CN204596693U - 一种隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隔离开关,包括基座,该基座上成对设置有静连接座和动连接座,静连接座上设有静触头,动连接座上设有可转动地安装在该动连接座的动触头,动触头在相对动连接座转动过程中可与静触头脱开或连接;该隔离开关还包括可转动地安装于基座的驱动轴,驱动轴通过第一传动机构驱动动触头绕动连接座正反方向转动;还包括驱动驱动轴转动的电动机,以及用于该电动机连接电源的接线端子,所述接线端子设置于操作者站立操作区域即可接触的位置。如此改进,可实现操作者站立于操作区域,例如地面,远距离控制隔离开关,无需登高或长距离行走,进而避免了在雨雪天气下控制设置于高处的隔离开关安全性差的问题,增加该隔离开关的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关电器,具体地说是一种隔离开关。
背景技术
隔离开关(俗称“刀闸”),一般指的是高压隔离开关,即额定电压在1KV及其以上的隔离开关,是高压开关电器中使用最多的一种。隔离开关本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。
隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离以及进行电路的切换工作或关合空载电路,用以保障检修工作的安全。进一步地,通常为了安全要求,隔离开关设置于人手不易触及的位置,比如采用高架将其架设在高于人手上伸所能触及的高处,来避免人员误触导致的误操作,同时也避免了意外触电的危险。
隔离开关通常包括一个基座;在基座上成对设置有动连接座和静连接座,所述动连接座上设有一端可转动地安装在动连接座上的动触头,该动触头的另一端可与静触头脱开或连接,从而实现动触头和静触头之间的闭合和断开。隔离开关还设置有可转动地安装在所述基座上的驱动轴,该驱动轴在对应于所述动触头处伸出有垂直于所述转动轴线的驱动臂;随驱动轴转动过程中,所述动触头的另一端实现与所述静触头脱开或连接。现有技术中,隔离开关外部设置有与驱动轴固定相连的用于操作的手柄,需人工操作手柄进行控制隔离开关。如此设计具有一定的局限性。```
从上述描述可知,隔离开关一般设置于高处,在输电行业的操作规范中又规定,在雨雪天气的气象条件下是不允许登高作业的,因此一旦在雨雪天气时出现需要操作隔离开关的情况,大多数情况下都是等待天气转好后,再按照规定进行做业务。遭遇紧急情况时,则往往是冒险违章地进行作业,安全性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种隔离开关,以解决现有技术中雨雪天操作隔离开关安全性差的问题。
本实用新型提供一种隔离开关,包括基座,该基座上成对设置有静连接座和动连接座,所述静连接座上设有静触头,所述动连接座上设有可转动地安装在该动连接座的动触头,所述动触头在相对所述动连接座转动过程中可与所述静触头脱开或连接;该隔离开关还包括可转动地安装于所述基座的驱动轴,所述驱动轴与所述动触头之间设有第一传动机构,所述第一传动机构在所述驱动轴正反方向转动的驱动下,驱动所述动触头绕所述动连接座正反方向转动;还包括驱动所述驱动轴转动的电动机,以及用于该电动机连接电源的接线端子,所述接线端子设置于操作者站立操作区域即可接触的位置。
可选的,所述电动机固定设置于所述基座,该电动机的输出轴与所述驱动轴之间设有第二传动机构。
可选的,所述第二传动机构包括安装于所述电动机输出轴的第一齿轮,以及与所述第一齿轮啮合且安装于所述驱动轴的第二齿轮。
可选的,所述第二齿轮直径大于所述第一齿轮的直径,所述第二齿轮为扇形齿轮。
可选的,所述第一传动机构包括对应所述动触头设置并垂直于所述驱动轴轴线的驱动臂,所述动触头与所述驱动臂之间连接有绝缘件拉杆,所述拉杆的两端分别与所述动触头和所述驱动臂铰接。
可选的,还包括设置于所述接线端子与所述电动机之间控制所述电动机输出轴转向的换向装置。
可选的,所述隔离开关还包括显示隔离开关连通或断开的发光位置显示装置。
可选的,所述动连接座通过动触头支撑柱安装于所述基座,该动连接座一端设置有所述动触头,另一端设置有动接线端子;所述静连接座通过静触头支撑柱安装于所述基座,该静连接座一端设置有静触头,另一端设置有静接线端子。
可选的,所述电动机为直流电机。
可选的,所述电动机为伺服电机。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
