CN204590411U - 一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，包括箍筋、纵筋和预制混凝土，还包括箱型钢骨，箍筋平行间隔竖向设置，箍筋的四个角处垂直于箍筋平面方向均设置纵筋，箍筋和纵筋构成的钢筋骨架的下端预埋于预制混凝土内，预制混凝土内预埋箱型钢骨下侧，箱型钢骨为中空结构，其上、下翼缘板均平行于钢筋骨架底部且其两个侧边均外伸，左、右腹板均垂直于上、下翼缘板，并间距设置钢筋插入孔，箱型钢骨位于钢筋骨架内。本实用新型的有益效果是：提高了构件的抗弯、抗拉、抗压、抗扭及局部稳定等性能，提高了构件的极限承载力，降低梁自重的同时降低成本，增强了预制混凝土与现浇混凝土的结合度，提高了构件的整体性，具有较好的抗震性能。

Description

一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁

技术领域

本实用新型主要涉及建筑结构工程领域，具体是一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁。

背景技术

随着社会发展和科学技术进步，建筑结构逐渐向高层、超高层及大跨方向发展，同时，国家为提高建筑业的施工效率，符合节能、绿色、环保新理念，又大力提倡建筑产业化预制装配式建筑。

目前在预制装配式建筑中广泛应用的传统钢筋混凝土叠合构件已满足不了要求。尤其对于叠合梁构件，当跨度达到一定数值时，其抗弯、抗扭、抗压及局部稳定性能均不同程度的降低，满足不了结构设计要求。若通过增大梁截面面积或增大配筋率或提高混凝土强度的方法来解决问题，会使得建造成本大幅度的提高。同时，对于传统钢筋混凝土叠合梁，其自重较大，也会较大程度上增加建造成本。若采用纯钢梁替代，尽管钢梁抗震性能好，承载力高，但是其成本造价较高，且抗扭性和耐久性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，它可以解决现有技术中的不足，提高构件的抗弯、抗拉、抗压、抗扭及局部稳定等性能，提高构件的极限承载力，其内部的中空结构，减轻了梁的自重，减少了成本，箱型钢骨还可有效增强预制混凝土与现浇混凝土的结合度，提高构件的整体性，使其具有较好的抗震性能。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，包括箍筋、纵筋和预制混凝土，还包括箱型钢骨，所述箍筋平行间隔竖向设置，所述箍筋的四个角处均设置纵筋，所述纵筋垂直于箍筋的平面方向，所述箍筋和纵筋构成的钢筋骨架下端预埋于预制混凝土内，所述箍筋和纵筋构成的钢筋骨架上端外漏于预制混凝土之上，所述预制混凝土内预埋箱型钢骨下侧，所述箱型钢骨由上翼缘板、下翼缘板、左腹板、右腹板构成，下翼缘板、左腹板下侧、右腹板下侧设置于预制混凝土内，上翼缘板、左腹板上侧、右腹板上侧外漏于预制混凝土之上，所述箱型钢骨为中空结构，所述箱型钢骨的上翼缘板、下翼缘板的两个侧边均外伸一部分，所述箱型钢骨的上翼缘板与下翼缘板均平行于箍筋和纵筋构成的钢筋骨架底部，所述箱型钢骨的左腹板、右腹板均垂直于上、下翼缘板，所述箱型钢骨的左腹板、右腹板外漏于预制混凝土之上的部分间隔一定距离设置钢筋插入孔，所述箱型钢骨位于箍筋和纵筋形成的钢筋骨架内部。

所述箍筋每两个间的距离为100mm-200mm。

所述箍筋和纵筋采用扎丝绑扎在一起。

所述钢筋骨架距离预制混凝土外侧之间的距离为H，H≥25mm。

所述箱型钢骨的上翼缘板的两个侧边外伸长度约为上翼缘板宽度的1/4，下翼缘板的两个侧边外伸长度约为下翼缘板宽度的1/4。

所述钢筋插入孔的结构为上下边带弧形的矩形，其高度为50mm-80mm，宽度为30mm-60mm，相邻两钢筋插入孔5的间距为150mm-300mm。

对比现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、有效提高了构件的抗弯、抗拉、抗压、抗扭及及局部稳定等性能，提高了构件的极限承载力，叠合梁内部的中空结构，减轻了梁的自重，减少了成本，箱型钢骨还可有效增强预制混凝土与现浇混凝土的结合度，提高构件的整体性，使其具有较好的抗震性能。

