CN204611756U - 一种节能燃油烧嘴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种节能燃油烧嘴,包括油枪外管、油枪内管和油枪固定套管,所述油枪固定套管一端固定连接有中空的燃油接头,另一端连接油枪外管,在油枪固定套管侧面设置有压缩空气接口,在所述油枪固定套管内部靠近燃油接头一侧固定设置有燃油导管,所述燃油导管与燃油接头相连通,所述燃油导管的外管壁与油枪内管后端螺纹连接,在油枪内管的前端连接有喷油嘴,所述油枪固定套管和油枪外管的内侧与油枪外管的外侧形成环形的混合腔,在所述油枪外管上设置有与喷油嘴相对设置的雾化喷油口。本实用新型的有益效果是一种结构简单,使用成本低并且能够提高燃油效率。

Description

一种节能燃油烧嘴
技术领域
本实用新型属于烧嘴技术领域,尤其是涉及一种节能燃油烧嘴。
背景技术
烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置,传统的燃油喷嘴常采用内混式喷嘴和外混式喷嘴,内混式喷嘴是采用开有一定角度的喷孔机械导向,这样容易导致结焦而堵塞喷孔和混合室,另外由于它是在大的内混室内混合然后从小的喷孔喷出,所以需要很高的气压和油压,使用成本高,若油压低于气压,喷孔被堵,容易出现油流入气道的事故;外混式喷嘴,虽然雾化好不易堵塞,但喷出的油雾大多呈圆锥状,燃烧面有限,而供风大多采用单方向供风,这使得油雾与空气混合不均匀,燃烧不充分的现象经常发生,大大降低了燃油燃烧的效率而造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术不足,提供一种结构简单,使用成本低并且能够提高燃油效率的节能燃油烧嘴。
本实用新型的技术方案是:一种节能燃油烧嘴,包括油枪外管、油枪内管和油枪固定套管,所述油枪固定套管一端固定连接有中空的燃油接头,另一端连接油枪外管,在油枪固定套管侧面设置有压缩空气接口,在所述油枪固定套管内部靠近燃油接头一侧固定设置有燃油导管,所述燃油导管与燃油接头相连通,所述燃油导管的外管壁与油枪内管后端螺纹连接,在油枪内管的前端连接有喷油嘴,所述油枪固定套管和油枪外管的内侧与油枪外管的外侧形成环形的混合腔,在所述油枪外管上设置有与喷油嘴相对设置的雾化喷油口。
进一步,所述油枪外管与油枪固定套管螺纹连接。
进一步,所述雾化喷油口的直径为喷油嘴直径的2-4倍。
进一步,所述喷油嘴的直径为1mm-2mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,本实用新型结构简单,使用安全方便,又能够节省燃油的使用,比传统的燃油烧嘴节能10%左右,通过调节油压、气压,可以使火力控制在一定范围之内,从而减少燃油的消耗,减少氮氧化物和烟尘排放,以此使之在保证正常生产生活的基础上达到节能的目的。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中:
1、油枪外管  2、油枪内管      3、油枪固定套管
4、燃油接头  5、压缩空气接口  6、燃油导管
7、喷油嘴    8、混合腔        9、雾化喷油口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1本实用新型的剖视结构示意图所示,本实用新型提供一种节能燃油烧嘴,包括油枪外管1、油枪内管2和油枪固定套管3,所述油枪固定套管3一端固定连接有中空的燃油接头4,另一端连接油枪外管1,所述油枪外管1与油枪固定套管3螺纹连接。在油枪固定套管3侧面设置有压缩空气接口5,在所述油枪固定套管3内部靠近燃油接头4一侧固定设置有燃油导管6,所述燃油导管6与燃油接头4相连通,所述燃油导管6的外管壁与油枪内管2后端螺纹连接,在油枪内管2的前端连接有喷油嘴7,所述油枪固定套管3和油枪外管1的内侧与油枪内管2的外侧形成环形的混合腔8,在所述油枪外管1上设置有与喷油嘴7相对设置的雾化喷油口9。
所述雾化喷油口9的直径为喷油嘴7直径的2-4倍,所述喷油嘴7的直径为1mm-2mm。
本实例的工作过程:当使用实用新型提供节能燃油烧嘴进行烘炉时,先将燃油接头4与燃油储能装置连通,在将加压的空气由压缩空气接口5导入,由于油枪固定套管3和油枪外管1的内侧与油枪内管2的外侧形成环形的混合腔8,从而使空气填满环形的混合腔8内,这时将燃油由燃油接头4引入,燃油由油枪内管2流过,经喷油嘴7喷出,当燃油由喷油嘴7喷出后与混合腔8内的加压空气进行混合,由雾化喷油口9喷出,完成燃油的雾化过程。喷油嘴7与油枪内管2前端螺纹连接,可以根据混合腔8内的负压情况来灵活调节喷油嘴7与雾化喷油口9之间的距离,在通过调节压缩空气接口5连通的压缩空气的压力,使得燃油达到最佳的雾化效果,提高燃油的燃油效率,达到节能的目的。雾化喷油口9的直径为喷油嘴7直径的2-4倍,喷油嘴7的直径为1mm-2mm。对喷油嘴7的喷嘴直径设置不同尺寸可以根据不同燃油材质匹配不同直径的喷油嘴7,以进一步提高燃油效率。
由于油枪外管1与油枪固定套管3螺纹连接,燃油导管6的外管壁与油枪内管2后端螺纹连接,便于对油枪外管1和油枪内管2进行清洗,提高效率,能够延长节能燃油烧嘴的使用寿命。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种节能燃油烧嘴,其特征在于:包括油枪外管(1)、油枪内管(2)和油枪固定套管(3),所述油枪固定套管(3)一端固定连接有中空的燃油接头(4),另一端连接油枪外管(1),在油枪固定套管(3)侧面设置有压缩空气接口(5),在所述油枪固定套管(3)内部靠近燃油接头(4)一侧固定设置有燃油导管(6),所述燃油导管(6)与燃油接头(4)相连通,所述燃油导管(6)的外管壁与油枪内管(2)后端螺纹连接,在油枪内管(2)的前端连接有喷油嘴(7),所述油枪固定套管(3)和油枪外管(1)的内侧与油枪内管(2)的外侧形成环形的混合腔(8),在所述油枪外管(1)上设置有与喷油嘴(7)相对设置的雾化喷油口(9)。
2.根据权利要求1所述的节能燃油烧嘴,其特征在于:所述油枪外管(1)与油枪固定套管(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的节能燃油烧嘴,其特征在于:所述雾化喷油口(9)的直径为喷油嘴(7)直径的2-4倍。
4.根据权利要求1所述的节能燃油烧嘴,其特征在于:所述喷油嘴(7)的直径为1mm-2mm。
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