CN204597666U - 用于制袋机电机的转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制袋机电机的转子，包括转轴(1)、永磁体(2)、内铁芯(4)和外铁芯(5)，其中，所述内铁芯(4)套装固定在所述转轴(1)上，所述外铁芯(5)套装固定在所述内铁芯(4)上，且所述外铁芯(5)由多片硅钢片(3)层叠形成，所述永磁体(2)固定设置在所述外铁芯(5)的外周面上，所述外铁芯(5)上设置有多个散热孔(7)。该转子质量轻，用料少，散热效果好，延长了制袋机电机的使用寿命。

Description

用于制袋机电机的转子

技术领域

本实用新型涉及电机零部件，具体地，涉及一种用于制袋机电机的转子。

背景技术

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其可以加工各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般以塑料包装袋为主要产品。

制袋机电机的转子由叠片、转子轴和绕组组成，当电机工作后，由于电机内部温度升高，使转子温升加剧，直接影响到能耗转换率。加之塑料袋生产过程中，制袋机周围工作环境温度较高，并且电机的零部件工作时发生的相互磨擦，也会产生热量，如不能尽快的降温或散热，很可能导致电机烧毁，缩短设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制袋机电机的转子，该转子质量轻，用料少，散热效果好，延长了制袋机电机的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于制袋机电机的转子，包括转轴、永磁体、内铁芯和外铁芯，其中，内铁芯套装固定在转轴上，外铁芯套装固定在内铁芯上，且外铁芯由多片硅钢片层叠形成，永磁体固定设置在外铁芯的外周面上，外铁芯上设置有多个散热孔。

优选地，外铁芯的外周面上沿其周向方向均布有多个散热凸起块，散热凸起块之间设置有永磁体。

优选地，散热孔均布在外铁芯的轴端面上，且沿着外铁芯的轴向方向延伸贯穿外铁芯。

优选地，硅钢片为环形结构。

优选地，内铁芯与外铁芯之间通过塑料成型固定。

优选地，永磁体和散热凸起块的外层涂覆有热缩膜。

优选地，转子还包括壳体，壳体罩设在永磁体和外铁芯的外部。

优选地，壳体由铝板和铝条构成，铝板和铝条固定连接。

优选地，壳体上设置有多个通风孔。

本实用新型提供的用于制袋机电机的转子具有多个散热孔和通风孔，使其在电机壳体内旋转时温度不会过高，增强了转子的散热能力，避免长时间旋转使用时产生过高的热量，引起电机烧焦损坏。在不影响其工作效果的同时，通过改进了外铁芯的结构，减轻转子质量，节约了成本。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式的用于制袋机电机的转子的结构示意图；

图2是图1中用于制袋机电机的转子的壳体的结构示意图。

附图标记说明

1-转轴   2-永磁体

3-硅钢片 4-内铁芯

5-外铁芯  6-散热凸起块

7-散热孔  8-铝板

9-铝条    10-通风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种用于制袋机电机的转子，包括转轴1、永磁体2、内铁芯4和外铁芯5；内铁芯4套装固定在转轴1上，外铁芯5套装固定在内铁芯4上，且外铁芯5由多片硅钢片3层叠形成，永磁体2固定设置在外铁芯5的外周面上，外铁芯5上设置有多个散热孔7。

这样，由于外铁芯5由散热性能良好的硅钢片层叠形成，且外铁芯5上设置有多个散热孔7，使得该转子在电机壳体内旋转时温度不会过高，增强了转子的散热能力，避免长时间旋转使用时产生过高的热量，引起电机烧焦损坏。同时，通过改进了外铁芯5的结构，减轻转子质量，节约了成本。

本实施方式中，为了使整个转子具有更好的散热效果，优选地，外铁芯5的外周面上沿其周向方向均布有多个散热凸起块6，散热凸起块6之间设置有永磁体2。为了获得更好的散热效果，更优选地，散热孔7均布在外铁芯5的轴端面上，且沿着外铁芯5的轴向方向延伸贯穿外铁芯5。

本实施方式中，外铁芯5套装固定在内铁芯4上，因此为了内铁芯4能够贯穿外铁芯5，优选地，硅钢片3为环形结构。这样，内铁芯4能够更便利地从硅钢片3的环形结构穿过。

当然，硅钢片3并不局限于环形结构，其也可以为半圆弧结构。

本实施方式中，为了方便固定内铁芯4与外铁芯5，优选地，内铁芯4与外铁芯5之间通过塑料成型固定。采用这样的方式避免了增加转子的重量，影响转动速度。塑料优选地采用散热性能良好的材料，以进一步提高该用于制袋机电机的转子的散热性能。

本实施方式中，为了使永磁体2和散热凸起块6之间的结构更加稳定，在转子高速旋转不致散落，优选地，永磁体2和散热凸起块6的外层涂覆有热缩膜。电机运行时机壳内部会产生热量，由于热缩膜遇热会收缩，从而紧紧地包覆在二者的表面上，起到很好的保护效果。

本实施方式中，如图2所示，为了使整个转子在高速运转时能够保持结构完整，优选地，转子还包括壳体，壳体罩设在永磁体2和外铁芯5的外部。

在壳体的一种结构形式中，如图2所示，壳体由铝板8和铝条9构成，铝板8和铝条9固定连接。

本实施方式中，由于壳体套设在永磁体2和外铁芯5的外部，为了进一步提高转子的散热效果，优选地，壳体上设置有多个通风孔10。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于制袋机电机的转子，其特征在于，包括转轴(1)、永磁体(2)、内铁芯(4)和外铁芯(5)，其中，

所述内铁芯(4)套装固定在所述转轴(1)上，所述外铁芯(5)套装固定在所述内铁芯(4)上，且所述外铁芯(5)由多片硅钢片(3)层叠形成，所述永磁体(2)固定设置在所述外铁芯(5)的外周面上，所述外铁芯(5)上设置有多个散热孔(7)。

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述外铁芯(5)的外周面上沿其周向方向均布有多个散热凸起块(6)，所述散热凸起块(6)之间设置有所述永磁体(2)。

3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述散热孔(7)均布在所述外铁芯(5)的轴端面上，且沿着所述外铁芯(5)的轴向方向延伸贯穿所述外铁芯(5)。

4.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述硅钢片(3)为环形结构。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的转子，其特征在于，所述内铁芯(4)与所述外铁芯(5)之间通过塑料成型固定。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的转子，其特征在于，所述永磁体(2)和所述散热凸起块(6)的外层涂覆有热缩膜。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的转子，其特征在于，所述转子还包括壳体，所述壳体罩设在所述永磁体(2)和所述外铁芯(5)的外部。

8.根据权利要求7所述的转子，其特征在于，所述壳体由铝板(8)和铝条(9)构成，所述铝板(8)和铝条(9)固定连接。

9.根据权利要求7所述的转子，其特征在于，所述壳体上设置有多个通风孔(10)。