CN204590656U - 预制叠合板固定调节杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制叠合板固定调节杆，其包括调节卡槽、调节杆、固定杆、调节手柄和调节支腿；所述调节卡槽包括托板和两个托片；所述调节杆外表面两侧对称设置有等间隙的调节孔；所述固定杆包括微调杆部和光直杆部；所述调节手柄包括钢圈和手柄；所述调节支腿包括连接板和支腿；调节卡槽可以适应及托举不同宽度的预制叠合板，调节杆可以进行粗调高度，固定杆可以细调高度，调节支腿可拆卸，增强了整体的稳固性；本实用新型具有结构简单，结构灵活，稳固性高的特点。

Description

预制叠合板固定调节杆

技术领域

本实用新型涉及一种支撑调节杆，具体是一种预制叠合板固定调节杆。

背景技术

随着我国住宅产业化的不断推进，装配式混凝土结构的应用越来越广泛，预制叠合板作为装配式建筑中的主要构件，其在安装过程中的固定就位直接影响着构件安装的效率，在目前建筑行业中，对预制叠合板的支撑架子，多为固定尺寸，所以在高度上不能灵活多变，很难满足现今住宅要求，现有的活动调节架结构复杂，其安装和调整均不方便，且支撑稳定性也比较差，影响施工效率和质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，稳

固性高，粗调和微调相结合的预制叠合板固定调节杆。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括调节卡槽、调节杆、固定杆、调节手柄和调节支腿；所述调节卡槽包括托板和两个托片，所述托板设置在调节杆的上端，托板呈“凹”字形，在“凹”字形左右两端的上部，分别设置有螺栓底孔，所述托片呈L形，在L形底部设置有三个螺栓定位孔，两个螺栓定位孔的中心连线与L形底边平行，所述螺栓底孔和螺栓定位孔的直径相同；所述调节杆外表面两侧对称设置有等间隙的调节孔；所述固定杆包括微调杆部和光直杆部，所述微调杆部设置在光直杆部的上端，微调杆部和光直杆部的直径相同，微调杆部的内直径与调节杆的外直径相同，微调杆部外表面上设置有外螺纹，微调杆部两侧对称设置有空心槽，所述空心槽沿水平面的铅垂线方向设置，空心槽的宽度大于调节孔的直径，空心槽的长度小于微调杆部的长度大于调节杆外表面相邻调节孔的间距，所述光直杆部的底部设置有方形底座；所述调节手柄包括钢圈和手柄，所述钢圈和所述手柄之间铰连，钢圈内表面设置有与微调杆部外表面上的外螺纹相匹配的内螺纹；所述调节支腿包括连接板和支腿，所述连接板包括圆环连接板一部和圆环连接板二部，所述圆环连接板一部的一端和所述圆环连接板二部的一端铰连，圆环连接板一部的另一端的端部和圆环连接板二部的另一端的端部分别设置有三个圆孔，圆环连接板一部和圆环连接板二部均为半个圆环，二者拼在一起可组成一个完整的的圆环，圆环连接板一部和圆环连接板二部的内表面为毛糙面；所述支腿包括第一支腿、第二支腿和第三支腿，所述第一支腿设置在圆环连接板一部上，所述第二支腿和所述第三支腿设置在圆环连接板二部上。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型包括调节卡槽、调节杆、固定杆、调节手柄和调节支腿。使用时，首先根据调整调节卡槽，使其适应被固定的预制叠合板的宽度；然后将调节杆插入固定杆中，调节杆外表面两侧对称设置有等间隙的调节孔，固定杆中微调杆部两侧对称设置有空心槽，所述空心槽沿水平面的铅垂线方向设置，空心槽的宽度大于调节孔的直径，空心槽的长度小于微调杆部的长度，大于调节杆外表面调节孔的间距，利用调节孔可以粗略调整至预制叠合板位置，然后在空心槽中的调节孔里插入固定销，固定销的长度大于微调杆的直径，由此完成粗调；微调杆部外表面上设置有外螺纹，调节手柄具有和微调杆部外表面上的外螺纹相匹配的内螺纹，旋转调节手柄使其接触到固定销，通过进一步调整调节手柄的位置，可以带动固定销移动，进一步带动调节杆上下移动，移动的最大范围为空心槽的长度范围，所以此过程为微调；由于空心槽的长度大于调节孔的间隔距离，所以通过粗调和微调现结合，可以实现任意高度位置的固定。调节支腿为可拆卸式三角支架，能够根据固定杆的直径和地况灵活安装，保证了支撑稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图；

