CN204592465U - 一种减压阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种减压阀,包括阀体、调节螺钉、下盖、膜片组件和针状活塞;阀体两侧分别形成进气口和出气口,进气口和出气口之间轴向形成阀口;针状活塞穿置在阀口内,并堵在阀口下端,阀口下端向下延伸出一管形阀体,管形阀体下端开口设置,上端与阀口连通;管形阀体开口端设置螺纹塞,管形阀体的侧壁上设置出气孔;针状活塞下端与螺纹塞之间设置有活塞弹簧,针状活塞的上端顶在膜片组件中心,调节螺钉下端通过弹簧座和调压弹簧与膜片组件抵接,阀体内还设置一把管形阀体罩设在其内的滤筒组件,阀体上还设置与出气口连通的泄压组件。本实用新型提供的减压阀具有进气过滤功能和泄压功能,且压力调节快速稳定。

Description

一种减压阀
技术领域
本实用新型涉及一种减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
减压阀通常包括阀体、设置在阀体上端的调节螺钉、设置在阀体下端的下盖、设置在阀体内的膜片组件和针状活塞;阀体两侧分别形成进气口和出气口,进气口和出气口之间轴向形成阀口;膜片组件连接在进气口和出气口的上方的阀体上;针状活塞穿置在阀口内,并堵在阀口下端,阀口下端向下延伸出一管形阀体,管形阀体下端开口设置,上端与阀口连通;管形阀体开口端设置螺纹塞,管形阀体的侧壁上设置出气孔;针状活塞下端与螺纹塞之间设置有活塞弹簧,针状活塞的上端顶在膜片组件中心,调节螺钉下端通过弹簧座和调压弹簧与膜片组件抵接。
使用时,通过调节螺钉调节调压弹簧的压力使膜片组件下移,膜片组件推着针状活塞下移,阀口打开,进气口与出气口连通,气体从出气口排出时,有一部分气体经气孔进入阀腔内,当出气口内压力较高时,阀腔内的气体将膜片组件上压,针状活塞在活塞弹簧的作用下上移,出气口内压力减小;当出气口内压力较低时,针状活塞随膜片组件下移,从而达到调节出气口气体压力。这种减压阀在使用过程中,会存在杂物通过减压阀的出气口进入下一气路中的情况,影响后续工作的进行,而且减压阀没有泄压功能,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种减压阀,该减压阀具有进气过滤功能和泄压功能,且压力调节快速稳定。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种减压阀,包括阀体、设置在阀体上端的调节螺钉、设置在阀体下端的下盖、设置在阀体内的膜片组件和针状活塞;阀体两侧分别形成进气口和出气口,进气口和出气口之间轴向形成阀口;膜片组件连接在进气口和出气口的上方的阀体上,膜片组件下端与进气口和出气口的上壁之间形成阀腔,出气口与阀腔之间形成气孔;针状活塞穿置在阀口内,并堵在阀口下端,阀口下端向下延伸出一管形阀体,管形阀体下端开口设置,上端与阀口连通;管形阀体开口端设置螺纹塞,管形阀体的侧壁上设置出气孔;针状活塞下端与螺纹塞之间设置有活塞弹簧,针状活塞的上端顶在膜片组件中心,调节螺钉下端通过弹簧座和调压弹簧与膜片组件抵接,其特征在于:所述阀体内还设置一把管形阀体罩设在其内的滤筒组件,所述滤筒组件包括管形滤筒、压盘、螺钉,管形滤筒与管形阀体同轴设置,管形滤筒上端抵在阀体上,下端设置压盘,螺钉穿过压盘与螺纹塞连接把压盘固定在管形滤筒下端;所述阀体上还设置与出气口连通的泄压组件,所述泄压组件包括设置在下盖底部的泄压阀体,所述下盖上设置连通出气口与泄压阀体内腔的排气孔,所述泄压阀体上设置与外部连通的泄压孔,所述泄压阀体上还设置能封堵排气孔或打开排气孔使排气孔与泄压孔连通的泄压螺钉。
本实用新型还进一步设置为,所述泄压螺钉的前端抵压在排气孔上封堵排气孔,所述泄压螺钉前端设置封堵排气孔的密封塞。
本实用新型还进一步设置为,所述下盖通过螺纹活动连接在阀体下端。
本实用新型还进一步设置为,所述阀体上还设置与出气口连通的压力表。
本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的减压阀,其通过在连通进气口与出气口的阀口上设置滤筒组件,使从进气口进入的气体经过管形滤筒的过滤处理,过滤掉气体中存在的杂物,保障从减压阀输出气体的干净和使用的安全;该管形滤筒把阀口完全罩设在其内,使气体过滤效果良好,同时,管形滤筒通过螺钉和压盘固定在阀体内,管形滤筒拆卸方便,便于清洗;下盖上设置泄压组件,当阀体内压力过高时,可通过泄压组件进行泄压,可根据压力表实时的掌握阀体内的压力,保障减压阀使用的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号含义:1-阀体;2-调节螺钉;3-下盖;4-膜片组件;5-针状活塞;6-进气口;7-出气口;8-阀口;9-阀腔;10-气孔;11-管形阀体;12-螺纹塞;13-出气孔;14-活塞弹簧;15-弹簧座;16-调压弹簧;17-管形滤筒;18-压盘;19-螺钉;20-泄压孔;21-泄压螺钉;22-密封塞;23-排气孔;24-压力表。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1对本实用新型进行说明。
