CN204600133U - 锁珠安全扣 - Google Patents

Abstract

一种锁珠安全扣，它包括安全扣本体（1），安全扣本体（1）上设有安装螺纹孔（2.1），安全扣本体（1）上设有供窗帘珠链穿过的径向通孔（2），所述安全扣本体（1）内位于径向通孔（2）的位置处设有用于锁住链珠并防止珠链在径向通孔（2）内滑动的锁珠件（3），安全扣本体（1）内设有用于放置锁珠件（3）并能使锁珠件（3）向下滑动的容腔，锁珠件（3）上设有复位机构，锁珠件（3）上端端部在无外力的情况下位于径向通孔（2）内；安全扣本体（3）上还设有当锁珠件（3）向下滑动后用于固定锁珠件（3）的固定装置。

Description

锁珠安全扣

技术领域

本实用新型涉及窗帘领域，具体讲是一种锁珠安全扣。

背景技术

目前，人们通过拉动珠链来调节窗帘的高低，由于珠链的下端没有固定装置，导致珠链容易摆动，使得珠链容易将小朋友的脖子套住，存在安全隐患。锁珠安全扣是用于固定珠链下端，防止珠链摆动，而现有的珠链安全扣存在一些不足之处：现有的锁珠安全扣为一个环扣，珠链穿过环扣并将锁珠安全扣固定在墙体上，从而固定珠链的下端，但是由于上述锁珠安全扣本身对珠链没有锁定装置，且由于人们自身缺少安全防范意识，使得人们容易产生即使不安装锁珠安全扣也无所谓的思想，容易产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种能提高人们安全意识的锁珠安全扣。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锁珠安全扣，它包括安全扣本体，安全扣本体上设有安装螺纹孔，安全扣本体上设有供窗帘珠链穿过的径向通孔，所述安全扣本体内位于径向通孔的位置处设有用于锁住链珠并防止珠链在径向通孔内滑动的锁珠件，安全扣本体内设有用于放置锁珠件并能使锁珠件向下滑动的容腔，锁珠件上设有复位机构，锁珠件上端端部在无外力的情况下位于径向通孔内；安全扣本体上还设有当锁珠件向下滑动后用于固定锁珠件的固定装置。

采用上述结构，本实用新型所具有的优点是：锁珠安全扣在未安装时通过锁珠件与珠链固定，使得珠链无法自由地从径向通孔内滑动，只有将锁珠安全扣上的锁珠件向下滑动，并通过固定装置固定后，才能使得锁珠件的上端端部脱离径向通孔，从而使得珠链能正常滑动，迫使人们在安装窗帘时必须安全锁珠安全扣，提高了人们安全防范意识，防止安全事故的发生，结构简单。

作为优选，所述复位机构包括复位弹簧，所述复位弹簧套接在锁珠件中部外侧，锁珠件上端外壁两侧设有一个径向凸起，复位弹簧上端与径向凸起相抵，复位弹簧下端与安全扣本体相抵，安全扣本体内设有用于放置锁珠件的容腔，复位弹簧套接在锁珠件外侧，当锁珠安全扣未安装且未向下拉动锁珠件的情况下，使得锁珠件上端端部在复位弹簧的作用下位于径向通孔内，从而防止珠链滑动，强迫客户必须安装锁珠安全扣，提高客户的安全意识。

作为优选，所述径向凸起下表面分别设有一个导向杆，安全扣本体位于导向杆下端的位置处设有可供导向杆下端插入的导向槽，导向杆下端端部位于导向槽内；复位弹簧套接在导向杆外侧，复位弹簧上端与径向凸起相抵，复位弹簧下端与安全扣本体相抵，导向杆与导向槽配合使得锁珠件能够在竖直方向上滑动，具有导向作用，结构简单。

作为优选，所述固定装置包括安全扣本体下端设有导向滑槽，锁珠件下端位于导向滑槽内，导向滑槽下端端部设有安装螺纹孔，锁珠件下端端部设有可供螺钉穿过且与安装螺纹孔相匹配的通孔，安装锁珠安全扣时，向下拉动锁珠件，使得锁珠件下端端部在导向滑槽内向下滑动，当锁珠件下端端部的通孔与导向滑槽内的安装螺纹孔对准后通过螺钉与墙体固定，这时，锁珠件上端端部脱离径向通孔，使得珠链能正常在径向通孔内滑动，进一步迫使客户安装锁珠安全扣，提高客户的安全意识，且安装比较简单。

作为优选，所述锁珠件上端端部设有“U”型槽，“U”型槽与链珠外表面配合，能有效的卡主珠链，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型锁珠安全扣的内部结构示意图。

图2为本实用新型锁珠安全扣的侧视结构示意图。

如图所示：1-安全扣本体，2-径向通孔，2.1-安装螺纹孔，3-锁珠件，4-复位弹簧，5-径向凸起，6-导向滑槽，7-导向杆，8-“U”型槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

如图1、图2所示，一种锁珠安全扣，它包括安全扣本体1，安全扣本体1上设有安装螺纹孔2，安全扣本体1上设有供窗帘珠链穿过的径向通孔2，所述安全扣本体1内位于径向通孔2的位置处设有用于锁住链珠并防止珠链在径向通孔2内滑动的锁珠件3，安全扣本体1内设有用于放置锁珠件3并能使锁珠件3向下滑动的容腔，锁珠件3上设有复位机构，锁珠件3上端端部在无外力的情况下位于径向通孔2内；安全扣本体3上还设有当锁珠件3向下滑动后用于固定锁珠件3的固定装置。