图2为本实用新型中连接板的结构示意图；

图3为本实用新型中调节支腿的结构示意图。

附图中，1托板、2托片、3螺栓底孔、4螺栓定位孔、5调节杆、7调节孔、8微调杆部、9光直杆部、10空心槽、11方形底座、12钢圈、13手柄、15圆环连接板一部、16 圆环连接板二部、18圆形通孔、19第一支腿、20第二支腿、21第三支腿。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括调节卡槽、调节杆5、固定杆、调节手柄和调节支腿；所述调节卡槽包括托板1和两个托片2，所述托板1设置在调节杆5的上端，托板1呈“凹”字形，在“凹”字形左右两端的上部，分别设置有螺栓底孔3，所述托片2呈L形，在L形底部设置有三个螺栓定位孔4，螺栓定位孔4的中心连线与L形底边平行，使用时，两个托片2相对放置在托板1上，根据被固定的预制叠合板的宽度调整两个托片2的距离，然后将选定的最佳螺栓定位孔4与螺栓底孔3重合，安上螺栓并打紧，由于螺栓底孔3和螺栓定位孔4的直径相同，可以使两个托片2稳固的固定在托板1上，由此可以适应不同宽度的预制叠合板；所述调节杆5外表面两侧对称设置有等间隙的调节孔7；所述固定杆包括微调杆部8和光直杆部9，所述微调杆部8设置在光直杆部9的上端，微调杆部8和光直杆部9的直径相同，微调杆部8外表面上设置有外螺纹，微调杆部8两侧对称设置有空心槽10，所述空心槽10沿水平面的铅垂线方向设置，空心槽10的长度小于微调杆部8的长度大于调节杆5外表面相邻调节孔7的间距，所述光直杆部9的底部设置有方形底座11，用来使装置垂直稳固的站立在地面上，进行粗调时，由于微调杆部8的内直径与调节杆5的外直径相同，所以首先把调节杆5放进微调杆部8内，由于空心槽10的宽度大于调节孔7的直径，所以可以调整微调杆部8的位置，将调节孔7置于空心槽10内，利用调节孔7可以粗略调整至预制叠合板位置，然后在空心槽10中的调节孔7里插入固定销，固定销的长度大于微调杆部8的直径，由此完成粗调；所述调节手柄包括钢圈12和手柄13，所述钢圈12和所述手柄13之间铰连，由于钢圈12内表面设置有与微调杆部8外表面上的外螺纹相匹配的内螺纹，所以钢圈12套在微调杆部8的外表面上，通过旋转手柄13可带动钢圈12旋转，调整钢圈12的位置，使其接触到固定销的下部，由此，通过旋转手柄13上下移动钢圈，带动固定销上下移动，而固定销已设置在调节杆5上两侧的调节孔7中，所以可以进一步带动调节杆5上下移动，由于空心槽10的长度大于调节杆5外表面相邻调节孔7的间距，所以通过粗调和微调现结合，可以实现任意高度位置的固定；所述调节支腿包括连接板和第一支腿4，如图2所示，所述连接板包括圆环连接板一部15和圆环连接板二部16，所述圆环连接板一部15的一端和所述圆环连接板二部16的一端铰连，圆环连接板一部15的另一端的端部和圆环连接板二部16的另一端的端部分别设置有三个圆孔，圆环连接板一部15和圆环连接板二部16均为半个圆环，二者拼在一起可组成一个完整的的圆环，圆环连接板一部和圆环连接板二部的内表面为毛糙面，以增大摩擦力，可以将在其中支撑的固定杆更牢靠的限制起来，由此，可以根据不同粗细的固定杆，分别在圆环连接板一部15和圆环连接板二部16上选择不同位置的圆孔对接，然后用插销固定，由此连接板适用范围广且固定牢靠，此外还可以方便拆卸，拆除方式与安装方式相反；如图3所示，所述支腿包括第一支腿19、第二支腿20和第三支腿21，所述第一支腿19设置在圆环连接板一部15上，所述第二支腿20和所述第三支腿21设置在圆环连接板二部16上，此种三脚架结构可以增强预制叠合板固定调节杆的稳固度，结构安全可靠。本实用新型具有结构简单，结构灵活，稳固性高的特点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种预制叠合板固定调节杆，其特征在于：其包括调节卡槽、调节杆（5）、固定杆、调节手柄和调节支腿；所述调节卡槽包括托板（1）和两个托片（2），所述托板（1）设置在调节杆（5）的上端，所述托板（1）呈“凹”字形，在“凹”字形左右两端的上部分别设置有螺栓底孔（3），所述托片（2）呈L形，在L形底部设置有三个螺栓定位孔（4），三个螺栓定位孔（4）的中心连线与L形底边平行，所述螺栓底孔（3）和螺栓定位孔（4）的直径相同；所述调节杆（5）外表面两侧对称设置有等间隙的调节孔（7）；所述固定杆包括微调杆部（8）和光直杆部（9），所述微调杆部（8）设置在光直杆部（9）的上端，微调杆部（8）和光直杆部（9）的直径相同，微调杆部（8）的内直径与调节杆（5）的外直径相同，微调杆部（8）外表面上设置有外螺纹，微调杆部（8）两侧对称设置有空心槽（10），所述空心槽（10）沿水平面的铅垂线方向设置，空心槽（10）的宽度大于调节孔（7）的直径，空心槽（10）的长度小于微调杆部（8）的长度大于调节杆（5）外表面相邻调节孔（7）的间距，所述光直杆部（9）的底部设置有方形底座（11）；所述调节手柄包括钢圈（12）和手柄（13），所述钢圈（12）和所述手柄（13）之间铰连，钢圈（12）内表面设置有与微调杆部（8）外表面上的外螺纹相匹配的内螺纹；所述调节支腿包括连接板和支腿（14），所述连接板包括圆环连接板一部（15）和圆环连接板二部（16），所述圆环连接板一部（15）的一端和所述圆环连接板二部（16）的一端铰连，圆环连接板一部（15）的另一端的端部和圆环连接板二部（16）的另一端的端部分别设置有三个圆孔，圆环连接板一部（15）和圆环连接板二部（16）均为半个圆环，二者拼在一起组成一个完整的的圆环；所述支腿包括第一支腿（19）、第二支腿（20）和第三支腿（21），所述第一支腿（19）设置在圆环连接板一部（15）上，所述第二支腿（20）和所述第三支腿（21）设置在圆环连接板二部（16）上。