CN204609678U - 一种新型实木门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型实木门,包括上门、下门和连接螺栓,所述上门包括上门本体和上门连接柱,上门连接柱有两根,分别安装在上门本体端面的两侧,所述上门连接柱上设置有螺栓通孔,所述下门包括下门本体,在下门本体上设置有下门连接槽,下门连接槽的深度不超过上门本体长度的一半,下门本体上设置有通孔,通孔与下门连接槽相接通,且通孔垂直于下门连接槽;所述上门连接柱穿进下门连接槽,连接螺栓穿过通孔和螺栓通孔将上门本体和下门本体连接在一起内层板包括装饰层、实木层、活性炭层和压木板层,装饰层直接涂覆在实木层上,活性炭层夹杂在实木层和压木板层之间,实木层粘接在压木板层上。本实用新型实木门具有防潮、不易变形、易于搬运的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及家装技术领域,尤其涉及一种安装在屋内的实木门。
背景技术
实木门是指门的内外材料由相同或相近的木材制作而成的门,实木门由于其具有不变形、耐腐蚀、硬度高、外观美观受到用户的青睐。但是实木门存在着以下缺陷:
1、由于实木具有吸水性,在较为潮湿的环境中容易被腐蚀掉渣,最后被损坏,防水性较差。
2、整个门用实木制成,门的重量重,体积大,不便于搬运和安装,同时会增加门框的负担,可能造成门框的变形,影响美观和门的开闭。
3、门制作完后,为了美观都会在门上刷油漆,这就造成门会散发出甲醛等有害物质,影响人的身体健康,因此安装在屋内后都需要散发一段时间,不能满足用户需要及时住进新房的愿望,额外增加了用户的住房成本。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,而提供一种新型实木门,该实木门具有防潮、不易变形、易于搬运的优点。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种新型实木门,其特征在于:包括上门、下门和连接螺栓,所述上门包括上门本体和上门连接柱,上门连接柱有两根,分别安装在上门本体端面的两侧,所述上门连接柱上设置有螺栓通孔,所述下门包括下门本体,在下门本体上设置有下门连接槽,下门连接槽的深度不超过下门本体长度的一半,下门本体上设置有通孔,通孔与下门连接槽相接通,且通孔垂直于下门连接槽;所述上门连接柱穿进下门连接槽,连接螺栓穿过通孔和螺栓通孔将上门本体和下门本体连接在一起。
所述上门本体和下门本体均是由内层板、中层板和外层板构成的,内层板粘接在中层板的内表面上,外层板粘接在中层板的外表面上。
所述内层板包括装饰层、实木层、活性炭层和压木板层,装饰层直接涂覆在实木层上,活性炭层夹杂在实木层和压木板层之间,实木层粘接在压木板层上。
所述外层板为实木板,所述中层板为金属板。
所述外层板的厚度为10~15mm,所述中层板的厚度为2~5mm,所述内层板的厚度为12~24mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型包括上门、下门和连接螺栓,所述上门包括上门本体和上门连接柱,上门连接柱有两根,分别安装在上门本体端面的两侧,所述上门连接柱上设置有螺栓通孔,所述下门包括下门本体,在下门本体上设置有下门连接槽,下门连接槽的深度不超过上门本体长度的一半,下门本体上设置有通孔,通孔与下门连接槽相接通,且通孔垂直于下门连接槽;所述上门连接柱穿进下门连接槽,连接螺栓穿过通孔和螺栓通孔将上门本体和下门本体连接在一起。本实用新型包括上门和下门两个部分为分体式结构不再是一体式结构,这样在搬运和运输的时候,将两个部分拆开搬运。运到目的地后,将上门的上门连接柱插进下门连接槽内,然后用连接螺栓穿过通孔和螺栓通孔,通过连接螺栓的作用将上门连接柱连接在下门的下门连接槽内,由于下门连接柱插进下门连接槽内,上门本体固定在下门本体上,构成一个整体,完成门的组装。这种组装方式简单易行,用户可自行组装简单方便。由于是分体式的,体积大大减小,搬运方便简单。
2、本实用新型内层板包括装饰层、实木层、活性炭层和压木板层,装饰层直接涂覆在实木层上,活性炭层夹杂在实木层和压木板层之间,实木层粘接在压木板层上。本实用新型的内层板的活性碳层具有除异味除甲醛的作用,同时还能吸附水分,达到除湿除甲醛的作用,安装好的木门,不再需要长时间的通风晾晒,减少用于的住房成本。活性炭层吸附水分可以防止受潮变形。内层板只有一层实木层,大大降低了造价成本。
3、本实用新型所述外层板的厚度为10~15mm,所述中层板的厚度为2~5mm,所述内层板的厚度为12~24mm。中层板的主要作用在于加固和防辐射,厚度在此范围内才能达到效果。
附图说明
图1是本实用新型上门结构示意图;
图2是本实用新型下门结构示意图;
图3为上门本体和下门本体结构示意图;
图4为内层板结构示意图。
图中标记:1、上门本体,2、上门连接柱,3、螺栓通孔,4、下门本体,5、下门连接槽,6、通孔,7、内层板,8、中层板,9、外层板,10、装饰层,11、实木层,12、活性炭层,13、压木板层。
