CN204582689U - 自清理精密过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其是一种自清理精密过滤器。其包括底座、油泵、筒体、滤芯、盖体、进油口和出油口，油泵和筒体安装在底座上，滤芯安装在筒体内，盖体连接在筒体的顶部，出油口和进油口分别连接在筒体的上下两端，油泵通过进油口与筒体连接，筒体内设有滤网、除杂扇、拦截板和排污口，除杂扇上设有毛刷叶片和刮渣叶片。使用时，污油在油泵的作用下从进油口进入筒体的底部，先透过滤网，进行第一道粗略过滤，拦截掉较大颗粒的杂质，然后再进入滤芯，进行第二道精密过滤，最后从出油口出来，从而避免了大颗粒杂质堵塞滤芯，延长了滤芯的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其是一种自清理精密过滤器。
背景技术
目前，市场上用于机械设备润滑污油的过滤设备很多，尤其是精密过滤器，应用广泛。但现有的精密过滤器过滤结构简单，杂质易堵塞滤芯，影响过滤效果，和滤芯的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有的精密过滤器易堵塞滤芯，使用寿命短的不足，本实用新型提供了一种自清理精密过滤器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自清理精密过滤器，包括底座、油泵、筒体、滤芯、盖体、进油口和出油口，油泵和筒体安装在底座上，滤芯安装在筒体内，盖体连接在筒体的顶部，出油口和进油口分别连接在筒体的上下两端，油泵通过进油口与筒体连接，筒体内设有滤网、除杂扇、拦截板和排污口，除杂扇上设有毛刷叶片和刮渣叶片。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括滤网位于滤芯的正下方，夹在进油口与滤芯之间。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括毛刷叶片和刮渣叶片对称分布在除杂扇的圆周上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括除杂扇位于滤网的侧部下方。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括拦截板和排污口分别位于除杂扇侧部的上下两端。
本实用新型的有益效果是，在筒体的底部设置滤网和除杂扇，并在除杂扇侧部的上下两端分别设置拦截板和排污口，除杂扇上设有毛刷叶片和刮渣叶片。使用时，污油在油泵的作用下从进油口进入筒体的底部，先透过滤网，进行第一道粗略过滤，拦截掉较大颗粒的杂质，然后再进入滤芯，进行第二道精密过滤，最后从出油口出来，从而避免了大颗粒杂质堵塞滤芯，延长了滤芯的使用寿命。在过滤的同时，除杂扇在电机的作用下缓缓旋转，对滤网的底部进行循环清理，毛刷叶片可刷除吸附堆积在滤网上的杂质，刮渣叶片可进一步剔除剩余杂质，从而时刻保持滤网的清洁度，确保油路通畅，而毛刷叶片和刮渣叶片上沾染的杂质可在旋转的过程中被拦截板剃除，避免二次污染，筒体内长期堆积的杂质可通过排污口处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1. 底座，2. 油泵，3. 筒体，4. 滤芯，5. 盖体，6. 进油口，7. 出油口，8. 滤网，9. 除杂扇，91. 毛刷叶片，92. 刮渣叶片，10. 拦截板，11. 排污口。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种自清理精密过滤器，包括底座1、油泵2、筒体3、滤芯4、盖体5、进油口6和出油口7，油泵2和筒体3安装在底座1上，滤芯4安装在筒体3内，盖体5连接在筒体3的顶部，出油口7和进油口6分别连接在筒体3的上下两端，油泵2通过进油口6与筒体3连接，筒体3内设有滤网8、除杂扇9、拦截板10和排污口11，除杂扇9上设有毛刷叶片91和刮渣叶片92。滤网8位于滤芯4的正下方，夹在进油口6与滤芯4之间。毛刷叶片91和刮渣叶片92对称分布在除杂扇9的圆周上。除杂扇9位于滤网8的侧部下方。拦截板10和排污口11分别位于除杂扇9侧部的上下两端。
在筒体3的底部设置滤网8和除杂扇9，并在除杂扇9侧部的上下两端分别设置拦截板10和排污口11，除杂扇9上设有毛刷叶片91和刮渣叶片92。使用时，污油在油泵2的作用下从进油口6进入筒体3的底部，先透过滤网8，进行第一道粗略过滤，拦截掉较大颗粒的杂质，然后再进入滤芯4，进行第二道精密过滤，最后从出油口7出来，从而避免了大颗粒杂质堵塞滤芯4，延长了滤芯4的使用寿命。在过滤的同时，除杂扇9在电机的作用下缓缓旋转，对滤网8的底部进行循环清理，毛刷叶片91可刷除吸附堆积在滤网8上的杂质，刮渣叶片92可进一步剔除剩余杂质，从而时刻保持滤网8的清洁度，确保油路通畅，而毛刷叶片91和刮渣叶片92上沾染的杂质可在旋转的过程中被拦截板10剃除，避免二次污染，筒体3内长期堆积的杂质可通过排污口11处理。
Claims (5)
1.一种自清理精密过滤器，包括底座（1）、油泵（2）、筒体（3）、滤芯（4）、盖体（5）、进油口（6）和出油口（7），油泵（2）和筒体（3）安装在底座（1）上，滤芯（4）安装在筒体（3）内，盖体（5）连接在筒体（3）的顶部，出油口（7）和进油口（6）分别连接在筒体（3）的上下两端，油泵（2）通过进油口（6）与筒体（3）连接，其特征是：筒体（3）内设有滤网（8）、除杂扇（9）、拦截板（10）和排污口（11），除杂扇（9）上设有毛刷叶片（91）和刮渣叶片（92）。
2.根据权利要求1所述的自清理精密过滤器，其特征是，滤网（8）位于滤芯（4）的正下方，夹在进油口（6）与滤芯（4）之间。
3.根据权利要求1所述的自清理精密过滤器，其特征是，毛刷叶片（91）和刮渣叶片（92）对称分布在除杂扇（9）的圆周上。
4.根据权利要求1所述的自清理精密过滤器，其特征是，除杂扇（9）位于滤网（8）的侧部下方。
5.根据权利要求1所述的自清理精密过滤器，其特征是，拦截板（10）和排污口（11）分别位于除杂扇（9）侧部的上下两端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520202301.2U CN204582689U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 自清理精密过滤器 |
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|---|---|---|---|
| CN201520202301.2U CN204582689U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 自清理精密过滤器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204582689U true CN204582689U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53918892
Family Applications (1)
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| CN201520202301.2U Active CN204582689U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 自清理精密过滤器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204582689U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2015
- 2015-04-07 CN CN201520202301.2U patent/CN204582689U/zh active Active
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