CN204607359U - 一种熔盐换热器的支吊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及划入式熔盐换热器技术领域,具体地说是一种熔盐换热器的支吊结构,包括熔盐换热器支吊耳、垫板、耳板、销轴、深沟球轴承和焚烧炉炉体滑轨,熔盐换热器支吊耳的延伸段与垫板的顶部焊接连接,垫板的底部与两件耳板焊接连接,销轴的两端分别穿过两件耳板,深沟球轴承套设在销轴的中部,深沟球轴承设在焚烧炉炉体滑轨内。本实用新型同现有技术相比,设计了支吊结构,熔盐换热器主体通过支吊结构可横向滑入焚烧炉炉体滑轨上,熔盐换热器主体可沿水平方向及向下自由膨胀,结构安全可靠;实现了熔盐换热器主体与壳体的现场安装,便于以后拆卸维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及划入式熔盐换热器技术领域,具体地说是一种熔盐换热器的支吊结构。
背景技术
目前,现有的焚烧炉熔盐换热器通常采用整体式制造安装,即将整台熔盐换热器整体制造完成后,装在焚烧炉上。这样的整体式结构存在以下缺点:1、熔盐换热器主体与壳体为一整体,维修时不易取出;2、熔盐换热器主体在焚烧炉炉体内部不能自由膨胀,存在安全隐患。
因此,需要设计一种熔盐换热器的支吊结构,能够将熔盐换热器横向滑入焚烧炉炉体滑轨上,让熔盐换热器能既能解决因高温产生的膨胀问题,又便于熔盐换热器主体与壳体之间的拆卸。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种熔盐换热器的支吊结构,能够将熔盐换热器横向滑入焚烧炉炉体滑轨上,让熔盐换热器能既能解决因高温产生的膨胀问题,又便于熔盐换热器主体与壳体之间的拆卸。
为了达到上述目的,本实用新型设计了一种熔盐换热器的支吊结构,包括熔盐换热器支吊耳、垫板、耳板、销轴、深沟球轴承和焚烧炉炉体滑轨,其特征在于:熔盐换热器支吊耳的延伸段与垫板的顶部焊接连接,垫板的底部与两件耳板焊接连接,销轴的两端分别穿过两件耳板,深沟球轴承套设在销轴的中部,深沟球轴承设在焚烧炉炉体滑轨内。
所述的熔盐换热器支吊耳一端从换热管支撑板上延伸出。
所述的熔盐换热器支吊耳为310s不锈钢熔盐换热器支吊耳。
所述的垫板为310s不锈钢垫板。
所述的耳板为310s不锈钢耳板。
所述的销轴为310s不锈钢销轴。
所述的深沟球轴承为310s不锈钢深沟球轴承。
所述的焚烧炉炉体滑轨为310s不锈钢炉体滑轨。
本实用新型同现有技术相比,设计了支吊结构,熔盐换热器主体通过支吊结构可横向滑入焚烧炉炉体滑轨上,熔盐换热器主体可沿水平方向及向下自由膨胀,结构安全可靠;实现了熔盐换热器主体与壳体的现场安装,便于以后拆卸维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的安装示意图。
图3为本实用新型的图2的A-A剖视图。
参见图1和图2,1为熔盐换热器支吊耳;2为垫板;3为耳板;4为销轴;5为深沟球轴承;6为焚烧炉炉体滑轨;7为支吊结构;8为熔盐换热器主体。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1,本实用新型一种熔盐换热器的支吊结构,包括熔盐换热器支吊耳、垫板、耳板、销轴、深沟球轴承和焚烧炉炉体滑轨。熔盐换热器支吊耳1的延伸段与垫板2的顶部焊接连接,垫板2的底部与两件耳板3焊接连接,销轴4的两端分别穿过两件耳板3,深沟球轴承5套设在销轴4的中部,深沟球轴承5设在焚烧炉炉体滑轨6内。
本实用新型中,熔盐换热器支吊耳1一端从换热管支撑板上延伸出。熔盐换热器支吊耳1为310s不锈钢熔盐换热器支吊耳。
垫板2为310s不锈钢垫板。
耳板3为310s不锈钢耳板。
销轴4为310s不锈钢销轴。
深沟球轴承5为310s不锈钢深沟球轴承,深沟球轴承5为耐高温轴承。
焚烧炉炉体滑轨6为310s不锈钢炉体滑轨。
熔盐换热器支吊耳1、垫板2、耳板3、销轴4、深沟球轴承5以及焚烧炉炉体滑轨6的尺寸规格根据所吊熔盐换热器部件的重量而定。
参见图2-3,熔盐换热器主体8通过支吊结构7可横向滑入焚烧炉炉体滑轨6上,熔盐换热器主体8可沿水平方向及向下自由膨胀,结构安全可靠;实现了熔盐换热器主体与壳体的现场安装,便于以后拆卸维修。
Claims (8)
1.一种熔盐换热器的支吊结构,包括熔盐换热器支吊耳、垫板、耳板、销轴、深沟球轴承和焚烧炉炉体滑轨,其特征在于:熔盐换热器支吊耳(1)与垫板(2)的顶部焊接连接,垫板(2)的底部与两件耳板(3)焊接连接,销轴(4)的两端分别穿过两件耳板(3),深沟球轴承(5)套设在销轴(4)的中部,深沟球轴承(5)设在焚烧炉炉体滑轨(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种熔盐换热器的支吊结构,其特征在于:所述的熔盐换热器支吊耳(1)一端从换热管支撑板上延伸出。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐换热器的支吊结构,其特征在于:所述的熔盐换热器支吊耳(1)为310s不锈钢熔盐换热器支吊耳。
4.根据权利要求1所述的一种熔盐换热器的支吊结构,其特征在于:所述的垫板(2)为310s不锈钢垫板。
5.根据权利要求1所述的一种熔盐换热器的支吊结构,其特征在于:所述的耳板(3)为310s不锈钢耳板。
6.根据权利要求1所述的一种熔盐换热器的支吊结构,其特征在于:所述的销轴(4)为310s不锈钢销轴。
7.根据权利要求1所述的一种熔盐换热器的支吊结构,其特征在于:所述的深沟球轴承(5)为310s不锈钢深沟球轴承。
8.根据权利要求1所述的一种熔盐换热器的支吊结构,其特征在于:所述的焚烧炉炉体滑轨(6)为310s不锈钢炉体滑轨。
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