2、采用扎丝绑扎钢筋骨架，方便快捷且使钢筋骨架更加牢固，间隔一定距离设置箍筋，在符合设计规范要求的同时可节省建造成本。

3、钢筋骨架外的混凝土保护层，可以提高钢筋的耐久性，进一步提高了叠合梁的性能及稳定性。

4、箱型钢骨的上、下翼缘板的两个侧边外伸，增强了预制混凝土和现浇混凝土的结合度，提高了构件的整体性，增强了结构的抗震性能。

5、钢筋插入孔的设计使得楼板中的纵筋在穿过箱型钢骨腹板时更加自由灵活，在保证结构安全性的同时还可保证各个构件均能符合设计规范要求。

6、可应用于预制装配式超高层及大跨建筑结构中，现场施工简单快捷，提高了施工效率，可有效降低生产和建造成本。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的结构剖面图。

附图中所示标号：1、箍筋；2、纵筋；3、预制混凝土；4、箱型钢骨；5、钢筋插入孔。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，包括箍筋1、纵筋2和预制混凝土3，优选的，预制混凝土3为强度不低于C30的混凝土，还包括箱型钢骨4，优选的，箱型钢骨4由四块热轧钢板采用角焊缝形式焊接而成，焊缝强度不宜低于钢板强度，所述箍筋1平行间隔竖向设置，所述箍筋1的四个角处均设置纵筋2，所述纵筋2垂直于箍筋1的平面方向，所述箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架下端预埋于预制混凝土3内，所述箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架上端外漏于预制混凝土3之上，所述预制混凝土3内预埋箱型钢骨4下侧，所述箱型钢骨4由上翼缘板、下翼缘板、左腹板、右腹板构成，下翼缘板、左腹板下侧、右腹板下侧设置于预制混凝土3内，上翼缘板、左腹板上侧、右腹板上侧外漏于预制混凝土3之上，所述箱型钢骨4为中空结构，所述箱型钢骨4的上翼缘板、下翼缘板的两个侧边均外伸一部分，所述箱型钢骨4的上翼缘板与下翼缘板均平行于箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架底部，所述箱型钢骨4的左腹板、右腹板均垂直于上、下翼缘板，所述箱型钢骨4的左腹板、右腹板外漏于预制混凝土3之上的部分间隔一定距离设置钢筋插入孔5，所述箱型钢骨4位于箍筋1和纵筋2形成的钢筋骨架内部。

预制混凝土3内部按要求平行间隔一定距离竖向预埋数根箍筋1，箍筋1一部分预埋于预制混凝土3中，一部分外漏于预制混凝土3之上，预埋于预制混凝土3中的箍筋1的两个角处预埋两根纵筋2，纵筋2垂直于箍筋1的平面方向，箍筋1的另两个角处垂直固定另两个纵筋2；箱型钢骨4由四块热轧钢板采用角焊缝形式焊接而成，箱型钢骨4下翼缘板、左腹板下侧和右腹板下侧预埋于预制混凝土3中，上翼缘板、左腹板上侧和右腹板上侧外漏于预制混凝土3之上，且箱型钢骨4位于箍筋1与纵筋2形成的钢筋骨架内；待预制混凝土3的强度达到设计要求后，运往施工现场进行组装。

所述箍筋1每两个间的距离为100mm-200mm，以确保符合设计规范要求的同时，降低建造成本。

所述箍筋1和纵筋2采用扎丝绑扎在一起，使其形成的钢筋骨架更牢固，且方便快捷可节省建造成本。

所述钢筋骨架距离预制混凝土3外侧之间的距离为H，H≥25mm，无论预制混凝土3部分还是现浇混凝土部分，均需按要求保证钢筋骨架外的混凝土保护层有一定的厚度，以确保钢筋的耐久性，提高叠合梁的性能及稳定性。

所述箱型钢骨4的上翼缘板的两个侧边外伸长度约为上翼缘板宽度的1/4，下翼缘板的两个侧边外伸长度约为下翼缘板宽度的1/4，此结构可增强预制混凝土和现浇混凝土的结合度，提高构件的整体性，增强结构的抗震性能。

所述钢筋插入孔5的结构为上下边带弧形的矩形，可使得楼板中的纵筋在穿过钢筋插入孔时更加自由灵活，其高度为50mm-80mm，宽度为30mm-60mm，相邻两钢筋插入孔5的间距为150mm-300mm，即可保证结构的安全性也可保证各个构件均能符合设计规范要求。

