CN204614825U - 防泄漏的散热型的纽扣电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的散热型的纽扣电池,包括正极壳、负极盖以及隔膜,隔膜与正极壳之间设有正极极片,且正极极片与正极壳电连接,隔膜与负极盖之间设有负极极片,且负极极片与负极盖电连接,正极壳侧面设有散热层,正极壳和负极盖之间设有密封圈,密封圈上设有散热通道,密封圈和正极壳之间以及密封圈和负极盖之间均设有垫圈,正极壳的内侧面设有正极垫片,正极垫片与正极极片连接,负极盖与隔膜之间设有负极垫片。本实用新型可以起到良好的密封效果,能有效防止电解液泄露;本实用新型在产生热量较多的正极壳等位置设置散热装置,可以将产生的热量散发出去,避免了电池受高温影响而影响使用寿命。

Description

防泄漏的散热型的纽扣电池
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别是涉及一种防泄漏的散热型的纽扣电池。
背景技术
纽扣电池一般都为较扁的圆柱体结构,由于体型微小,适用于各种电子仪器、钟表等。传统的纽扣电池密封性和抗震性能较差,贴合放置在电池槽内,长时间的使用过程中容易使其内部的电解液泄露,进而腐蚀电池的接触弹片,在外界腐蚀程度较大的场合,不能起到良好的保护作用,不仅电池寿命缩短,还会容易损坏电子仪器,更会造成环境的污染。另外,纽扣电池在工作过程中会产生较多热量,而传统的纽扣电池的散热性能较差,也会影响电池的使用寿命。现在需要一种能够有效防泄漏且散热性能良好的纽扣电池。
发明内容
为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供一种防泄漏的散热型的纽扣电池。
本实用新型技术方案如下所述:
防泄漏的散热型的纽扣电池,包括正极壳、负极盖以及设于所述正极壳和所述负极盖围成的空腔内的隔膜,所述隔膜与所述正极壳之间设有正极极片,且所述正极极片与所述正极壳电连接,所述隔膜与所述负极盖之间设有负极极片,且所述负极极片与所述负极盖电连接,其特征在于,所述正极壳侧面设有散热层,所述正极壳和所述负极盖之间设有密封圈,所述密封圈上设有散热通道,所述密封圈和所述正极壳之间以及所述密封圈和所述负极盖之间均设有垫圈,所述正极壳的内侧面设有正极垫片,所述正极垫片与所述正极极片连接,所述负极盖与所述隔膜之间设有负极垫片。
进一步的,所述密封圈呈“H”字形。
所述散热通道设于所述密封圈上靠近所述负极盖的一侧,且所述散热通道竖向设置。
所述正极壳的末端伸入所述密封圈的上凹槽内,所述负极盖的末端伸入所述密封圈的下凹槽内。所述垫圈设于所述密封圈的上凹槽内和下凹槽内。
进一步的,所述正极垫片的表面为波浪形。
进一步的,所述负极垫片还与所述密封圈连接。
进一步的,所述散热层厚度为3.5μm ~ 4.5μm,且所述散热层上设有若干散热孔。
进一步的,所述密封圈为尼龙圈或橡胶圈。
进一步的,所述正极极片是正极锰片,所述负极极片是负极锌膏。
根据上述结构的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型通过在电池壳体连接处设置密封圈,能起到良好的密封效果,能有效防止电解液泄露;另外,本实用新型在产生热量较多的正极壳等位置设置散热装置,可以将产生的热量散发出去,避免了电池受高温影响而影响使用寿命;本实用新型分别针对正负极的接触壳进行水平和竖直方向上的防震,抗震的效果远远优于传统的纽扣电池;本实用新型生产成本低,结构牢固,能延长纽扣电池的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部结构的放大图。
