接有空气出口3,蒸发器1的出口端与除水装置的入口端进行导通连接,预冷器7的内部还设置有用于与除水装置的出口端导通连接的出气管道8,出气管道8的另一端与空气出口3连接,空气出口3设置于预冷器7表面。
除水装置包括除水器壳体及安装于除水器壳体内的除水滤芯4,本实施例的除水滤芯4纵向安装在除水器壳体内,除水滤芯4的数量可设置为多根,除水滤芯4的两末端分别设置有第一安装板9和第二安装板10,第一安装板9与第二安装板10相互平行设置,并固定在除水器壳体内,除水滤芯4的顶部与第一安装板9的表面设有用于更换除水滤芯4的滤芯更换接头13。在除水器壳体的下端设有用于积存液体的存水室5,存水室5的底部设有排水出口6,同时在蒸发器1的底部也设置有排水出口6。除水滤芯4包括潮湿空气进入端和干燥空气排出端,潮湿空气进入端与蒸发器1的出口端导通,干燥空气排出端通过出气管道8与空气出口3导通,使潮湿空气从空气入口2进入分别经预冷器7、蒸发器1和除水滤芯4,最后从空气出口3排出干燥空气。
实施例二
本实施例参照图2,其具体实施的气水分离装配体包括蒸发器1和与蒸发器1导通相连的除水装置,本实施例的蒸发器1为铝板式蒸发器1,其外表层为蒸发器壳管12,蒸发器1的入口端连接有空气入口2,除水装置的出口端连接有空气出口3,蒸发器1的出口端与除水装置的入口端进行导通连接,本实施例的除水装置与空气出口3之间还设置有回温器11,干燥空气经回温器11后再从空气出口3排出。
除水装置包括除水器壳体及安装于除水器壳体内的除水滤芯4,本实施例的除水滤芯4纵向安装在除水器壳体内,除水滤芯4的两末端分别设置有第一安装板9和第二安装板10,第一安装板9与第二安装板10相互平行设置,并固定在除水器壳体内,除水滤芯4的顶部与第一安装板9的表面设有用于更换除水滤芯4的滤芯更换接头13。除水滤芯4的数量可设置为单根或者多根,如图所示共设置有两根除水滤芯4,在除水器壳体的下端设有用于积存液体的存水室5,存水室5的底部设有排水出口6,除水滤芯4包括潮湿空气进入端和干燥空气排出端,潮湿空气进入端与蒸发器1的出口端导通,干燥空气排出端与空气出口3导通,使潮湿空气从空气入口2进入分别蒸发器1、除水滤芯4和回温器11,最后从空气出口3排出干燥空气。
实施例三
本实施例参照图3,其具体实施的气水分离装配体包括蒸发器1和与蒸发器1导通相连的除水装置,本实施例的蒸发器1为铝板式蒸发器1,其外表层为蒸发器壳管12,蒸发器1的入口端连接有空气入口2,除水装置的出口端连接有空气出口3,蒸发器1的出口端与除水装置的入口端进行导通连接。
除水装置包括除水器壳体及安装于除水器壳体内的除水滤芯4,本实施例的除水滤芯4横向安装在除水器壳体内,除水滤芯4的两末端分别设置有第一安装板9和第二安装板10,第一安装板9与第二安装板10相互平行设置,并固定在除水器壳体内,除水滤芯4的顶部与第一安装板9的表面设有用于更换除水滤芯4的滤芯更换接头13。除水滤芯4的数量可设置为单根或者多根,如图所示设置有单根除水滤芯4,在除水器壳体的下端设有用于积存液体的存水室5,存水室5的底部设有排水出口6,同样在蒸发器1的底部也设置有排水出口6,除水滤芯4包括潮湿空气进入端和干燥空气排出端,潮湿空气进入端与蒸发器1的出口端导通,干燥空气排出端与空气出口3导通,使潮湿空气从空气入口2进入分别蒸发器1和除水滤芯4,最后从空气出口3排出干燥空气。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。