CN204592336U - 一种陶瓷片快开直角阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷片快开直角阀，其技术方案要点是阀芯一端套于阀体内，所述阀芯套于阀体端的侧面上设有第一密封块，所述阀芯上还设有与阀体端部相抵触的第二密封块，所述第一密封块和第二密封块之间形成一个安置槽，所述阀体上设有与安置槽相对的定位槽，所述定位槽上设有第一O型密封圈，所述安置槽宽度大于定位槽的深度，所述阀芯的内壁呈阶梯状，所述阀杆一端置于阀芯内，所述阀杆上设有键槽，所述键槽内设有第二O型密封圈，所述阀芯内壁的阶梯上设有第三O型密封，所述阀杆上设有与第三O型密封圈相抵触的限位块，所述限位块侧面与阀芯内壁相抵触，本实用新型提供一种密封性强、使用寿命长且强度高的陶瓷片快开直角阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水龙阀技术领域,更具体地说，它涉及一种陶瓷片快开直角阀。
背景技术
传统的陶瓷片快开直角阀用于水暖管件技术领域上，但普遍的陶瓷片快开直角阀存在以下几个问题1：阀芯和阀体之间密封性差；2：阀芯与阀体容易出现磨损损坏影响使用寿命；3、强度不够。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性强、使用寿命长且强度高的陶瓷片快开直角阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种陶瓷片快开直角阀，包括阀体、阀芯和阀杆，其特征是：所述阀芯一端套于阀体内，所述阀芯套于阀体端的侧面上设有第一密封块，所述阀芯上还设有与阀体端部相抵触的第二密封块，所述第一密封块和第二密封块之间形成一个安置槽，所述阀体上设有与安置槽相对的定位槽，所述定位槽上设有第一O型密封圈，所述安置槽宽度大于定位槽的深度，所述阀芯的内壁呈阶梯状，所述阀杆一端置于阀芯内，所述阀杆上设有键槽，所述键槽内设有第二O型密封圈，所述阀芯内壁的阶梯上设有第三O型密封，所述阀杆上设有与第三O型密封圈相抵触的限位块，所述限位块侧面与阀芯内壁相抵触。
通过采用上述技术方案，通过阀芯一端套于阀体内，并且通过在阀芯上设有第一密封块和第二密封块，并且通过利用第二密封块与阀体进行刚性密封，再配合第一密封块和第二密封块之间形成安置槽，在阀体上设有定位槽，通过定位槽和安置槽之间放置第一O型密封圈，利用第一O型密封圈配合定位槽和安置槽进行软性密封，使得刚性密封和软性密封进行配合密封，来达到良好的密封效果，并且安置槽宽度大于定位槽的深度，使得在安置槽内还设有存在空隙，使得软性密封时进行挤压，能够使得将内部的空气挤压出去，使得密封效果更佳好，阀芯的内壁呈阶梯状，阀杆一端置于阀芯内，阀杆上设有键槽，键槽内设有第二O型密封圈，利用多个键槽的设计，并且第二O型密封圈多个设计，使得在键槽内具备了多层密封，为密封提供了良好的保证，并且阀芯内壁的阶梯上设有第三O型密封，阀杆上设有与第三O型密封圈相抵触的限位块，所述限位块侧面与阀芯内壁相抵触，利用限位块与阀芯内壁刚性连接，配合第三O型密封圈的软性密封，利用刚性密封和软性密封保证密封效果。
本实用新型进一步设置为：所述第一密封块截面为等腰梯形。
通过采用上述技术方案，通过第一密封块的截面为等腰梯形，则侧面为倾斜面，在密封的时候，能够通过倾斜面进行支撑，保证了强度，并且通过第一密封块与阀体抵触面积小于第一密封块与阀芯接触的面积，保证在受到旋转力的时候，能够的所受应力能够能慢慢增大，保证了强度。
本实用新型进一步设置为：所述第二密封块与阀体想抵触端的另一端端面为斜面，所述该第二密封块的斜面由与阀体抵触端向与阀芯连接端倾斜。
通过采用上述技术方案，通过第二密封块与阀体想抵触端的另一端端面为斜面，该第二密封块的斜面由与阀体抵触端向与阀芯连接端倾斜，能够在第二密封块与阀体进行刚性密封的时候，斜面起到了支撑作用，避免出现刚性密封的时候挤压产生折断或者裂痕，从而很好的保护了第二密封块，保证密封效果，也延长了使用寿命，间而保证整体的强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种陶瓷片快开直角阀的结构示意图。
图中附图标记：101、阀体；102、定位槽；201、阀芯；202.第一密封块；203、第二密封块；204、安置槽； 301、阀杆；302、键槽；303.限位块；401、第一O型密封圈；501、第二O型密封圈；601、第三O型密封圈。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