具体实施方式
下面结合具体实施例来说明本实用新型:
实施例1
本实施例包括上门、下门和连接螺栓,所述上门包括上门本体1和上门连接柱2,上门连接柱2有两根,分别安装在上门本体1端面的两侧,所述上门连接柱2上设置有螺栓通孔3,所述下门包括下门本体4,在下门本体4上设置有下门连接槽5,下门连接槽5的深度不超过下门本体4长度的一半,下门本体4上设置有通孔6,通孔6与下门连接槽5相接通,且通孔6垂直于下门连接槽5;所述上门连接柱2穿进下门连接槽5,连接螺栓穿过通孔6和螺栓通孔3将上门本体1和下门本体4连接在一起。本实施例包括上门和下门两个部分为分体式结构不再是一体式结构,这样在搬运和运输的时候,将两个部分拆开搬运。运到目的地后,将上门的上门连接柱插进下门连接槽内,然后用连接螺栓穿过通孔和螺栓通孔,通过连接螺栓的作用将上门连接柱连接在下门的下门连接槽内,由于下门连接柱插进下门连接槽内,上门本体固定在下门本体上,构成一个整体,完成门的组装。这种组装方式简单易行,用户可自行组装简单方便。由于是分体式的,体积大大减小,搬运方便简单。
实施例2
本实施例包括上门、下门和连接螺栓,所述上门包括上门本体1和上门连接柱2,上门连接柱2有两根,分别安装在上门本体1端面的两侧,所述上门连接柱2上设置有螺栓通孔3,所述下门包括下门本体4,在下门本体4上设置有下门连接槽5,下门连接槽5的深度不超过下门本体4长度的一半,下门本体4上设置有通孔6,通孔6与下门连接槽5相接通,且通孔6垂直于下门连接槽5;所述上门连接柱2穿进下门连接槽5,连接螺栓穿过通孔6和螺栓通孔3将上门本体1和下门本体4连接在一起。
上门本体1和下门本体4均是由内层板7、中层板8和外层板9构成的,内层板7粘接在中层板8的内表面上,外层板9粘接在中层板8的外表面上。
所述内层板7包括装饰层10、实木层11、活性炭层12和压木板层13,装饰层10直接涂覆在实木层11上,活性炭层12夹杂在实木层11和压木板层13之间,实木层11粘接在压木板层13上。
所述外层板的厚度为10~15mm,所述中层板的厚度为2~5mm,所述内层板的厚度为12~24mm。
实施例3
本实施例包括上门、下门和连接螺栓,所述上门包括上门本体1和上门连接柱2,上门连接柱2有两根,分别安装在上门本体1端面的两侧,所述上门连接柱2上设置有螺栓通孔3,所述下门包括下门本体4,在下门本体4上设置有下门连接槽5,下门连接槽5的深度不超过下门本体4长度的一半,下门本体4上设置有通孔6,通孔6与下门连接槽5相接通,且通孔6垂直于下门连接槽5;所述上门连接柱2穿进下门连接槽5,连接螺栓穿过通孔6和螺栓通孔3将上门本体1和下门本体4连接在一起。
上门本体1和下门本体4均是由内层板7、中层板8和外层板9构成的,内层板7粘接在中层板8的内表面上,外层板9粘接在中层板8的外表面上。
所述内层板7包括装饰层10、实木层11、活性炭层12和压木板层13,装饰层10直接涂覆在实木层11上,活性炭层12夹杂在实木层11和压木板层13之间,实木层11粘接在压木板层13上。
所述外层板为实木板,所述中层板为金属板。由于中层板为金属板,因此该门具有防辐射功能。
所述外层板的厚度为10~15mm,所述中层板的厚度为2~5mm,所述内层板的厚度为12~24mm。
Claims (2)
1.一种新型实木门,其特征在于:包括上门、下门和连接螺栓,所述上门包括上门本体和上门连接柱,上门连接柱有两根,分别安装在上门本体端面的两侧,所述上门连接柱上设置有螺栓通孔,所述下门包括下门本体,在下门本体上设置有下门连接槽,下门连接槽的深度不超过下门本体长度的一半,下门本体上设置有通孔,通孔与下门连接槽相接通,且通孔垂直于下门连接槽;所述上门连接柱穿进下门连接槽,连接螺栓穿过通孔和螺栓通孔将上门本体和下门本体连接在一起,所述上门本体和下门本体均是由内层板、中层板和外层板构成的,内层板粘接在中层板的内表面上,外层板粘接在中层板的外表面上,所述内层板包括装饰层、实木层、活性炭层和压木板层,装饰层直接涂覆在实木层上,活性炭层夹杂在实木层和压木板层之间,实木层粘接在压木板层上,所述外层板为实木板,所述中层板为金属板。
2.根据权利要求1所述的一种新型实木门,其特征在于:所述外层板的厚度为10~15mm,所述中层板的厚度为2~5mm,所述内层板的厚度为12~24mm。
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CN201520040698.XU CN204609678U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种新型实木门 |
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2015
- 2015-01-21 CN CN201520040698.XU patent/CN204609678U/zh active Active
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