CN204589012U - 一种陶瓷制品贴花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷制品贴花设备，属于陶瓷装饰技术领域，其包括能固定陶瓷制品内壁的固定装置，固定装置连接第一升降机构，特征在于：还包括横向相对设置的第一分离板和第二分离板，第一分离板顶壁上设有开口朝向第二分离板的第一围板，第二分离板的顶壁上设有开口朝向第一分离板的第二围板，第一围板和第二围板共同围成花纸盒。此设备可以将分离后的花纸放于花纸盒内，利用第一升降机构带动固定装置和陶瓷制品从下方穿过第一分离板和第二分离板之间的分离缝向上升起，陶瓷制品将位于花纸盒内的花纸向上顶起，花纸被顶置在陶瓷制品的外壁上，实现机械化贴花，大大减少了现有技术中人工的工作量，利于提高贴花效率。

Description

一种陶瓷制品贴花设备

技术领域

本实用新型属于陶瓷装饰技术领域，具体涉及一种陶瓷制品贴花设备。

背景技术

我国作为陶瓷生产大国之一，日用瓷中的陶瓷制品占有较大的比例，陶瓷制品的外观与图案也越来越丰富多彩。在其生产过程中，贴花就是将陶瓷制品进行装饰的工序，是将印有硅酸盐色料的花纸贴于陶瓷品的外壁，然后将贴花后的陶瓷制品送入加热炉中适当加热，使花纹图案的硅酸盐色料与陶瓷制品粘附熔合，最终陶瓷制品表面存在不脱落且耐磨损的装饰花面。

现有的陶瓷贴花生产中，均采用手工贴花方式，手工将花纸与衬纸分离后，将花纸贴于陶瓷制品的外壁上，然后再用手工方式对贴花面进行刮擦，使其紧密贴合在陶瓷制品的外壁上，一方面生产效率极低；另一方面采用橡胶刮板或手工方式对贴花面进行刮擦时，易于造成花面破损，产品合格率低。

因此，如何实现贴花机械化，提高贴花效率，是陶瓷制品生产行业共同面临的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷制品贴花设备，能够实现贴花机械化操作。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种陶瓷制品贴花设备，包括能固定陶瓷制品内壁的固定装置，固定装置连接第一升降机构，其特征在于：固定装置的下方设置第一分离板和第二分离板，第一分离板与第二分离板横向相对设置；第一分离板顶壁上设有开口朝向第二分离板的第一围板，第二分离板的顶壁上设有开口朝向第一分离板的第二围板，第一围板和第二围板共同围成花纸盒。

优选的，所述第一分离板的上方设置第一压轮，第二分离板的上方设置第二压轮，第一压轮与第二压轮横向相对设置。

优选的，还包括压盘，压盘的底壁呈圆弧状、顶壁连接第二升降机构。

优选的，第一围板和第二围板关于第一分离板和第二分离板间的分界线呈对称状设置。

优选的，所述第一升降机构连接平移机构。

优选的，所述固定装置为吸盘或者胀缩环。

优选的，还包括水槽，第一升降机构能带动固定装置进入水槽内，第一分离板和第二分离板安装在水槽内。

优选的，还包括滚擦装置，滚擦装置与压盘横向并排设置，滚擦装置连接伸缩机构；滚擦装置或者固定装置连接转动机构。

优选的，所述第一压轮和第二压轮铰接在水槽的侧板上。

优选的，所述第一升降机构、第二升降机构、伸缩机构和平移机构均为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于花纸盒是由位于第一分离板上的第一围板和位于第二分离板上的第二围板构成的，可以将分离后的花纸放于花纸盒内，利用第一升降机构带动固定装置和陶瓷制品从下方穿过第一分离板和第二分离板之间的分离缝向上升起，陶瓷制品将位于花纸盒内的花纸向上顶起，花纸被顶置在陶瓷制品的外壁上，实现机械化贴花，大大减少了现有技术中人工的工作量，利于提高贴花效率。

