CN204614726U - 一种可连续减档或加档的蒸汽感应开关 - Google Patents

Abstract

一种可连续减档或加档的蒸汽感应开关，它属于压力容器内的压力检测和控制的技术领域。它是为了解决现有弹簧式蒸汽压力开关因长期处在高频率的压缩深长的工作状态，导致其弹簧的材质容易疲劳，进而使弹簧式蒸汽压力开关存在控制压力变低、容易失灵和敏感性逐渐降低的问题。它的重力活塞的外圆面与底座上的通孔的内圆面间隙滑动连接，重力活塞的上端面能通过弹力伸缩顶杆推动第二微动开关的按钮动作，重力活塞继续向上运动，使重力活塞的上表面能推动第一微动开关的按钮动作。本实用新型采用活塞的自身重量来代替弹簧功能，只要地球引力不变，所控制的压力值就不会轻易变化，设有第一预定压力值检测控制和第二预定压力值检测控制功能。

Description

一种可连续减档或加档的蒸汽感应开关

技术领域

本实用新型属于压力容器内的压力检测和控制的技术领域。

背景技术

     现有的蒸汽压力开关，主要用弹簧来控制压力，因蒸汽压力开关的动作频率高，而使得弹簧式蒸汽压力开关内的弹簧长期处在高频率的压缩-深长的循环工作状态，导致其弹簧的材质容易疲劳，进而使弹簧式蒸汽压力开关存在控制压力值变低、容易失灵和敏感性逐渐降低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有弹簧式蒸汽压力开关因长期处在高频率的压缩深长的工作状态，导致其弹簧的材质容易疲劳，进而使弹簧式蒸汽压力开关存在控制压力变低、容易失灵和敏感性逐渐降低的问题，提供了一种可连续减档或加档的蒸汽感应开关。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种可连续减档或加档的蒸汽感应开关，它包括密封橡胶垫1、微动开关支架2、第一微动开关3、底座4、重力活塞5、弹力伸缩顶杆6、第二微动开关7；

底座4上开有通孔4-1，重力活塞5设置在底座4上的通孔4-1内，使重力活塞5的外圆面与底座4上的通孔4-1的内圆面间隙滑动连接，第一微动开关3和第二微动开关7都安装在微动开关支架2上，微动开关支架2的下端与底座4的上端表面连接，底座4下端平面的外形尺寸与密封橡胶垫1的外形尺寸相同，并使密封橡胶垫1的上表面与底座4的下端平面全部密封连接，重力活塞5的下端平面与底座4的下端平面处在同一个平面上，重力活塞5的下端平面顶接在密封橡胶垫1的上表面上，重力活塞5的上端面与第一微动开关3的按钮3-1之间有第一间隙5-1；弹力伸缩顶杆6的外壳垂直安装在微动开关支架2上，弹力伸缩顶杆6的上伸缩顶杆的上端面顶接在第二微动开关7的按钮7-1上，弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆的下端面与重力活塞5的上表面之间有第二间隙5-2；当密封橡胶垫1的下表面密封覆盖在蒸汽压力容器8的一个出汽端口上时，在所述蒸汽压力容器8内的蒸汽压力增大到一定压力后，能推动底座4的通孔4-1下端口处的密封橡胶垫1向上凸起，使密封橡胶垫1向上推动重力活塞5向上运动，当重力活塞5的上端面首先顶接在弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆的下端面上，将推动弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆向上运动，推动弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆将通过弹簧推动弹力伸缩顶杆6的上伸缩顶杆向上运动，使弹力伸缩顶杆6的上伸缩顶杆能推动第二微动开关7的按钮7-1动作，当蒸汽压力容器8内的蒸汽压力继续增大时，重力活塞5继续向上运动，弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆将被压收回，进而使重力活塞5的上表面能推动第一微动开关3的按钮3-1动作。

本实用新型采用活塞的自身重量来代替弹簧功能，只要地球引力不变，所控制的压力值就不会轻易变化，设有第一预定压力值检测控制和第二预定压力值检测控制功能，能长期高频率的持久稳定工作。并具有结构简单、制造成本低廉、容易维护的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1所示，它包括密封橡胶垫1、微动开关支架2、第一微动开关3、底座4、重力活塞5、弹力伸缩顶杆6、第二微动开关7；

底座4上开有通孔4-1，重力活塞5设置在底座4上的通孔4-1内，使重力活塞5的外圆面与底座4上的通孔4-1的内圆面间隙滑动连接，第一微动开关3和第二微动开关7都安装在微动开关支架2上，微动开关支架2的下端与底座4的上端表面连接，底座4下端平面的外形尺寸与密封橡胶垫1的外形尺寸相同，并使密封橡胶垫1的上表面与底座4的下端平面全部密封连接，重力活塞5的下端平面与底座4的下端平面处在同一个平面上，重力活塞5的下端平面顶接在密封橡胶垫1的上表面上，重力活塞5的上端面与第一微动开关3的按钮3-1之间有第一间隙5-1；弹力伸缩顶杆6的外壳垂直安装在微动开关支架2上，弹力伸缩顶杆6的上伸缩顶杆的上端面顶接在第二微动开关7的按钮7-1上，弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆的下端面与重力活塞5的上表面之间有第二间隙5-2；当密封橡胶垫1的下表面密封覆盖在蒸汽压力容器8的一个出汽端口上时，在所述蒸汽压力容器8内的蒸汽压力增大到一定压力后，能推动底座4的通孔4-1下端口处的密封橡胶垫1向上凸起，使密封橡胶垫1向上推动重力活塞5向上运动，当重力活塞5的上端面首先顶接在弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆的下端面上，将推动弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆向上运动，推动弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆将通过弹簧推动弹力伸缩顶杆6的上伸缩顶杆向上运动，使弹力伸缩顶杆6的上伸缩顶杆能推动第二微动开关7的按钮7-1动作，当蒸汽压力容器8内的蒸汽压力继续增大时，重力活塞5继续向上运动，弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆将被压收回，进而使重力活塞5的上表面能推动第一微动开关3的按钮3-1动作。

