CN204585013U - 实用型多用钳 - Google Patents

Abstract

一种实用型多用钳，在钳体钳腮的下部通过联接轴安装一个转动杆，转动杆下端设有中空内六角对插接头。钳体、转动杆、中空内六角对插接头共同构成快速连接螺丝批头或内六角扳手头的旋具。两个钳柄套内侧各设有一个放置螺丝批头或内六角扳手头且带有卡簧丝的存放盒。转动杆可以转动并具有0°、90°、180°三个固定工位。根据需要，搬动转动杆到90°或180°并锁紧后，在转动杆的中空内六角对插接头上连接对应的螺丝批头或者内六角扳手头，可将本实用型多用钳作为改锥或扳手使用。本实用新型的实用型多用钳集夹扭、剪切、旋具为一体，具有一工具多功能的效果，它既保持了传统钳子的结构形状和强度，又方便使用，更加适用于维修和安装领域。

Description

实用型多用钳

技术领域

本实用新型涉及一种小五金手动工具，特别是涉及一种实用型多用钳。

背景技术

为了克服钳子性能单一的缺陷，中国专利号：200920287730.9给出了一种多用途钳子；201320324692.6给出了一种管卡多用钳；CN 203317377 U给出了一种钳电筒多用工具。三种专利技术都是在传统钳子的手柄上开设凹槽，凹槽中设置通过连结轴连接的手电筒、平锉、刀片、锯片、开瓶器等多种常用小工具。上述钳子的弊端一是多种常用小工具装在手柄的有限空间内，造成小工具结构小、强度低，实用性不好；二是有些小工具与钳子不属于一个应用范畴，适用性不强；三是钳子手柄上开设的置放槽损坏了钳子手柄的强度，增大了钳子制造难度还使钳子的耐用性大打折扣；四是改光滑圆弧面弓型结构手柄为四棱直柱型结构手柄，破坏了人体工程学原理在钳子上的应用，使用不舒适且容易使手掌打泡受伤；五是钳子原本具有的夹扭、剪切功能未得到扩展。

实用新型内容

本实用新型的目的是要给出一种不破坏根据人体工程学原理设计的钳柄形状及结构强度，保持传统钳子结构形状不变，使用舒适，在原来具有夹扭、剪切功能的基础上再增设具有旋具功能，且可携带双头螺丝批或双头内六角扳手的实用型多用钳。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型实用型多用钳包括钳体和套接在两个钳柄上的手柄套，本实用新型实用型多用钳的特征在于：所述钳体的钳腮下部设有一个轴孔，轴孔上设有联接轴，联接轴通过转动杆端肩的装配孔铰接转动杆，转动杆的下端连接一个中空内六角对插接头，所述钳体、钳体连接的转动杆、转动杆下部的中空内六角对插接头共同构成可更换工具头的旋具，所述转动杆的端肩上还设有三个相间90                                               的定位孔，所述钳腮左外侧设有一个定位锁紧螺钉，定位锁紧螺钉的右端头与转动杆端肩的三个定位孔成工作配合副，所述转动杆在联接轴上具有一个在0~180区间的往返转动轨迹，并且在0或90或180时成固定锁死状态。

本实用新型实用型多用钳，其中所述两个手柄套于钳柄内侧分别各自设有一个与手柄套成一体的存放盒。

本实用新型实用型多用钳，其中所述存放盒内设有若干个卡簧丝，所述卡簧丝底端镶嵌在存放盒下部，上端成光滑收敛状半环。

本实用新型实用型多用钳，其中所述存放盒通过卡簧丝固定存放有若干不同规格的或双头螺丝批或双头内六角扳手，所述双头螺丝批或双头内六角扳手与所述中空内六角对插接头成对插连接工作配合副。

本实用新型实用型多用钳与现有技术不同之处在于本实用型多用钳在钳体的钳腮下部通过联接轴安装一个转动杆，转动杆下部设有用以快速连接螺丝批头或者内六角扳手头的中空内六角对插接头。钳体、转动杆以及中空内六角对插接头共同构成可更换工具头的旋具。两个钳柄手柄套内侧各设有一个可放置双头螺丝批头或者双头内六角扳手头的存放盒，双头螺丝批头或者双头内六角扳手头通过存放盒里的卡簧丝固定在存放盒中。转动杆在实用型多用钳上可以转动，并具有0、90、180三个被固定锁紧工位。根据需要，搬动转动杆到90或180并锁紧后，在转动杆的中空内六角对插接头上连接对应的双头螺丝批头或者双头内六角扳手头，就可方便快捷地将本实用型多用钳作为改锥或扳手使用。本实用新型的实用型多用钳集夹扭、剪切、旋具为一体，具有一工具多功能的效果，它既保持了传统钳子的结构形状和强度，又方便使用，更加适用于维修和安装领域。