2、由于第一分离板的上方设置第一压轮，第二分离板的上方设置第二压轮，第一压轮与第二压轮横向相对设置，可以是花纸在被陶瓷制品顶起的过程中，由第一压轮和第二压轮分别向两边滚压花纸，使花纸能较紧密地贴敷在陶瓷制品的外壁上。

3、由于设置的压盘底壁呈圆弧状、顶壁连接第二升降机构，可以使陶瓷制品穿过第一分离板和第二分离板间的分离缝顶起花纸后，压盘能压覆在花纸上，将花纸固定在陶瓷制品上，确保花纸的贴放位置。

4、由于第一升降机构连接平移机构，使得固定装置既能完成升降运动，又能完成平移运动。

5、固定装置既可以选择吸盘方式，依靠真空吸附的方式吸附住陶瓷制品的底壁和侧壁；也可以选择胀缩环形式，需要固定陶瓷制品时，使胀缩环处于膨胀状态，胀紧在陶瓷制品的内壁上，同样也可以实现对陶瓷制品的固定作用。此两种方式技术成熟，容易实现。

6、由于还设置了水槽，可以使花纸位于水中的花纸盒中，花纸在被陶瓷制品顶起时容易与陶瓷制品的外壁间形成真空状态，便于花纸紧密贴敷在陶瓷制品的外壁上。

7、设置的滚擦装置可以伸到陶瓷制品处并与其外壁接触，并利用其伸缩操作带动滚擦装置实现对陶瓷制品外壁的滚压或者刮擦，将贴花和陶瓷制品外壁间的气泡挤压出，进一步提高二者之间的紧密性，提高贴花质量。

8、由于第一压轮和第二压轮采用铰接在水槽的侧板上的方式来实现二者之间的分离，结构简单，技术成熟，能够提高其性价比。

9、本实用新型结构简单，能够实现陶瓷制品的机械化贴花，便于在行业内推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图。

图中标记：1、水槽；2、固定装置；3、第一升降机构；4、平移机构；5、转动机构；6、滚压轮；7、伸缩机构；8、第二升降机构；9、压盘；10、第一压轮；11、第二压轮；12、第二分离板；13、第一分离板；14、第一围板；15、第二围板；16、陶瓷制品；17、花纸。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型在水槽1中设置了横向相对放置的第一分离板13和第二分离板12，第一分离板13顶壁上设有开口朝向第二分离板12的第一围板14，第二分离板12的顶壁上设有开口朝向第一分离板13的第二围板15，第一围板14和第二围板15关于第一分离板13和第二分离板12间的分界线呈对称状设置且共同围成花纸盒。第一分离板13靠近第二分离板12的侧壁自下至上呈向第二分离板12侧倾斜状，第二分离板12靠近第一分离板13的侧壁自下至上呈向第一分离板13侧倾斜状，如此第一分离板13和第二分离板12结合处存在一倒“V”型缺口，便于在陶瓷制品16的推力作用下向两侧分离。在水槽1一侧的侧壁上铰接第一悬臂，第一悬臂上安装第一压轮10，第一压轮10位于第一分离板13的上方；另一侧的侧壁上铰接第二悬臂，第二悬臂上安装第二压轮11，第二压轮11位于第二分离板12的上方，第一压轮10与第二压轮11横向相对设置，二者的相对方向与第一分离板13和第二分离板12的相对方向相一致，最好第一压轮10和第二压轮11间的间隙，与第一分离板13和第二分离板12之间的间隙上下冲齐。

本实用新型还设置了固定陶瓷制品16内壁的固定装置2，固定装置2连接转动机构5和第一升降机构3，转动机构5带动固定装置2旋转，第一升降机构3带动固定装置2上下升降运动，固定装置2能伸入水槽1内。第一升降机构3还连接平移机构4。

为了花纸17在被陶瓷制品16顶起时，能准确定位在陶瓷制品16的外壁上，还在第一压轮10和第二压轮11之间中缝的上方设置了压盘9，压盘9的底壁呈圆弧状、顶壁连接第二升降机构8。并在压盘9的横向方向并排设置了滚压轮6，滚压轮6连接伸缩机构7并能够滚压贴合在陶瓷制品16外壁上的花纸17。