锁珠安全扣在未安装时通过锁珠件与珠链固定，使得珠链无法自由地从径向通孔内滑动，只有将锁珠安全扣上的锁珠件向下滑动，并通过固定装置固定后，才能使得锁珠件的上端端部脱离径向通孔，从而使得珠链能正常滑动，迫使人们在安装窗帘时必须安全锁珠安全扣，提高了人们安全防范意识，防止安全事故的发生，结构简单，实施例中安全扣本体由前盖和后盖组成，前盖和后盖可拆式连接，如前盖和后盖上分别设有扣接的卡扣和卡槽，由于未涉及发明点不在此展开。

所述复位机构包括复位弹簧4，所述复位弹簧4套接在锁珠件3中部外侧，锁珠件4上端外壁两侧设有一个径向凸起5，复位弹簧4上端与径向凸起5相抵，复位弹簧4下端与安全扣本体1相抵，安全扣本体1内设有用于放置锁珠件的容腔，复位弹簧4套接在锁珠件3外侧，当锁珠安全扣未安装且未向下拉动锁珠件3的情况下，使得锁珠件3上端端部在复位弹簧4的作用下位于径向通孔2内，从而防止珠链滑动，强迫客户必须安装锁珠安全扣，提高客户的安全意识。

所述径向凸起5下表面分别设有一个导向杆7，安全扣本体3位于导向杆7下端的位置处设有可供导向杆7下端插入的导向槽，导向杆7下端端部位于导向槽内；复位弹簧4套接在导向杆7外侧，复位弹簧7上端与径向凸起5相抵，复位弹簧7下端与安全扣本体1相抵，导向杆7与导向槽配合使得锁珠件能够在竖直方向上滑动，具有导向作用，结构简单，将复位弹簧4套接在导向杆7能更好的拉动锁珠件3，使其滑动顺畅。

所述固定装置包括安全扣本体3下端设有导向滑槽6，锁珠件3下端位于导向滑槽6内，导向滑槽6下端端部设有安装螺纹孔2.1，锁珠件3下端端部设有可供螺钉穿过且与安装螺纹孔2.1相匹配的通孔，安装锁珠安全扣时，向下拉动锁珠件3，使得锁珠件3下端端部在导向滑槽6内向下滑动，当锁珠件3下端端部的通孔与导向滑槽6内的安装螺纹孔2.1对准后通过螺钉与墙体固定，这时，锁珠件3上端端部脱离径向通孔2，使得珠链能正常在径向通孔2内滑动，进一步迫使客户安装锁珠安全扣，提高客户的安全意识，且安装比较简单，本实施例采用将向下滑动后的锁珠件与墙体固定，防止锁珠件3复位，也可以采用其他固定方式，如在导向滑槽内设置一个轴向凸起用于扣住向下滑动后的锁珠件等方式。

所述锁珠件4上端端部设有“U”型槽8，“U”型槽8与链珠外表面配合，能有效的卡主珠链，结构简单

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种锁珠安全扣，它包括安全扣本体(1)，安全扣本体(1)上设有安装螺纹孔(2.1)，安全扣本体(1)上设有供窗帘珠链穿过的径向通孔(2)，其特征在于：所述安全扣本体(1)内位于径向通孔(2)的位置处设有用于锁住链珠并防止珠链在径向通孔(2)内滑动的锁珠件(3)，安全扣本体(1)内设有用于放置锁珠件(3)并能使锁珠件(3)向下滑动的容腔，锁珠件(3)上设有复位机构，锁珠件(3)上端端部在无外力的情况下位于径向通孔(2)内；安全扣本体(3)上还设有当锁珠件(3)向下滑动后用于固定锁珠件(3)的固定装置。

2.根据权利要求1所述的锁珠安全扣，其特征在于：所述复位机构包括复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)套接在锁珠件(3)中部外侧，锁珠件(4)上端外壁两侧设有一个径向凸起(5)，复位弹簧(4)上端与径向凸起(5)相抵，复位弹簧(4)下端与安全扣本体(1)相抵。

3.根据权利要求2所述的锁珠安全扣，其特征在于：所述径向凸起(5)下表面分别设有一个导向杆(7)，安全扣本体(3)位于导向杆(7)下端的位置处设有可供导向杆(7)下端插入的导向槽，导向杆(7)下端端部位于导向槽内；复位弹簧(4)套接在导向杆(7)外侧，复位弹簧(7)上端与径向凸起(5)相抵，复位弹簧(7)下端与安全扣本体(1)相抵。

4.根据权利要求1所述的锁珠安全扣，其特征在于：所述固定装置包括安全扣本体(3)下端设有导向滑槽(6)，锁珠件(3)下端位于导向滑槽(6)内，导向滑槽(6)下端端部设有安装螺纹孔(2.1)，锁珠件(3)下端端部设有可供螺钉穿过且与安装螺纹孔(2.1)相匹配的通孔。

5.根据权利要求1所述的锁珠安全扣，其特征在于：所述锁珠件(4)上端端部设有“U”型槽(8)。