CN204608708U - 一种水利工程用拦沙取水闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水利工程用拦沙取水闸门,包括固定支座,水闸挡框,升降阀轮,拦沙闸门装置,落闸装置,底座,基座和固定板,所述的固定支座设置在底座的上部位置;所述的升降阀轮设置在水闸挡框的中间表面位置;所述的拦沙闸门装置设置在落闸装置的上部位置;所述的基座设置在底座的下部位置;所述的固定板设置在基座的下部两端位置。本实用新型的定位拦沙闸门装置,落闸装置和升降阀轮的设置,有利于方便实用,稳固牢靠,使得操作方便,提高防沙效果,安全可靠,从而完善功能多样性,提高安全效果,进而降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于水利工程技术领域,尤其涉及一种水利工程用拦沙取水闸门。
背景技术
目前,随着水利投资的重点逐步转向加强农田水利等薄弱环节建设、全面加快水利基础设施建设上来,为着重解决农田水利及农村饮水安全等问题,兴建了一批大中型灌溉排水泵站。根据水泵工作机理可知,水中泥沙浓度越高、颗粒越大,水泵的扬程也折减越大,并且泥沙对水泵叶轮的磨蚀也更加严重,使得水泵的正常使用寿命大为缩短。但是,现有的拦沙取水闸门存在着功能不够完善,使用不方便,安全性低,拦截效果差,固定不牢靠,而且费时费力的问题。
因此,本实用新型一种水利工程用拦沙取水闸门显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种水利工程用拦沙取水闸门,以解决现有的拦沙取水闸门存在着功能不够完善,使用不方便,安全性低,拦截效果差,固定不牢靠,而且费时费力的问题。一种水利工程用拦沙取水闸门,包括固定支座,水闸挡框,升降阀轮,拦沙闸门装置,落闸装置,底座,基座和固定板,所述的固定支座设置在底座的上部位置;所述的升降阀轮设置在水闸挡框的中间表面位置;所述的拦沙闸门装置设置在落闸装置的上部位置;所述的基座设置在底座的下部位置;所述的固定板设置在基座的下部两端位置;所述的拦沙闸门装置包括闸门框,防沙网,流向调节阀轮,竖向杆,连接扣和横向杆,所述的闸门框设置在防沙网的上部位置;所述的流向调节阀轮设置在闸门框的上部位置;所述的连接扣设置在竖向杆与横向杆的连接位置。
所述的落闸装置包括拦沙闸板,卡槽,卡槽外固定座和吸合皮垫,所述的拦沙闸板设置在卡槽的上部位置;所述的卡槽设置在卡槽外固定座的上部位置;所述的吸合皮垫设置在卡槽的内部位置。
所述的固定支座包括不锈钢罩,固定扣和混凝土柱子,所述的不锈钢罩设置在混凝土柱子的表面位置;所述的固定扣混凝土柱子的下部位置;所述的混凝土柱子设置在不锈钢罩的内部位置。
所述的升降阀轮包括钢丝拉绳,锁定板,阀轮凹槽和把手,所述的钢丝拉绳设置在把手上部位置;所述的锁定板设置在升降阀轮的表面位置;所述的阀轮凹槽设置在钢丝拉绳的上部位置;所述的钢丝拉绳设置在阀轮凹槽与把手的连接位置。
所述的防沙网具体采用1个PE塑料长方形密度为0.05毫米至0.08毫米密度格网,有利于方便实用,提高防沙效果,从而安全可靠。
所述的卡槽具体采用长度为3米至5米的长方体塑钢与水泥制成的凹槽,所述的卡槽具体采用1个,有利于稳固牢靠,方便实用,从而完善功能多样性。
与现有技术相比,本实用新型的提供一种水利工程用拦沙取水闸门,广泛应用于水利工程技术领域,同时,本实用新型的有益效果为:本实用新型的定位拦沙闸门装置,落闸装置和升降阀轮的设置,有利于方便实用,稳固牢靠,使得操作方便,提高防沙效果,安全可靠,从而完善功能多样性,提高安全效果,进而降低维护成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例实施例提供的拦沙取水闸门的结构示意图;
图2是本实用新型实施例实施例提供的拦沙闸门装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例实施例提供的落闸装置的结构示意图;
图中:1、固定支座;1-1、不锈钢罩;1-2、固定扣;1-3、混凝土柱子;2、水闸挡框;3、升降阀轮;3-1、钢丝拉绳;3-2、锁定板;3-3、阀轮凹槽;3-4、把手;4、拦沙闸门装置;4-1、闸门框;4-2、防沙网;4-3、流向调节阀轮;4-4、竖向杆;4-5、连接扣;4-6、横向杆;5、落闸装置;5-1、拦沙闸板;5-2、卡槽;5-3、卡槽外固定座;5-4、吸合皮垫;6、底座;7、基座;8、固定板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:本实用新型所用到的模块或单元都属于已知模块或单元,在购买模块或单元时,已经安装有软件。本实用新型不存在软件或方法的创新。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
