CN204611347U - 一种煤气热值仪水封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤气热值仪水封装置，属于煤气排水设备技术领域，用于解决现有水封装置容易造成煤气泄漏安全隐患和水液倒流损坏热值仪的技术问题，技术方案为：构成中包括两端封闭的缸体、缸体底部的排渣管、安装于缸体上端的注水管和煤气管，其改进之处为，所述缸体为多个且并行排列，相邻缸体之间通过连通管连通，缸体上部安装液位计，第一个缸体上端固定连接煤气管，最后一个缸体侧壁安装排水管。本实用新型将水压平均分配至多个缸体，通过管路压力传递叠加原理实现水压恒定，通过液位计控制缸体中液位高度，在保证水封装置过滤效果的同时，杜绝煤气泄漏安全隐患和水液倒流现象的发生。本实用新型具有结构简单、操作方便、维护量小等特点。

Description

一种煤气热值仪水封装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤气热值仪水封装置，属于煤气排水设备技术领域。

背景技术

在型钢生产线中，为过滤煤气中的杂质及水分，在煤气热值仪入口处装有煤气水封装置，现有的煤气水封装置如图1，包括两端封闭的缸体、缸体底部的排渣管、安装于缸体上部侧壁的排水管、安装于缸体上端的煤气放散管和注水管，工作时，煤气管一端连接煤气主管道，另一端插入缸体中，煤气管中部开孔与煤气热值仪连接，通过注水管向缸体中注水，煤气中的杂质通过缸体底部的排渣管排出，煤气中的水分通过排水管排出，从而起到过滤煤气中杂质及水分的作用。在使用过程中，发现现有煤气水封装置需要时刻关注缸体中的水位而进行持续、及时补水，防止当补水量小或煤气管网压力波动导致水封装置内的水量减少时，煤气的压力大于水压，造成煤气泄漏的安全隐患；同时补水量也不能过大，否则水会通过煤气管倒流入煤气热值仪，影响热值仪使用；为解决此类问题，常用的方式加高缸体，增大水压，但是由于受安装空间和煤气压力波动大等的限制，缸体不可能无限加高，为此，需要发明一种能有效克服上述缺陷同时节约空间的水封装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤气热值仪水封装置，该装置通过管路压力传递叠加原理，通过增加缸体数量和增设液位计实现适时观察水位、定期补水，保证水压大于煤气压力，避免煤气泄漏安全隐患，解决背景技术缺陷。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种煤气热值仪水封装置，构成中包括两端封闭的缸体、缸体底部的排渣管、安装于缸体上端的注水管和煤气管，其改进之处为，所述缸体为多个且并行排列，相邻缸体之间通过连通管连通，缸体上部安装液位计，第一个缸体上端固定连接煤气管，最后一个缸体侧壁安装排水管。

上述的一种煤气热值仪水封装置，所述缸体为三个尺寸相同的缸体，分别为排渣缸、压力补偿缸和排水缸，煤气管固定安装于排渣缸上端并向缸底延伸，排水缸上部侧壁安装排水管，液位计安装于排水缸上端向缸内延伸；排渣缸与压力补偿缸之间通过连通管Ⅰ连通，压力补偿缸与排水缸之间通过连通管Ⅱ连通，连通管Ⅰ和连通管Ⅱ位于三个缸体上部侧壁与排水管高度相同位置。

上述的一种煤气热值仪水封装置，所述连通管Ⅰ位于压力补偿缸内的一端向压力补偿缸底部延伸；连通管Ⅱ位于排水缸一端向排水缸底部延伸；排渣缸和排水缸上端连接注水管。

上述的一种煤气热值仪水封装置，所述排渣缸、压力补偿缸和排水缸并排固定于底座上，排渣缸、压力补偿缸和排水缸的外周侧固定安装伴热管道。

本实用新型的有益结果是：

本实用新型首先根据煤气主管道压力计算出所需水压，相应计算出排水管和连通管开设的高度，通过注水管向排渣缸和排水缸中注水，根据液位计显示液位控制注水量；通过管路压力传递叠加方式将水压分配到三个缸体中，实现水压在大于煤气压力的同时保持稳定，有效减少了补水频率，避免煤气泄漏安全隐患；同时，液位计可适时观察缸体水量，不会造成水压过大而发生煤气倒流的现象。本实用新型可将煤气中杂质从排污口中排水，多余的水从排水口排出，有效将煤气封闭；且安装位置不受限制，外部伴热管道保证本实用新型在冬季也可正常使用；本实用新型结构简单、操作方便、维护量小，可在相关领域推广应用。