1、本实用新型提供的一种隔离开关,其采用电动机驱动该隔离开关的驱动轴,从而实现动触头和静触头之间的脱开或链接。还包括用于该电动机连接电源的接线端,所述接线端子设置于操作者站立操作区域即可接触的位置。如此改进,可实现操作者站立于操作区域,例如地面,远距离控制隔离开关,无需登高或长距离行走,进而避免了在雨雪天气下控制设置于高处的隔离开关安全性差的问题,增加该隔离开关的适应性。
2、本实用新型提供的一种隔离开关,仅在使用时连接电源,其他情况下不连接电源,如此设计避免平时发生由于误触导致误操作的问题。
3、本实用新型提供的一种隔离开关,其还包括换向装置。连接电源后,将换向装置扳至脱开位置,可使电动机转动实现所述动触头与所述静触头脱开;将所述换向装置扳倒连接位置,致使所述电动机进行反向转动,实现所述动触头与所述静触头连接。如此设计可实现在隔离开关上对隔离开关目前状态进行标识,从而便于操作人员识别设置高处的隔离开关处于脱开或连接。而且通过换向装置,对隔离开关的控制更为简单。
4、本实用新型提供的一种隔离开关,其第二齿轮采用约为正常圆形齿轮的1/4的扇形齿轮,如此可使第二齿轮在转动至极限位置时可与第一齿轮脱离啮合,避免由于电动机转动不准确对隔离开关造成破坏,起到安全作用,并且如此设计可减轻隔离开关整体的质量。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1 是本实用新型提供的一种隔离开关实施例的结构示意图;
图中附图标记表示为:1-基座、2-静接线端子、3-静连接座、4-静触头、5-动触头、6-动连接座、7-动接线端子、8-动触头支撑柱、9-驱动轴、10-第二齿轮、11-第一齿轮、12-电线、13-换向装置、14-接线端子、15-电动机、16-驱动臂、17-拉杆、18-静触头支撑柱。
具体实施方式
图1示出了本实用新型提供的一种隔离开关的实施例。
从图1中可以看出,所述隔离开关包括基座1,所述基座1为该隔离开关其他零部件的安装基础,为其他零部件提供安装结构和/或安装位置。在所述基座1上固定安装成对设置的动触头支撑柱8和静触头支撑柱18。所述动触头支撑柱8和所述静触头支撑柱18为绝缘结构。所述动触头支撑柱8和所述静触头支撑柱18成对设置的对数根据实际接线情况确定。
在所述动触头支撑柱8顶端安装有动连接座6,所述动连接座6为导体制成的板状结构,其两端部分别设置有动接线端子7和动触头5,所述动接线端子7用于连接线路中第一导线。所述动触头5一端可转动地安装在该动连接座6上。在所述静触头支撑柱18顶端安装静连接座3,所述静连接座3为导体制成的板状结构,其两端部分别设置有静接线端子2和静触头4,所述静接线端子2用于连接线路中第二导线。所述动触头5的自由端可与所述静触头4脱开或连接,从而断开或者导通所述第一导线和所述第二导线。
所述基座1在所述动触头支撑柱8和所述静触头支撑柱18之间通过安装结构设置有驱动轴9,所述驱动轴9可在其安装结构的限制下绕该驱动轴9的中轴线自由转动。所述驱动轴9与所述动触头5之间设有第一传动机构。所述第一传动机构在所述驱动轴9正反方向转动的驱动下,驱动所述动触头5绕所述动连接座6正反方向转动。
所述第一传动机构包括对应所述动触头5设置并垂直于该驱动轴9轴线的驱动臂16。所述动触头5与所述驱动臂16之间连接有拉杆17,所述拉杆17的两端分别与所述动触头5和所述驱动臂16铰接,该拉杆17为绝缘结构。具体地,所述拉杆17的两端分别转动地连接到所述动触头5的中部及所述驱动臂16的自由端。所述驱动轴9在外力的驱动下转动,并通过所述拉杆17带动所述动触头5绕与所述动连接座6的一端转动,从而实现所述动触头5的另一端可与所述静触头4脱开或连接。
所述隔离开关还包括驱动所述驱动轴9转动的电动机15,所述电动机15固定设置于所述基座1,该电动机15的输出轴与所述驱动轴9之间设有第二传动机构。
所述第二传动机构包括安装于所述电动机15输出轴的第一齿轮11,以及与所述第一齿轮11啮合且安装于所述驱动轴9的第二齿轮10。本实施例中,所述第二齿轮10直径大于所述第一齿轮11的直径,所述第二齿轮10为扇形齿轮,约为正常圆形齿轮的1/4,如此设计,所述第二齿轮10在转动至极限位置时可与所述第一齿轮11及时脱离啮合,避免由于电动机15转动不准确对隔离开关造成破坏,起到安全作用,并且如此设计可减轻隔离开关整体的质量。显而易见地,啮合齿轮的具体特征可根据实际传动比等要求灵活确定,且外啮合和内啮合均可。
