CN204614638U - 一种油浸式线圈绝缘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油浸式线圈绝缘结构，其由内到外依次包括：低压线圈、绝缘层和高压线圈，所述绝缘层绕包在所述低压线圈和高压线圈之间，所述绝缘层将所述低压线圈和高压线圈绝缘；所述绝缘层由内到外依次包括：电缆纸层、撑条链层一、纸板层和撑条链层二，所述电缆纸层绕包在所述低压线圈的外层。本实用新型的线圈绝缘结构，用电缆纸代替传统的瓦楞纸，一方面电缆纸更薄一些，缩小高低压之间的尺寸，在绝缘结构上减少材料；并且解决了原来的瓦楞纸在绕制长圆线圈结构时直边方向上容易拱起造成线圈外径偏大问题。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器装置领域，尤其是油浸式变压器结构，具体涉及一种油浸式线圈绝缘结构。
背景技术
10KV油浸式配电变压器，一般因为线圈的体积较小，运行时发热小，很容易忽略其高压线圈和低压线圈之间的绝缘性能和结构本身的散热问题，现在常见的10KV油浸式配电变压器的线圈绝缘结构为：低压线圈外部绕包一层瓦楞纸板，然后再绕包绝缘纸板，最后绕包高压线圈。
上述传统绝缘结构存在以下缺陷：在高低压线圈之间采用瓦楞纸板结构，在绕制长圆线圈结构时，直边方向瓦楞容易拱起导致最终高压线圈的外径偏大，增加了尺寸，浪费材料；由于线圈尺寸增大，铁芯、油箱的尺寸也相应增大，变压器的外形尺寸也增大，材料耗用多。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油浸式线圈绝缘结构，该结构解决了高压线圈外径偏大问题，缩小了高低压线圈之间的尺寸缩小，在设计上减少了材料，节省了成本。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种油浸式线圈绝缘结构，其由内到外依次包括：低压线圈、绝缘层和高压线圈，所述绝缘层绕包在所述低压线圈和高压线圈之间，所述绝缘层将所述低压线圈和高压线圈绝缘，所述绝缘层由内到外依次包括：电缆纸层、撑条链层一、纸板层和撑条链层二，所述电缆纸层绕包在所述低压线圈的外层。
本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，由所述低压线圈、绝缘层和高压线圈组成的线圈绝缘结构为长圆形。
本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述撑条链层一将电缆纸层贴紧所述低压线圈，所述撑条链层二支撑所述高压线圈，通过所述撑条链层一和撑条链层二收缩所述线圈绝缘结构的外径。
本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述电缆纸层包括三张电缆纸，所述电缆纸的厚度为0.08mm。
本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述撑条链层一和撑条链层二均包括一条撑条链，所述撑条链的厚度为3mm。
本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述纸板层包括两张纸板，所述纸板的厚度为0.5mm。
本实用新型的有益效果是:
其一、本实用新型的线圈绝缘结构，用电缆纸代替传统的瓦楞纸，一方面电缆纸更薄一些，缩小高低压之间的尺寸，在绝缘结构上减少材料；并且解决了原来的瓦楞纸在绕制长圆线圈结构时直边方向上容易拱起造成线圈外径偏大问题。
其二、本实用新型的绝缘结构，采用撑条链结构，其具有很好的压紧作用，尽可能的缩小了外径尺寸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型的结构示意图。
其中，1-低压线圈，2-电缆纸层，3-撑条链层一，4-纸板层，5-高压线圈，6-撑条链层二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实施例中公开了一种油浸式线圈绝缘结构，其由内到外依次包括：低压线圈1、绝缘层和高压线圈5，上述绝缘层绕包在上述低压线圈1和高压线圈5之间，上述绝缘层将上述低压线圈1和高压线圈绝缘5，绝缘层的厚度直接影响整个线圈的外径。
上述绝缘层由内到外依次包括：电缆纸层2、撑条链层一3、纸板层4和撑条链层二6，上述电缆纸层2绕包在上述低压线圈1的外层。
在本实施例中，由上述低压线圈1、绝缘层和高压线圈5组成的线圈绝缘结构为长圆形，长圆形的结构如果采用传统的瓦楞纸，在绕制长圆线圈结构时，直边方向上瓦楞容易拱起最终导致高压线圈的外径偏大。
为了解决上述的问题，在本实施例中，通过上述撑条链层一3将电缆纸层2贴紧上述低压线圈1，上述撑条链层二6支撑上述高压线圈5，通过上述撑条链层一3和撑条链层二6收缩上述线圈绝缘结构的外径。
具体的，上述电缆纸层包括三张电缆纸，上述电缆纸的厚度为0.08mm；上述撑条链层一和撑条链层二均包括一条撑条链，上述撑条链的厚度为3mm；上述纸板层包括两张纸板，上述纸板的厚度为0.5mm。
本实用新型的线圈绝缘结构，用电缆纸代替传统的瓦楞纸，一方面电缆纸更薄一些，缩小高低压之间的尺寸，在绝缘结构上减少材料；并且解决了原来的瓦楞纸在绕制长圆线圈结构时直边方向上容易拱起造成线圈外径偏大问题。
本实用新型的绝缘结构，采用撑条链结构，其具有很好的压紧作用，尽可能的缩小了外径尺寸。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种油浸式线圈绝缘结构，其由内到外依次包括：低压线圈、绝缘层和高压线圈，所述绝缘层绕包在所述低压线圈和高压线圈之间，所述绝缘层将所述低压线圈和高压线圈绝缘，其特征在于，所述绝缘层由内到外依次包括：电缆纸层、撑条链层一、纸板层和撑条链层二，所述电缆纸层绕包在所述低压线圈的外层。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式线圈绝缘结构，其特征在于，由所述低压线圈、绝缘层和高压线圈组成的线圈绝缘结构为长圆形。
3.根据权利要求2所述的一种油浸式线圈绝缘结构，其特征在于，所述撑条链层一将电缆纸层贴紧所述低压线圈，所述撑条链层二支撑所述高压线圈，通过所述撑条链层一和撑条链层二收缩所述线圈绝缘结构的外径。
4.根据权利要求1所述的一种油浸式线圈绝缘结构，其特征在于，所述电缆纸层包括三张电缆纸，所述电缆纸的厚度为0.08mm。
5.根据权利要求1所述的一种油浸式线圈绝缘结构，其特征在于，所述撑条链层一和撑条链层二均包括一条撑条链，所述撑条链的厚度为3mm。
6.根据权利要求1所述的一种油浸式线圈绝缘结构，其特征在于，所述纸板层包括两张纸板，所述纸板的厚度为0.5mm。
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2015
- 2015-05-28 CN CN201520355763.8U patent/CN204614638U/zh not_active Expired - Fee Related
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