一种减压阀,包括阀体1、设置在阀体1上端的调节螺钉2、设置在阀体1下端的下盖3、设置在阀体1内的膜片组件4和针状活塞5;阀体1两侧分别形成进气口6和出气口7,进气口6和出气口7之间轴向形成阀口8;膜片组件4连接在进气口6和出气口7的上方的阀体上,膜片组件4下端与进气口6和出气口7的上壁之间形成阀腔9,出气口7与阀腔9之间形成气孔10;针状活塞5穿置在阀口8内,并堵在阀口8下端,阀口8下端向下延伸出一管形阀体11,管形阀体11下端开口设置,上端与阀口5连通;管形阀体11开口端设置螺纹塞12,管形阀体11的侧壁上设置出气孔13;针状活塞5下端与螺纹塞12之间设置有活塞弹簧14,针状活塞5的上端顶在膜片组件4中心,调节螺钉2下端通过弹簧座15和调压弹簧16与膜片组件4抵接,所述阀体1内还设置一把管形阀体11罩设在其内的滤筒组件,所述滤筒组件包括管形滤筒17、压盘18、螺钉19,管形滤筒17与管形阀体11同轴设置,管形滤筒17上端抵在阀体1上,下端设置压盘18,螺钉19穿过压盘18与螺纹塞12连接把压盘18固定在管形滤筒17下端;所述阀体1上还设置与出气口7连通的泄压组件,所述泄压组件包括设置在下盖3底部的泄压阀体18,所述下盖3上设置连通出气口7与泄压阀体18内腔的排气孔23,所述泄压阀体18上设置与外部连通的泄压孔20,所述泄压阀体18上还设置能封堵排气孔23或打开排气孔23使排气孔23与泄压孔20连通的泄压螺钉21,所述泄压螺钉21的前端抵压在排气孔23上封堵排气孔23,所述泄压螺钉21前端设置封堵排气孔23的密封塞22,通过旋紧或旋松泄压螺钉21,来实现泄压,需要泄压时,旋松泄压螺钉21,排气孔23打开,排气孔23与泄压孔20连通,阀内气体排出,降低阀内气压,保障减压阀使用的安全。
下盖3通过螺纹活动连接在阀体1下端,拆卸方便,便于打开减压阀,方便维修和对减压阀内部进行清洗。
阀体1上还设置与出气口7连通的压力表24,压力表24用于操作人员实时掌握减压阀内部的气压力,保障减压阀使用的安全。
本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的减压阀,其通过在连通进气口6与出气口7的阀口8上设置滤筒组件,使从进气口6进入的气体经过管形滤筒17的过滤处理,过滤掉气体中存在的杂物,保障从减压阀输出气体的干净和使用的安全;该管形滤筒17把阀口8完全罩设在其内,使气体过滤效果良好,同时,管形滤筒17通过螺钉19和压盘18固定在阀体1内,管形滤筒17拆卸方便,便于清洗;下盖3上设置泄压组件,当阀体1内压力过高时,可通过泄压组件进行泄压,可根据压力表24实时的掌握阀体内的压力,保障减压阀使用的安全。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种减压阀,包括阀体、设置在阀体上端的调节螺钉、设置在阀体下端的下盖、设置在阀体内的膜片组件和针状活塞;阀体两侧分别形成进气口和出气口,进气口和出气口之间轴向形成阀口;膜片组件连接在进气口和出气口的上方的阀体上,膜片组件下端与进气口和出气口的上壁之间形成阀腔,出气口与阀腔之间形成气孔;针状活塞穿置在阀口内,并堵在阀口下端,阀口下端向下延伸出一管形阀体,管形阀体下端开口设置,上端与阀口连通;管形阀体开口端设置螺纹塞,管形阀体的侧壁上设置出气孔;针状活塞下端与螺纹塞之间设置有活塞弹簧,针状活塞的上端顶在膜片组件中心,调节螺钉下端通过弹簧座和调压弹簧与膜片组件抵接,其特征在于:所述阀体内还设置一把管形阀体罩设在其内的滤筒组件,所述滤筒组件包括管形滤筒、压盘、螺钉,管形滤筒与管形阀体同轴设置,管形滤筒上端抵在阀体上,下端设置压盘,螺钉穿过压盘与螺纹塞连接把压盘固定在管形滤筒下端;所述阀体上还设置与出气口连通的泄压组件,所述泄压组件包括设置在下盖底部的泄压阀体,所述下盖上设置连通出气口与泄压阀体内腔的排气孔,所述泄压阀体上设置与外部连通的泄压孔,所述泄压阀体上还设置能封堵排气孔或打开排气孔使排气孔与泄压孔连通的泄压螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述泄压螺钉的前端抵压在排气孔上封堵排气孔,所述泄压螺钉前端设置封堵排气孔的密封塞。
3.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述下盖通过螺纹活动连接在阀体下端。
4.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述阀体上还设置与出气口连通的压力表。
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