CN204617005U - 转筒式马铃薯火法去皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转筒式马铃薯火法去皮装置，包括转筒和燃烧机，燃烧机的火焰出口经布气罩与转筒连接，转筒倾斜布置，火焰与马铃薯构成逆向运动；转筒的出料端设有活接头连接转鼓出料阀，转鼓出料阀下端设有水槽；转筒的进料端设有活接头连接转鼓进料阀，转鼓进料阀上方设有进料斗。本实用新型利用火法进行去皮简单、巧妙，效果好且容易实，可以成为碱法去皮的最佳替代，无化学残留与废水排放；转鼓进料阀和出料阀巧妙实现物料进出与系统气体隔离。本实用新型还便于连续化机械操作，具有较好的产业化、规模化和标准化应用前景。

Description

转筒式马铃薯火法去皮装置

技术领域

本实用新型涉及一种转筒式结构的马铃薯火法去皮装置。

背景技术

土豆又叫马铃薯、洋芋，是消费量很大的农产品，既可以直接食用，也可以进行深加工，制作薯条、薯片等。无论是食用还是进行深加工，去皮都是必不可少的步骤，没有去皮的土豆不仅影响直接食用和深加工，其表皮含有的龙葵素也会对人体产生一定的危害作用。

现阶段主要采用碱法和机械法进行土豆去皮，尤其以碱法应用最为广泛。碱法去皮是采用碱液使表皮的中胶层溶解，从而使表皮分离。碱法具有处理量大、成本低的优势，但也存在废液污染环境、不环保，碱液混在土豆里面影响口感的缺陷；土豆也有采用机械法去皮的，机械法去皮较为环保、对口感也没有什么影响，但由于土豆的形状不规则，现有的机械设备去皮过程中对果肉损伤大、损耗多，因而成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用、高效、低成本的转筒式马铃薯火法去皮装置。

本实用新型所述的火法去皮装置就是利用高温使土豆表面碳化，新鲜土豆一般含有较高水分，在火焰热处理过程中不会快速向深层碳化，去皮过程中可以稳定控制烧制时间获得适宜的碳化层，并且掉入水中很快冷却，同时非常便于刷洗去掉表面碳化层，实现去皮，并且由于短时高温，物料的物性就犹如良好的刀去皮一样，是碱法去皮的优良替代。

为克服现有技术的不足，本实用新型采取以下技术方案：

一种转筒式马铃薯火法去皮装置，包括转筒和燃烧机，其特征在于：燃烧机的火焰出口经布气罩与转筒连接，转筒倾斜布置，火焰与马铃薯构成逆向运动；转筒的出料端设有活接头连接转鼓出料阀，转鼓出料阀下端设有水槽；转筒的进料端设有活接头连接转鼓进料阀，转鼓进料阀上方设有进料斗。

所述转筒内壁焊接有抄料板，转筒转动过程中有利于马铃薯表面炭化和受热均匀。

所述转筒设有尾气罩，尾气罩经抽风机和风机排气口连接旋风分离器，实现转筒内火焰烟尘的有效去除。

所述转筒外表面设有外筒作为保温层。

转筒与外筒同轴构成整体，可以调节倾斜角度，外筒内有足够厚的绝热保温层，转筒由动力驱动，可以进行调速，转筒内有抄料板，燃烧机为主要热能原件。转鼓进料阀和出料阀实现物料进出与系统隔离气体，同时活接是为了转筒灵活运转，同时实现与静止部件的隔离密闭，防止气体大量逸散。

当工作时，进料斗装满马铃薯进行均匀振动给料，通过转鼓进料阀与活接头进入转筒内，转筒与外筒倾斜适当角度，当适当转速时可以获得最佳物料穿过时间，抄料板可以不停翻动物料，物料与燃烧机火焰构成逆向运动，实现物料的表层可控碳化，通过活接头与转鼓出料阀掉入水槽中，将表面的碳化层刷洗干净，实现去皮。