在图中,1、正极壳;2、负极盖;3、正极极片;4、负极极片;5、隔膜;6、密封圈;61、上凹槽;62、下凹槽;7、垫圈;8、负极垫片;9、正极垫片;10、散热层;11、散热孔;12、散热通道。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
如图1-2所示,本实用新型提供一种防泄漏的散热型的纽扣电池,包括正极壳1、负极盖2以及设于正极壳1和负极盖2围成的空腔内的隔膜5,隔膜5与正极壳1之间设有正极极片3,且正极极片3与正极,1电连接,隔膜5与负极盖2之间设有负极极片4,且负极极,4与负极盖2电连接。
正极壳1侧面设有散热层10,散热层10厚度为3.5μm ~ 4.5μm,且散热层10上设有若干散热孔11,正极壳1和负极盖2之间设有密封圈6,密封圈6上设有散热通道12,散热通道12设于密封圈6上靠近负极盖2的一侧,且散热通道12竖向设置。
密封圈6和正极壳1之间以及密封圈6和负极盖2之间均设有垫圈7,正极壳1的内侧面设有正极垫片9,正极垫片9与正极极片3连接,负极盖2与隔膜5之间设有负极垫片8,负极垫片8还与密封圈6连接。
密封圈6为尼龙圈或橡胶圈。密封圈6呈“H”字形,正极壳1的末端伸入密封圈6的上凹槽61内,负极盖2的末端伸入密封圈6的下凹槽62内。为了达到更好的密封效果,垫圈7设于密封圈6的上凹槽61内和下凹槽62内。
优选的,正极垫片9的表面为波浪形。正极极片3是正极锰片,负极极片4是负极锌膏。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.防泄漏的散热型的纽扣电池,包括正极壳、负极盖以及设于所述正极壳和所述负极盖围成的空腔内的隔膜,所述隔膜与所述正极壳之间设有正极极片,且所述正极极片与所述正极壳电连接,所述隔膜与所述负极盖之间设有负极极片,且所述负极极片与所述负极盖电连接,其特征在于,所述正极壳侧面设有散热层,所述正极壳和所述负极盖之间设有密封圈,所述密封圈上设有散热通道,所述密封圈和所述正极壳之间以及所述密封圈和所述负极盖之间均设有垫圈,所述正极壳的内侧面设有正极垫片,所述正极垫片与所述正极极片连接,所述负极盖与所述隔膜之间设有负极垫片。
2.根据权利要求1所述的防泄漏的散热型的纽扣电池,其特征在于,所述密封圈呈“H”字形。
3.根据权利要求2所述的防泄漏的散热型的纽扣电池,其特征在于,所述散热通道设于所述密封圈上靠近所述负极盖的一侧,且所述散热通道竖向设置。
4.根据权利要求2所述的防泄漏的散热型的纽扣电池,其特征在于,所述正极壳的末端伸入所述密封圈的上凹槽内,所述负极盖的末端伸入所述密封圈的下凹槽内。
5.根据权利要求4所述的防泄漏的散热型的纽扣电池,其特征在于,所述垫圈设于所述密封圈的上凹槽内和下凹槽内。
6.根据权利要求1所述的防泄漏的散热型的纽扣电池,其特征在于,所述正极垫片的表面为波浪形。
7.根据权利要求1所述的防泄漏的散热型的纽扣电池,其特征在于,所述负极垫片还与所述密封圈连接。
8.根据权利要求1所述的防泄漏的散热型的纽扣电池,其特征在于,所述散热层厚度为3.5μm ~ 4.5μm,且所述散热层上设有若干散热孔。
9.根据权利要求1所述的防泄漏的散热型的纽扣电池,其特征在于,所述密封圈为尼龙圈或橡胶圈。
10.根据权利要求1所述的防泄漏的散热型的纽扣电池,其特征在于,所述正极极片是正极锰片,所述负极极片是负极锌膏。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111082158A (zh) * 2020-01-19 2020-04-28 深圳市言九电子科技有限公司 一种快充型纽扣电池及其制作方法

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