CN204615326U - 一种母线槽 - Google Patents

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郑光辉
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Abstract

本实用新型公开了一种母线槽,其包括两个以上母线槽基体、端盖板、中盖板和连接件,左右侧板的上下肩部外侧均设有卡口和钩槽,左右侧板的上下肩部中段分别设有卡槽,相邻的两个母线槽基体通过设于左右侧板颈部的连接件连接,中盖板分别设于相邻的两个母线槽基体的左右侧板两侧肩部之间,中盖板两端分别设有与卡口和钩槽对应的卡脚和钩脚,端盖板设于位于母线槽两端的母线槽基体的未连接端,端盖板上设有位于端盖板端部的端盖侧边和位于端盖侧边内侧的卡位支柱,端盖侧边末端设有与卡口对应的卡脚,卡位支柱末端对应卡接于卡槽内。本实用新型有效的降低了母线槽事故率,实现了模块化设计和生产,提高了生产效率和使用的便利。

Description

一种母线槽
技术领域
本实用新型涉及母线槽领域,尤其指一种母线槽。
背景技术
现有技术中的密集型母线槽,一般采用两块盖板加两块侧板或者两块侧板或者其它形状的两块外壳组成一个固定形状的封闭空间,外壳连接后形成的四个面构成发对内部导电体的一个整体防护。现有的母线槽都存在防护等级差,有害物质能够直接进入母线槽导体空间内的问题。现行的母线槽在运行中出现事故大多由于有水或者其它有害物质进入到导体空间内导致,事故后不仅给用户带来了不便,而且让设备供应厂家马上应急处理浪费各种资源,更重要的是有可能引发火灾等安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母线槽,旨在解决现有的母线槽防护性能差的问题。
本实用新型的目的由如下技术方案实施:一种母线槽,其包括两个以上母线槽基体、端盖板、中盖板和连接件,其中,所述母线槽基体包括左右侧板、导体和绝缘层,所述导体包覆所述绝缘层后置于所述左右侧板间形成的空腔的中间位置,所述左右侧板的上下肩部外侧均设有卡口和钩槽,所述左右侧板的上下肩部中段分别设有卡槽,相邻的两个所述母线槽基体通过设于所述左右侧板颈部的所述连接件 连接,所述中盖板分别设于相邻的两个所述母线槽基体的所述左右侧板两侧肩部之间,所述中盖板两端分别设有与所述卡口对应的卡脚和与所述钩槽对应的钩脚,所述端盖板设于所述母线槽两端的所述母线槽基体的未连接端,所述端盖板上设有位于所述端盖板端部的端盖侧边和位于所述端盖侧边内侧的卡位支柱,所述端盖侧边末端设有与所述卡口对应的所述卡脚,所述卡位支柱末端对应卡接于所述卡槽内。
所述左右侧板的上下颈部分别设有相互对应的限位爪和限位卡槽,所述左右侧板的上下端设有密封条。
本实用新型提供一种母线槽,在侧板的两端增加了两块端盖板,在相邻的两个母线槽基体之间设有中盖板,端盖板和中盖板与侧板卡槽一起实现对所有有害物质能直接进入导体空间内的途径进行多重阻隔,实现对母线槽的多重防护,有效的降低了母线槽事故率。同时,本实用新型提供的母线槽实现了模块化设计和生产,兼容了所有电流等级的母线槽,且提高了生产效率和使用的便利。
附图说明
图1为本实用新型母线槽基体的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图;
图3为实施例3的结构示意图;
母线槽基体1、端盖板2、中盖板3、连接件4、左右侧板5、导体6、绝缘层7、卡口8、钩槽9、卡槽10、卡脚11、钩脚12、端盖侧边13、卡位支柱14、限位爪15、限位卡槽16、密封条17。
具体实施方式
实施例1:如图1中所示,一种母线槽由一个母线槽基体1以及端盖板2等组成,其中,母线槽基体1包括左右侧板5、导体6和绝缘层7,导体6包覆绝缘层7后置于左右侧板5间形成的空腔的中间位置,左右侧板5的上下肩部外侧分别设有卡口8和钩槽9,左右侧板5的上下肩部中段分别设有卡槽10。
端盖板2设于母线槽两端的母线槽基体1的未连接端,端盖板2上设有位于端盖板2端部的端盖侧边13和位于端盖2侧边内侧的卡位支柱14,端盖侧边13末端设有与卡口8对应的卡脚11,卡位支柱14末端对应卡接于卡槽10内,端盖侧边13末端的卡脚11卡接于卡口8内,端盖侧边13利用端盖板2本身形变产生的弹力扣紧左右侧板5,在母线槽的端部形成防止有害物质进入的第一道阻隔,卡位支柱14末端与卡槽10卡接,在母线槽的端部形成防止有害物质进入的第二道阻隔。
左右侧板5的上下颈部分别设有相互对应的限位爪15和限位卡槽16,起到连接限位作用,左右侧板5的上下端设有密封条17,使得母线槽密封性更好,防护能力更强。