一种陶瓷片快开直角阀，包括阀体101、阀芯201和阀杆301，其特征是：所述阀芯201一端套于阀体101内，所述阀芯201套于阀体101端的侧面上设有第一密封块202，所述阀芯201上还设有与阀体101端部相抵触的第二密封块203，所述第一密封块202和第二密封块203之间形成一个安置槽204，所述阀体101上设有与安置槽204相对的定位槽102，所述定位槽102上设有第一O型密封圈，所述安置槽204宽度大于定位槽102的深度，所述阀芯201的内壁呈阶梯状，所述阀杆301一端置于阀芯201内，所述阀杆301上设有键槽302，所述键槽302内设有第二O型密封圈501，所述阀芯201内壁的阶梯上设有第三O型密封，所述阀杆301上设有与第三O型密封圈601相抵触的限位块303，所述限位块303侧面与阀芯201内壁相抵触。
通过采用上述技术方案，通过阀芯201一端套于阀体101内，并且通过在阀芯201上设有第一密封块202和第二密封块203，并且通过利用第二密封块203与阀体101进行刚性密封，再配合第一密封块202和第二密封块203之间形成安置槽204，在阀体101上设有定位槽102，通过定位槽102和安置槽204之间放置第一O型密封圈401，利用第一O型密封圈401配合定位槽102和安置槽204进行软性密封，使得刚性密封和软性密封进行配合密封，来达到良好的密封效果，并且安置槽204宽度大于定位槽102的深度，使得在安置槽204内还设有存在空隙，使得软性密封时进行挤压，能够使得将内部的空气挤压出去，使得密封效果更佳好，阀芯201的内壁呈阶梯状，阀杆301一端置于阀芯201内，阀杆301上设有键槽302，键槽302内设有第二O型密封圈501，利用多个键槽302的设计，并且第二O型密封圈501多个设计，使得在键槽302内具备了多层密封，为密封提供了良好的保证，并且阀芯201内壁的阶梯上设有第三O型密封，阀杆301上设有与第三O型密封圈601相抵触的限位块303，所述限位块303侧面与阀芯201内壁相抵触，利用限位块303与阀芯201内壁刚性连接，配合第三O型密封圈601的软性密封，利用刚性密封和软性密封保证密封效果。
本实用新型进一步设置为：所述第一密封块202截面为等腰梯形。
通过采用上述技术方案，通过第一密封块202的截面为等腰梯形，则侧面为倾斜面，在密封的时候，能够通过倾斜面进行支撑，保证了强度，并且通过第一密封块202与阀体101抵触面积小于第一密封块202与阀芯201接触的面积，保证在受到旋转力的时候，能够的所受应力能够能慢慢增大，保证了强度。
本实用新型进一步设置为：所述第二密封块203与阀体101想抵触端的另一端端面为斜面，所述该第二密封块203的斜面由与阀体101抵触端向与阀芯201连接端倾斜。
通过采用上述技术方案，通过第二密封块203与阀体101想抵触端的另一端端面为斜面，该第二密封块203的斜面由与阀体101抵触端向与阀芯201连接端倾斜，能够在第二密封块203与阀体101进行刚性密封的时候，斜面起到了支撑作用，避免出现刚性密封的时候挤压产生折断或者裂痕，从而很好的保护了第二密封块203，保证密封效果，也延长了使用寿命，间而保证整体的强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种陶瓷片快开直角阀，包括阀体、阀芯和阀杆，其特征是：所述阀芯一端套于阀体内，所述阀芯套于阀体端的侧面上设有第一密封块，所述阀芯上还设有与阀体端部相抵触的第二密封块，所述第一密封块和第二密封块之间形成一个安置槽，所述阀体上设有与安置槽相对的定位槽，所述定位槽上设有第一O型密封圈，所述安置槽宽度大于定位槽的深度，所述阀芯的内壁呈阶梯状，所述阀杆一端置于阀芯内，所述阀杆上设有键槽，所述键槽内设有第二O型密封圈，所述阀芯内壁的阶梯上设有第三O型密封，所述阀杆上设有与第三O型密封圈相抵触的限位块，所述限位块侧面与阀芯内壁相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片快开直角阀，其特征是：所述第一密封块截面为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷片快开直角阀，其特征是：所述第二密封块与阀体想抵触端的另一端端面为斜面，所述该第二密封块的斜面由与阀体抵触端向与阀芯连接端倾斜。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110410517A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-05 | 刘泽宇 | 一种防冻防爆耐高温的快开龙头 |
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2015
- 2015-02-10 CN CN201520094232.8U patent/CN204592336U/zh not_active Expired - Fee Related
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