如附图1至附图3所示
本实用新型实施例提供一种水利工程用拦沙取水闸门,包括固定支座1,水闸挡框2,升降阀轮3,拦沙闸门装置4,落闸装置5,底座6,基座7和固定板8,所述的固定支座1设置在底座6的上部位置;所述的升降阀轮3设置在水闸挡框2的中间表面位置;所述的拦沙闸门装置4设置在落闸装置5的上部位置;所述的基座7设置在底座6的下部位置;所述的固定板8设置在基座7的下部两端位置;所述的拦沙闸门装置4包括闸门框4-1,防沙网4-2,流向调节阀轮4-3,竖向杆4-4,连接扣4-5和横向杆4-6,所述的闸门框4-1设置在防沙网4-2的上部位置;所述的流向调节阀轮4-3设置在闸门框4-1的上部位置;所述的连接扣4-5设置在竖向杆4-4与横向杆4-6的连接位置。
所述的落闸装置5包括拦沙闸板5-1,卡槽5-2,卡槽外固定座5-3和吸合皮垫5-4,所述的拦沙闸板5-1设置在卡槽5-2的上部位置;所述的卡槽5-2设置在卡槽外固定座5-3的上部位置;所述的吸合皮垫5-4设置在卡槽5-2的内部位置。
所述的固定支座1包括不锈钢罩1-1,固定扣1-2和混凝土柱子1-3,所述的不锈钢罩1-1设置在混凝土柱子1-3的表面位置;所述的固定扣1-2混凝土柱子1-3的下部位置;所述的混凝土柱子1-3设置在不锈钢罩1-1的内部位置。
所述的升降阀轮3包括钢丝拉绳3-1,锁定板3-2,阀轮凹槽3-3和把手3-4,所述的钢丝拉绳3-1设置在把手3-4上部位置;所述的锁定板3-2设置在升降阀轮3的表面位置;所述的阀轮凹槽3-3设置在钢丝拉绳3-1的上部位置;所述的钢丝拉绳3-1设置在阀轮凹槽3-3与把手3-4的连接位置。
所述的防沙网4-2具体采用1个PE塑料密度为0.05毫米至0.08毫米密度格网,有利于方便实用,提高防沙效果,从而安全可靠。
所述的卡槽5-2具体采用长度为3米至5米的长方体塑钢与水泥制成的凹槽,所述的卡槽5-2具体采用1个,有利于稳固牢靠,方便实用,从而完善功能多样性。
工作原理:
本实用新型利用固定支座1固定,通过拦沙闸门装置4的拦沙,升降阀轮3调节落闸装置5,在卡槽5-2的配合下稳固牢靠,防沙网4-2,进行防护,进一步使得稳固牢靠,提高防沙效果,从而完善功能多样性。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种水利工程用拦沙取水闸门,其特征在于,该水利工程用拦沙取水闸门包括固定支座,水闸挡框,升降阀轮,拦沙闸门装置,落闸装置,底座,基座和固定板,所述的固定支座设置在底座的上部位置;所述的升降阀轮设置在水闸挡框的中间表面位置;所述的拦沙闸门装置设置在落闸装置的上部位置;所述的基座设置在底座的下部位置;所述的固定板设置在基座的下部两端位置;所述的拦沙闸门装置包括闸门框,防沙网,流向调节阀轮,竖向杆,连接扣和横向杆,所述的闸门框设置在防沙网的上部位置;所述的流向调节阀轮设置在闸门框的上部位置;所述的连接扣设置在竖向杆与横向杆的连接位置。
2.如权利要求1所述的水利工程用拦沙取水闸门,其特征在于,所述的落闸装置包括拦沙闸板,卡槽,卡槽外固定座和吸合皮垫,所述的拦沙闸板设置在卡槽的上部位置;所述的卡槽设置在卡槽外固定座的上部位置;所述的吸合皮垫设置在卡槽的内部位置。
3.如权利要求1所述的水利工程用拦沙取水闸门,其特征在于,所述的固定支座包括不锈钢罩,固定扣和混凝土柱子,所述的不锈钢罩设置在混凝土柱子的表面位置;所述的固定扣混凝土柱子的下部位置;所述的混凝土柱子设置在不锈钢罩的内部位置。
4.如权利要求1所述的水利工程用拦沙取水闸门,其特征在于,所述的升降阀轮包括钢丝拉绳,锁定板,阀轮凹槽和把手,所述的钢丝拉绳设置在把手上部位置;所述的锁定板设置在升降阀轮的表面位置;所述的阀轮凹槽设置在钢丝拉绳的上部位置;所述的钢丝拉绳设置在阀轮凹槽与把手的连接位置。
5.如权利要求1所述的水利工程用拦沙取水闸门,其特征在于,所述的防沙网具体采用1个PE塑料长方形密度为0.05毫米至0.08毫米密度格网。
6.如权利要求2所述的水利工程用拦沙取水闸门,其特征在于,所述的卡槽具体采用长度为3米至5米的长方体塑钢与水泥制成的凹槽,所述的卡槽具体采用1个。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yao Yunpeng Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150902 Termination date: 20160416 |