如果需要去掉的表皮较厚，只需延长烧制时间，使碳化层达到所需深度即可，接着刷洗、漂洗干净，就算集中火力局部持续烧烤较长时间，清洗后物料表层仍然等同刀削去皮表面性状。

旋风分离器可以实现对风机排放尾气的除尘净化处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果还在于：

利用火法进行去皮简单、巧妙，效果好且容易实现；火法去皮可以成为碱法去皮的最佳替代，可以避免使用腐蚀性极强的氢氧化钠，也避免了碱去皮带来的化学残留与废水排放污染环境；火法逆流去皮可以很容易达到彻底、均匀去皮，并且能耗较低；火法碳化后清洗干净没有任何有毒残留；转鼓进料阀和出料阀巧妙实现物料进出与系统气体隔离。

本实用新型还便于连续化机械操作，具有较好的产业化、规模化和标准化应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是转筒的A-A截面结构示意图。

图中各标号表示：

1、进料斗；2、转鼓进料阀；3、进料端活接头；4、尾气罩；5、抽风机；6、风机排气口；7、转筒；8、外筒；9、燃烧机；10、布气罩；11、出料端活接头；12、转鼓出料阀；13、马铃薯；14、水槽；15、旋风分离器；21、抄料板。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。

如图1和图2所示转筒式马铃薯火法去皮装置，包括转筒7和燃烧机9，燃烧机的火焰出口经布气罩10与转筒7连接，转筒7倾斜布置，火焰与马铃薯13构成逆向运动；转筒的出料端设有活接头11连接转鼓出料阀12，转鼓出料阀12下端设有水槽14；转筒的进料端设有活接头3连接转鼓进料阀4，转鼓进料阀4上方设有进料斗1。

所述转筒7内壁焊接有抄料板21，转筒转动过程中有利于马铃薯13表面炭化和受热均匀。

所述转筒7设有尾气罩4，尾气罩4经抽风机5和风机排气口6连接旋风分离器15，实现转筒内火焰烟尘的有效去除。

所述转筒7外表面设有外筒8作为保温层。

转筒7与外筒8同轴构成整体，可以调节倾斜角度，外筒8内有足够厚的绝热保温层，转筒7由动力驱动，可以进行调速，转筒内有抄料板21，燃烧机9为主要热能原件。转鼓进料阀2和出料阀12实现物料进出与系统隔离气体，同时活接3、11是为了转筒灵活运转，同时实现与静止部件的隔离密闭，防止气体大量逸散。

当工作时，进料斗1装满马铃薯13进行均匀振动给料，通过转鼓进料阀2与活接头3进入转筒7内，转筒与外筒倾斜适当角度，当适当转速时可以获得最佳物料穿过时间，抄料板21可以不停翻动物料，物料13与燃烧机火焰构成逆向运动，实现物料的表层可控碳化，通过活接头11与转鼓出料阀12掉入水槽14中，将表面的碳化层刷洗干净，实现去皮。

如果需要去掉的表皮较厚，只需延长烧制时间，使碳化层达到所需深度即可，接着刷洗、漂洗干净，就算集中火力局部持续烧烤较长时间，清洗后物料13表层仍然等同刀削去皮表面性状。

旋风分离器15可以实现对风机排放尾气的除尘净化处理。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种转筒式马铃薯火法去皮装置，包括转筒和燃烧机，其特征在于：燃烧机的火焰出口经布气罩与转筒连接，转筒倾斜布置，火焰与马铃薯构成逆向运动；转筒的出料端设有活接头连接转鼓出料阀，转鼓出料阀下端设有水槽；转筒的进料端设有活接头连接转鼓进料阀，转鼓进料阀上方设有进料斗。

2.根据权利要求1所述的转筒式马铃薯火法去皮装置，其特征在于：所述转筒内壁焊接有抄料板。

3.根据权利要求1或2所述的转筒式马铃薯火法去皮装置，其特征在于：所述转筒设有尾气罩，尾气罩经抽风机和风机排气口连接旋风分离器。

4.根据权利要求1或2所述的转筒式马铃薯火法去皮装置，其特征在于：所述转筒外表面设有外筒作为保温层。