附图说明

图1为现有技术中煤气水封装置示意图；

图2为本实用新型示意图；

图中标记为：排渣管1、注水管2、煤气管3、液位计4、排水管5、排渣缸6、压力补偿缸7、排水缸8、连通管Ⅰ9、连通管Ⅱ10、底座11、伴热管道12、煤气主管道13、煤气热值仪14、煤气放散管15。

具体实施方式

图2显示，本实用新型包括三个尺寸相同且两端封闭的缸体，分别为排渣缸6、压力补偿缸7和排水缸8，三个缸体并行排列，每个缸体底部安装有排渣管1，排渣缸6和排水缸8上端连接注水管2，煤气管3从排渣缸6上端向排渣缸6底部延伸；排水缸8上部侧壁连接排水管5，排水管5在排水缸8的位置根据所需水压计算得出，要保证水面在未超过排水管5的位置时水压大于煤气管道压力；排渣缸6和压力补偿缸7之间通过连通管Ⅰ9实现连通，压力补偿缸7与排水缸8之间通过连通管Ⅱ10实现连通，连通管Ⅰ9和连通管Ⅱ10在缸体侧壁的高度与排水管5在排水缸8的侧壁高度相同，连通管Ⅰ9位于压力补偿缸7内的一端向压力补偿缸7底部延伸，连通管Ⅱ10位于排水缸8内的一端向排水缸8底部延伸；液位计4从排水缸8上端深入排水缸8中并向其内延伸。

图2显示，本实用新型排渣缸6、压力补偿缸7和排水缸8并排固定于底座11上，排渣缸6、压力补偿缸7和排水缸8的外周侧固定安装伴热管道12，可保证本实用新型在冬季的正常使用。

本实用新型使用时，首先根据煤气主管道13的压力计算出所需水压，将此压力平均分配至三个缸体，相应可计算出每个缸体中液面所需的高度，根据此高度在相应位置安装连通管Ⅰ9、连通管Ⅱ10和排水管2；将煤气管5一端插入排渣缸6中，另一端连接煤气主管道13，中部位置开孔连接煤气热值仪14，通过注水管2向排渣缸6和排水缸8中注水，根据液位计4显示控制注水量，由于三个缸体之间通过连通管连通，所以可保证三个缸体中液位处于同一高度，当排水管5出水时停止注水，此时记下液位计4的预设示值。

本实用新型工作时，由于将水压平均分配至三个缸体中，可保证缸体中水压在大于煤气压力的同时保持稳定，煤气中的杂质通过排渣管1排出，煤气中多余的水通过排水管5排出，当发现液位计4的示值小于预设示值时，通过注水管2向缸体中注水至预设值，避免了现有技术中为保持水压持续向缸体中注水的缺陷，有效杜绝煤气泄漏事故；同时，液位计4的安装也可有效避免注水量过大造成的水液倒流而损坏煤气热值仪14情况的发生；三个缸体外周侧安装的伴热管道12可保证缸体中水液在冬季的正常工作，不会发生水液冻结的现象。

Claims (4)

1.一种煤气热值仪水封装置，构成中包括两端封闭的缸体、缸体底部的排渣管（1）、安装于缸体上端的注水管（2）和煤气管（3），其特征在于：所述缸体为多个且并行排列，相邻缸体之间通过连通管连通，缸体上部安装液位计（4），第一个缸体上端固定连接煤气管（3），最后一个缸体侧壁安装排水管（5）。

2.如权利要求1所述的一种煤气热值仪水封装置，其特征在于：所述缸体为三个尺寸相同的缸体，分别为排渣缸（6）、压力补偿缸（7）和排水缸（8），煤气管（3）固定安装于排渣缸（6）上端并向缸底延伸，排水缸（8）上部侧壁安装排水管（5），液位计（4）安装于排水缸（8）上端并向缸内延伸；排渣缸（6）与压力补偿缸（7）之间通过连通管Ⅰ（9）连通，压力补偿缸（7）与排水缸（8）之间通过连通管Ⅱ（10）连通，连通管Ⅰ（9）和连通管Ⅱ（10）位于三个缸体上部侧壁与排水管（5）高度相同位置。

3.如权利要求2所述的一种煤气热值仪水封装置，其特征在于：所述连通管Ⅰ（9）位于压力补偿缸（7）内的一端向压力补偿缸（7）底部延伸；连通管Ⅱ（10）位于排水缸（8）一端向排水缸（8）底部延伸；排渣缸（6）和排水缸（8）上端连接注水管（2）。

4.如权利要求2或3所述的一种煤气热值仪水封装置，其特征在于：所述排渣缸（6）、压力补偿缸（7）和排水缸（8）并排固定于底座（11）上，排渣缸（6）、压力补偿缸（7）和排水缸（8）的外周侧固定安装伴热管道（12）。