下面结合附图对本实用新型的实用型多用钳作进一步说明。

附图说明

图1为本实用型多用钳的结构示意图。

图2为本实用型多用钳的侧视结构以及转动杆分解示意图。

图3为转动杆转到180状态时实用型多用钳的使用状态图。

图4为图3中的E向（存放盒）示意图。

图5为图3中的K向（存放盒）示意图。

图6为图5中的A-A（卡簧丝在存放盒中的结构）剖面示意图。

图7为中空内六角对插接头上安装了双头螺丝批在展开180时的使用状态示意图。

图8为中空内六角对插接头上安装了双头螺丝批在展开90时的使用状态示意图。

图9为中空内六角对插接头上安装了双头内六角扳手在展开180时的使用状态示意图。

图10为中空内六角对插接头上安装了双头内六角扳手在展开90时的使用状态示意图。

图11为本实用新型技术方案在钢丝钳上的应用状态示意图。

图12为本实用新型技术方案在斜嘴钳上的应用状态示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的实用型多用钳是对传统钳子的改进。本实用新型的实用型多用钳包括钳体1和套接在两个钳柄上的手柄套4。本实用型多用钳中，钳体1的钳腮1-1下部设有一个轴孔，轴孔上设有联接轴2，联接轴2通过转动杆3端肩3-1的装配孔3-2铰接转动杆3。转动杆3的下端连接一个中空内六角对插接头9。钳体1、钳体1连接的转动杆3、转动杆3下部的中空内六角对插接头9共同构成可更换工具头的旋具。转动杆3的端肩3-1上还设有三个相间90的定位孔3-3。钳腮1-1左外侧设有一个定位锁紧螺钉8，定位锁紧螺钉8的右端头与转动杆3端肩3-1的三个定位孔3-3成工作配合副。转动杆3在联接轴2上具有一个0~180区间的往返转动轨迹，并且在0或90或180时成固定锁死状态（参看图1、图3、图7、图8、图9、图10）。

如图1、图4、图5、图6所示，两个手柄套4于钳柄内侧分别各自设有一个与手柄套4成一体的存放盒5。存放盒5内设有若干个卡簧丝6。卡簧丝6底端镶嵌在存放盒5下部，上端成光滑收敛状半环。存放盒4通过卡簧丝5固定存放有若干不同规格的或双头螺丝头或双头内六角扳手7。

如图3、图7、图8、图9、图10所示，双头螺丝批或双头内六角扳手7与中空内六角对插接头9成对插连接工作配合副。

如图11、图12所示，本实用新型的另外两种实施方式是：在钢丝钳10和斜嘴钳11上应用本技术方案。

正常情况下，转动杆3处在钳体1的两个钳柄之间，由定位锁紧螺钉8锁死不动。当需要使用双头螺丝批或双头内六角扳手7时，松开定位锁紧螺钉8，搬动转动杆3到90或180之后再锁紧定位锁紧螺钉8将转动杆3固定不动，即可进行改锥或扳手作业。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种实用型多用钳，包括钳体（1）和套接在两个钳柄上的手柄套（4），其特征在于：所述钳体（1）的钳腮（1-1）下部设有一个轴孔，轴孔上设有联接轴（2），联接轴（2）通过转动杆（3）端肩（3-1）的装配孔（3-2）铰接转动杆（3），转动杆（3）的下端连接一个中空内六角对插接头（9），所述钳体（1）、钳体（1）连接的转动杆（3）、转动杆（3）下部的中空内六角对插接头（9）共同构成可更换工具头的旋具，所述转动杆（3）的端肩（3-1）上还设有三个相间90 的定位孔（3-3），所述钳腮（1-1）左外侧设有一个定位锁紧螺钉（8），定位锁紧螺钉（8）的右端头与转动杆（3）端肩（3-1）的三个定位孔（3-3）成工作配合副，所述转动杆（3）在联接轴（2）上具有一个0~180区间的往返转动轨迹，并且在0或90或180时成固定锁死状态。

2.根据权利要求1所述的实用型多用钳，其特征在于：所述两个手柄套（4）于钳柄内侧分别各自设有一个与手柄套（4）成一体的存放盒（5）。

3.根据权利要求2所述的实用型多用钳，其特征在于：所述存放盒（5）内设有若干个卡簧丝（6），所述卡簧丝（6）底端镶嵌在存放盒（5）下部，上端成光滑收敛状半环。

4.根据权利要求3所述的实用型多用钳，其特征在于：所述存放盒（4）通过卡簧丝（5）固定存放有若干不同规格的或双头螺丝批或双头内六角扳手（7），所述双头螺丝批或双头内六角扳手（7）与所述中空内六角对插接头（9）成对插连接工作配合副。