实施例：

实施例1

一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，包括箍筋1、纵筋2和预制混凝土3，还包括箱型钢骨4，所述箍筋1平行间隔竖向设置，所述箍筋1每两个间的距离为100mm-200mm，所述箍筋1的四个角处均设置纵筋2，所述纵筋2垂直于箍筋1的平面方向，所述箍筋1和纵筋2采用扎丝绑扎在一起，所述箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架下端预埋于预制混凝土3内，所述箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架上端外漏于预制混凝土3之上，所述预制混凝土3内预埋箱型钢骨4下侧，所述箱型钢骨4由上翼缘板、下翼缘板、左腹板、右腹板构成，下翼缘板、左腹板下侧、右腹板下侧设置于预制混凝土3内，上翼缘板、左腹板上侧、右腹板上侧外漏于预制混凝土3之上，所述箱型钢骨4为中空结构，所述箱型钢骨4的上翼缘板、下翼缘板的两个侧边均外伸一部分，所述箱型钢骨4的上翼缘板与下翼缘板均平行于箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架底部，所述箱型钢骨4的左腹板、右腹板均垂直于上、下翼缘板，所述箱型钢骨4的左腹板、右腹板外漏于预制混凝土3之上的部分间隔一定距离设置钢筋插入孔5，所述箱型钢骨4位于箍筋1和纵筋2形成的钢筋骨架内部。本实施例的有益效果是：此结构使得箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架更牢固，符合设计规范要求的同时且建造方便快捷并可节省建造成本。

实施例2

一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，包括箍筋1、纵筋2和预制混凝土3，预制混凝土3为强度不低于C30的混凝土，还包括箱型钢骨4，所述箍筋1平行间隔竖向设置，所述箍筋1的四个角处均设置纵筋2，所述纵筋2垂直于箍筋1的平面方向，所述箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架下端预埋于预制混凝土3内，所述箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架上端外漏于预制混凝土3之上，所述钢筋骨架距离预制混凝土3外侧之间的距离为H，H≥25mm，所述预制混凝土3内预埋箱型钢骨4下侧，所述箱型钢骨4由上翼缘板、下翼缘板、左腹板、右腹板构成，下翼缘板、左腹板下侧、右腹板下侧设置于预制混凝土3内，上翼缘板、左腹板上侧、右腹板上侧外漏于预制混凝土3之上，所述箱型钢骨4为中空结构，所述箱型钢骨4的上翼缘板、下翼缘板的两个侧边均外伸一部分，所述箱型钢骨4的上翼缘板与下翼缘板均平行于箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架底部，所述箱型钢骨4的左腹板、右腹板均垂直于上、下翼缘板，所述箱型钢骨4的左腹板、右腹板外漏于预制混凝土3之上的部分间隔一定距离设置钢筋插入孔5，所述箱型钢骨4位于箍筋1和纵筋2形成的钢筋骨架内部。本实施例的有益效果是：混凝土保护层可以确保钢筋的耐久性，提高了叠合梁的性能及稳定性。

实施例3

一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，包括箍筋1、纵筋2和预制混凝土3，还包括箱型钢骨4，箱型钢骨4由四热轧钢板采用角焊缝形式焊接而成，焊缝强度不宜低于钢板强度，所述箍筋1平行间隔竖向设置，所述箍筋1的四个角处均设置纵筋2，所述纵筋2垂直于箍筋1的平面方向，所述箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架下端预埋于预制混凝土3内，所述箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架上端外漏于预制混凝土3之上，所述预制混凝土3内预埋箱型钢骨4下侧，所述箱型钢骨4由上翼缘板、下翼缘板、左腹板、右腹板构成，下翼缘板、左腹板下侧、右腹板下侧设置于预制混凝土3内，上翼缘板、左腹板上侧、右腹板上侧外漏于预制混凝土3之上，所述箱型钢骨4为中空结构，所述箱型钢骨4的上翼缘板、下翼缘板的两个侧边均外伸一部分，所述箱型钢骨4的上翼缘板的两个侧边外伸长度约为上翼缘板宽度的1/4，下翼缘板的两个侧边外伸长度约为下翼缘板宽度的1/4，所述箱型钢骨4的上翼缘板与下翼缘板均平行于箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架底部，所述箱型钢骨4的左腹板、右腹板均垂直于上、下翼缘板，所述箱型钢骨4的左腹板、右腹板外漏于预制混凝土3之上的部分间隔一定距离设置钢筋插入孔5，所述箱型钢骨4位于箍筋1和纵筋2形成的钢筋骨架内部。本实施例的有益效果是：箱型钢骨4的中空结构可以减轻本实用新型的自重，箱型钢骨4的上、下翼缘板的两个侧边外伸可增强预制混凝土和现浇混凝土的结合度，提高构件的整体性，增强结构的抗震性能。