实施例2:如图2中所示,一种母线槽,其包括两个母线槽基体1、端盖板2、中盖板3和连接件4,其中,母线槽基体1包括左右侧板5、导体6和绝缘层7,导体6包覆绝缘层7后置于左右侧板5间形成的空腔的中间位置,左右侧板5的上下肩部外侧分别设有卡口8和钩槽9,左右侧板5的上下肩部中段分别设有卡槽10。
相邻的两个母线槽基体1通过设于左右侧板5颈部的连接件4连 接,利用连接件4可以根据实际所需将不同数目的母线槽基体1进行连接,生产不同规模的母线槽。中盖板3设于相邻的两个母线槽基体1的左右侧板5两侧肩部之间,中盖板3的上下两端分别设有与卡口8和钩槽9对应的卡脚11和钩脚12,中盖板3的卡脚11卡接于卡口8内,钩脚12卡接于钩槽9内,将两个相邻母线槽基体1连接端和连接件4封盖,避免有害物质都有能直接进入母线槽内部。
端盖板2设于母线槽两端的母线槽基体1的未连接端,端盖板2上设有位于端盖板2端部的端盖侧边13和位于端盖2侧边内侧的卡位支柱14,端盖侧边13末端设有与卡口8对应的卡脚11,卡位支柱14末端对应卡接于卡槽10内,端盖侧边13末端的卡脚11卡接于卡口8内,端盖侧边13利用端盖板2本身形变产生的弹力扣紧左右侧板5,在母线槽的端部形成防止有害物质进入的第一道阻隔,卡位支柱14末端与卡槽10卡接,在母线槽的端部形成防止有害物质进入的第二道阻隔。
左右侧板5的上下颈部分别设有相互对应的限位爪15和限位卡槽16,起到连接限位作用,左右侧板5的上下端设有密封条17,使得母线槽密封性更好,防护能力更强。
实施例3:如图3中所示,一种母线槽,其包括三个母线槽基体1、端盖板2、中盖板3和连接件4,其中,母线槽基体1包括左右侧板5、导体6和绝缘层7,导体6包覆绝缘层7后置于左右侧板5间形成的空腔的中间位置,左右侧板5的上下肩部外侧分别设有卡口8和钩槽9,左右侧板5的上下肩部中段分别设有卡槽10。
相邻的两个母线槽基体1通过设于左右侧板5颈部的连接件4连接,利用连接件4可以根据实际所需将不同数目的母线槽基体1进行连接,生产不同规模的母线槽。中盖板3设于相邻的两个母线槽基体1的左右侧板5两侧肩部之间,中盖板3的上下两端分别设有与卡口8和钩槽9对应的卡脚11和钩脚12,中盖板3的卡脚11卡接于卡口8内,钩脚12卡接于钩槽9内,将两个相邻母线槽基体1连接端和连接件4封盖,避免有害物质都有能直接进入母线槽内部。
端盖板2设于母线槽两端的母线槽基体1的未连接端,端盖板2上设有位于端盖板2端部的端盖侧边13和位于端盖2侧边内侧的卡位支柱14,端盖侧边13末端设有与卡口8对应的卡脚11,卡位支柱14末端对应卡接于卡槽10内,端盖侧边13末端的卡脚11卡接于卡口8内,端盖侧边13利用端盖板2本身形变产生的弹力扣紧左右侧板5,在母线槽的端部形成防止有害物质进入的第一道阻隔,卡位支柱14末端与卡槽10卡接,在母线槽的端部形成防止有害物质进入的第二道阻隔。
左右侧板5的上下颈部分别设有相互对应的限位爪15和限位卡槽16,起到连接限位作用,左右侧板5的上下端设有密封条17,使得母线槽密封性更好,防护能力更强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种母线槽,其特征在于,其包括两个以上母线槽基体、端盖板、中盖板和连接件,其中,所述母线槽基体包括左右侧板、导体和绝缘层,所述导体包覆所述绝缘层后置于所述左右侧板间形成的空腔的中间位置,所述左右侧板的上下肩部外侧均设有卡口和钩槽,所述左右侧板的上下肩部中段分别设有卡槽,相邻的两个所述母线槽基体通过设于所述左右侧板颈部的所述连接件连接,所述中盖板分别设于相邻的两个所述母线槽基体的所述左右侧板两侧肩部之间,所述中盖板两端分别设有与所述卡口对应的卡脚和与所述钩槽对应的钩脚,所述端盖板设于所述母线槽两端的所述母线槽基体的未连接端,所述端盖板上设有位于所述端盖板端部的端盖侧边和位于所述端盖侧边内侧的卡位支柱,所述端盖侧边末端设有与所述卡口对应的所述卡脚,所述卡位支柱末端对应卡接于所述卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽,其特征在于,所述左右侧板的上下颈部分别设有相互对应的限位爪和限位卡槽,所述左右侧板的上下端设有密封条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106253183A (zh) * 2016-08-24 2016-12-21 镇江市长江机电设备厂有限公司 一种高压母线槽转接端子

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CN106253183A (zh) * 2016-08-24 2016-12-21 镇江市长江机电设备厂有限公司 一种高压母线槽转接端子
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