工作原理：当密封橡胶垫1的下表面密封覆盖在蒸汽压力容器8的一个出汽端口上时，在所述蒸汽压力容器8内的蒸汽压力增大到一定压力后，能推动底座4的通孔4-1下端口处的密封橡胶垫1向上凸起，使密封橡胶垫1向上推动重力活塞5向上运动，重力活塞5的上端面通过弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆和上伸缩顶杆推动第二微动开关的按钮7-1动作，即在第一预定压力值时实现一次断电，用于控制降低蒸汽压力容器8的加热功率；当蒸汽压力容器8内的蒸汽压力继续增大时，重力活塞5继续向上运动，弹力伸缩顶杆6的下伸缩顶杆将被压收回，进而使重力活塞5的上表面能推动第一微动开关3的按钮3-1动作，即在第二预定压力值时实现二次断电，用于控制再次降低蒸汽压力容器8的加热功率。当蒸汽压力容器8内的蒸汽压力减小到一定压力后，由于重力活塞5的自身重量而能自动向下运动，使第一微动开关3的按钮3-1和第二微动开关7的按钮7-1先后依次复位。实现自动控制蒸汽压力容器8内的蒸汽压力值在第一预定压力值与第二预定压力值之间，达到节能的目的。

具体实施方式二：结合图1所示，它在具体实施方式一的基础上增加有保护罩9；保护罩9罩微动开关支架2、第一微动开关3和第二微动开关7的外部，保护罩9的下端连接在底座4的上端面上。本实施方式的其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

本具体实施方式的保护罩9起到对第一微动开关3和第二微动开关7的保护作用，能防止外界其它物体的对第一微动开关3和第二微动开关7的碰撞和绝缘保护的作用。

Claims (2)

1.一种可连续减档或加档的蒸汽感应开关，其特征在于它包括密封橡胶垫（1）、微动开关支架（2）、第一微动开关（3）、底座（4）、重力活塞（5）、弹力伸缩顶杆（6）、第二微动开关（7）；

底座（4）上开有通孔（4-1），重力活塞（5）设置在底座（4）上的通孔（4-1）内，使重力活塞（5）的外圆面与底座（4）上的通孔（4-1）的内圆面间隙滑动连接，第一微动开关（3）和第二微动开关（7）都安装在微动开关支架（2）上，微动开关支架（2）的下端与底座（4）的上端表面连接，底座（4）下端平面的外形尺寸与密封橡胶垫（1）的外形尺寸相同，并使密封橡胶垫（1）的上表面与底座（4）的下端平面全部密封连接，重力活塞（5）的下端平面与底座（4）的下端平面处在同一个平面上，重力活塞（5）的下端平面顶接在密封橡胶垫（1）的上表面上，重力活塞（5）的上端面与第一微动开关（3）的按钮（3-1）之间有第一间隙（5-1）；弹力伸缩顶杆（6）的外壳垂直安装在微动开关支架（2）上，弹力伸缩顶杆（6）的上伸缩顶杆的上端面顶接在第二微动开关（7）的按钮（7-1）上，弹力伸缩顶杆（6）的下伸缩顶杆的下端面与重力活塞（5）的上表面之间有第二间隙（5-2）；当密封橡胶垫（1）的下表面密封覆盖在蒸汽压力容器（8）的一个出汽端口上时，在所述蒸汽压力容器（8）内的蒸汽压力增大到一定压力后，能推动底座（4）的通孔（4-1）下端口处的密封橡胶垫（1）向上凸起，使密封橡胶垫（1）向上推动重力活塞（5）向上运动，当重力活塞（5）的上端面首先顶接在弹力伸缩顶杆（6）的下伸缩顶杆的下端面上，将推动弹力伸缩顶杆（6）的下伸缩顶杆向上运动，推动弹力伸缩顶杆（6）的下伸缩顶杆将通过弹簧推动弹力伸缩顶杆（6）的上伸缩顶杆向上运动，使弹力伸缩顶杆（6）的上伸缩顶杆能推动第二微动开关（7）的按钮（7-1）动作，当蒸汽压力容器（8）内的蒸汽压力继续增大时，重力活塞（5）继续向上运动，弹力伸缩顶杆（6）的下伸缩顶杆将被压收回，进而使重力活塞（5）的上表面能推动第一微动开关（3）的按钮（3-1）动作。

2.根据权利要求1所述的一种可连续减档或加档的蒸汽感应开关，其特征在于它增加有保护罩（9）；保护罩（9）罩微动开关支架（2）、第一微动开关（3）和第二微动开关（7）的外部，保护罩（9）的下端连接在底座（4）的上端面上。