实施例4

一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，包括箍筋1、纵筋2和预制混凝土3，还包括箱型钢骨4，所述箍筋1平行间隔竖向设置，所述箍筋1的四个角处均设置纵筋2，所述纵筋2垂直于箍筋1的平面方向，所述箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架下端预埋于预制混凝土3内，所述箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架上端外漏于预制混凝土3之上，所述预制混凝土3内预埋箱型钢骨4下侧，所述箱型钢骨4由上翼缘板、下翼缘板、左腹板、右腹板构成，下翼缘板、左腹板下侧、右腹板下侧设置于预制混凝土3内，上翼缘板、左腹板上侧、右腹板上侧外漏于预制混凝土3之上，所述箱型钢骨4为中空结构，所述箱型钢骨4的上翼缘板、下翼缘板的两个侧边均外伸一部分，所述箱型钢骨4的上翼缘板与下翼缘板均平行于箍筋1和纵筋2构成的钢筋骨架底部，所述箱型钢骨4的左腹板、右腹板均垂直于上、下翼缘板，所述箱型钢骨4的左腹板、右腹板外漏于预制混凝土3之上的部分间隔一定距离设置钢筋插入孔5，所述钢筋插入孔5的结构为上下边带弧形的矩形，其高度为50mm-80mm，宽度为30mm-60mm，相邻两钢筋插入孔5的间距为150mm-300mm，所述箱型钢骨4位于箍筋1和纵筋2形成的钢筋骨架内部。本实施例的有益效果是：钢筋插入孔5可使得楼板中的纵筋在穿过钢筋插入孔5时更加自由灵活，并可在保证结构安全性的同时还可保证各个构件均能符合设计规范要求。

Claims (6)

1.一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，包括箍筋(1)、纵筋(2)和预制混凝土(3)，其特征是：还包括箱型钢骨(4)，所述箍筋(1)平行间隔竖向设置，所述箍筋(1)的四个角处均设置纵筋(2)，所述纵筋(2)垂直于箍筋(1)的平面方向，所述箍筋(1)和纵筋(2)构成的钢筋骨架下端预埋于预制混凝土(3)内，所述箍筋(1)和纵筋(2)构成的钢筋骨架上端外漏于预制混凝土(3)之上，所述预制混凝土(3)内预埋箱型钢骨(4)下侧，所述箱型钢骨(4)由上翼缘板、下翼缘板、左腹板、右腹板构成，下翼缘板、左腹板下侧、右腹板下侧设置于预制混凝土(3)内，上翼缘板、左腹板上侧、右腹板上侧外漏于预制混凝土(3)之上，所述箱型钢骨(4)为中空结构，所述箱型钢骨(4)的上翼缘板、下翼缘板的两个侧边均外伸一部分，所述箱型钢骨(4)的上翼缘板与下翼缘板均平行于箍筋(1)和纵筋(2)构成的钢筋骨架底部，所述箱型钢骨(4)的左腹板、右腹板均垂直于上、下翼缘板，所述箱型钢骨(4)的左腹板、右腹板外漏于预制混凝土(3)之上的部分间隔一定距离设置钢筋插入孔(5)，所述箱型钢骨(4)位于箍筋(1)和纵筋(2)形成的钢筋骨架内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，其特征是：所述箍筋(1)每两个间的距离为100mm-200mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，其特征是：所述箍筋(1)和纵筋(2)采用扎丝绑扎在一起。

4.根据权利要求1所述的一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，其特征是：所述钢筋骨架距离预制混凝土(3)外侧之间的距离为H，H≥25mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，其特征是：所述箱型钢骨(4)的上翼缘板的两个侧边外伸长度约为上翼缘板宽度的1/4，下翼缘板的两个侧边外伸长度约为下翼缘板宽度的1/4。

6.根据权利要求1所述的一种新型箱型钢骨混凝土叠合梁，其特征是：所述钢筋插入孔(5)的结构为上下边带弧形的矩形，其高度为50mm-80mm，宽度为30mm-60mm，相邻两钢筋插入孔(5)的间距为150mm-300mm。