所述隔离开关还包括通过电线12与所述电动机15相连的接线端子14,所述接线端子14用于连接驱动所述电动机15的电源,设置于操作者站立操作区域即可接触的位置。当隔离开关设置于高处时,所述接线端子14可设置于操作者便于操作的低处,从而实现无需登高而操控隔离开关的目的,而且该技术方案结构简单,改进成本较低。显而易见地,可通过改变电线12连接关系来实现电动机15的正转和反转。
另外,本实用新型提供的隔离开关需要进行操控时,操作者携带便携式电源至作业场所,通过电源与相应的接线端子14连接,操作完成后断开便携式电源与接线端子14的连接即可。由于电源是临时连接,所以避免了平时发生由于无意的动作导致误操作的问题。
但是为了保证对电动机15正反转操作的便捷行和对电动机15转动角度操作的准确性,所述隔离开关还包括设置于所述接线端子14与所述电动机15之间控制所述电动机15输出轴转向的换向装置13。所述换向装置13通过内部电路设计,可控制电动机15的转向。进一步地,可控制电动机15的转动幅度。如此设计,在电源接入接线端子14后,仅通过操作所述换向装置13即可实现对电动机15的控制。
所述隔离开关还包括显示隔离开关连通或断开的发光位置显示装置。具体地,用单一发光装置开通或关闭或者两种不同色彩的发光装置代表隔离开关连通或断开两种状态。如此设置可方便距离隔离开关较远距离的操控人员准确判断隔离开关操控是否到位,尤其是对于夜间操作。
为了便于控制电动机15正反转和转动的准确性,所述电动机15选择直流电机。优选直流伺服电机。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种隔离开关,包括基座(1),该基座(1)上成对设置有静连接座(3)和动连接座(6),所述静连接座(3)上设有静触头(4),所述动连接座(6)上设有可转动地安装在该动连接座(6)的动触头(5),所述动触头(5)在相对所述动连接座(6)转动过程中可与所述静触头(4)脱开或连接;该隔离开关还包括可转动地安装于所述基座(1)的驱动轴(9),所述驱动轴(9)与所述动触头(5)之间设有第一传动机构,所述第一传动机构在所述驱动轴(9)正反方向转动的驱动下,驱动所述动触头(5)绕所述动连接座(6)正反方向转动;其特征在于:包括驱动所述驱动轴(9)转动的电动机(15),以及用于该电动机(15)连接电源的接线端子(14),所述接线端子(14)设置于操作者站立操作区域即可接触的位置。
2.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于:所述电动机(15)固定设置于所述基座(1),该电动机(15)的输出轴与所述驱动轴(9)之间设有第二传动机构。
3.根据权利要求2所述的隔离开关,其特征在于:所述第二传动机构包括安装于所述电动机(15)输出轴的第一齿轮(11),以及与所述第一齿轮(11)啮合且安装于所述驱动轴(9)的第二齿轮(10)。
4.根据权利要求3所述的隔离开关,其特征在于:所述第二齿轮(10)直径大于所述第一齿轮(11)的直径,所述第二齿轮(10)为扇形齿轮。
5.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于:所述第一传动机构包括对应所述动触头(5)设置并垂直于所述驱动轴(9)轴线的驱动臂(16),所述动触头(5)与所述驱动臂(16)之间连接有绝缘件拉杆(17),所述拉杆(17)的两端分别与所述动触头(5)和所述驱动臂(16)铰接。
6.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于:还包括设置于所述接线端子(14)与所述电动机(15)之间控制所述电动机(15)输出轴转向的换向装置(13)。
7.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于:所述隔离开关还包括显示隔离开关连通或断开的发光位置显示装置。
8.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于:所述动连接座(6)通过动触头支撑柱(8)安装于所述基座(1),该动连接座(6)一端设置有所述动触头(5),另一端设置有动接线端子(7);所述静连接座3通过静触头支撑柱(18)安装于所述基座(1),该静连接座(3)一端设置有静触头(4),另一端设置有静接线端子(2)。
9.根据权利要求1-8任一所述的隔离开关,其特征在于:所述电动机15为直流电机。
10.根据权利要求9所述的隔离开关,其特征在于:所述电动机15为伺服电机。
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