本实用新型的工作过程如下：

将已烧制成型的陶瓷制品16穿挂在固定装置2上，固定装置2通过固定住陶制品的内壁而使陶瓷制品16与固定装置2相对固定，并在花纸盒内放置花纸17，水槽1内盛放好水，水没过第一分离板13和第二分离板12。第一升降机构3和平移机构4带动陶瓷制品16伸入水槽1内，并位于第一分离板13和第二分离板12缝隙的正下方，此时第一升降机构3回缩带动陶瓷制品16上升并从倒“V”型缺口处穿过第一分离板13和第二分离板12，同时将位于花纸盒内的花纸17顶起，第二升降机构8带动压盘9下降，将花纸17下压固定在陶瓷制品16的外壁上，然后第一升降机构3和第二升降机构8同步上升，待陶瓷制品16脱离第一分离板13和第二分离板12后，第一分离板13和第二分离板12将自动回位，二者再次结合在一起，第一围板14和第二围板15再次组成花纸盒，为盛放花纸17做准备。在上升的过程中，第一压轮10和第二压轮11分别向两侧滚压花纸17，使花纸17紧密贴合在陶瓷制品16的外壁上。待陶瓷制品16脱离水槽1后，第一升降机构3停止上升，第二升降机构8继续上升而脱离陶瓷制品16的外壁，然后平移机构4带动陶瓷制品16到达滚压轮6的下方后停止，此时滚压轮6能够滚压陶瓷制品16的外壁，转动机构5启动，带动陶瓷制品16旋转，伸缩机构7动作，带动滚压轮6实现对花纸17的滚压，将花纸17与陶瓷制品16间的气泡挤压出，使花纸17更加紧密的贴合在陶瓷制品16上，从而完成一次机械贴花。

上述第一分离板13和第二分离板12可以采用导轨式抽拉结构，插装在导轨中的一端通过弹簧固定在导轨或者水槽1上，在受力作用下，第一分离板13和第二分离板12自动向两边分离，在失去外力后自动复位；当然还可以采用其它方式。第一升降机构3、第二升降机构8、伸缩机构7和平移机构4均选用气缸，也可以选用液压缸等方式，只要能够实现相关动作即可。同理，旋转机构选用电机，固定装置2可以具体选择吸盘或者胀缩环等。

上述实施例中采用滚压轮6作为滚擦装置，当然除采用滚压轮6的结构方式外，还可以采用刮板等结构，在此对其具体结构不做特别限定，只要能够对花纸17实现刮压或者滚压即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种陶瓷制品贴花设备，包括能固定陶瓷制品内壁的固定装置，固定装置连接第一升降机构，其特征在于：固定装置的下方设置第一分离板和第二分离板，第一分离板与第二分离板横向相对设置；第一分离板顶壁上设有开口朝向第二分离板的第一围板，第二分离板的顶壁上设有开口朝向第一分离板的第二围板，第一围板和第二围板共同围成花纸盒。

2.按照权利要求1所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述第一分离板的上方设置第一压轮，第二分离板的上方设置第二压轮，第一压轮与第二压轮横向相对设置。

3.按照权利要求2所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：还包括压盘，压盘的底壁呈圆弧状、顶壁连接第二升降机构。

4.按照权利要求3所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：第一围板和第二围板关于第一分离板和第二分离板间的分界线呈对称状设置。

5.按照权利要求4所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述第一升降机构连接平移机构。

6.按照权利要求5所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述固定装置为吸盘或者胀缩环。

7.按照权利要求1至6任一所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：还包括水槽，第一升降机构能带动固定装置进入水槽内，第一分离板和第二分离板安装在水槽内。

8.按照权利要求7所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：还包括滚擦装置，滚擦装置与压盘横向并排设置，滚擦装置连接伸缩机构；滚擦装置或者固定装置连接转动机构。

9.按照权利要求2至6任一所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述第一压轮和第二压轮铰接在水槽的侧板上。

10.按照权利要求5所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述第一升降机构、第二升降机构和伸缩机构均为气缸。