CN204579020U - 一种物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机 - Google Patents
一种物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机 Download PDFInfo
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Abstract
一种物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机,属于农业机械技术领域。包括机架、物料撒施机构、中变速箱、侧变速箱、传动机构Ⅰ、碎茬搅拌辊、起垄铲及镇压辊,所述中变速箱通过传动轴Ⅰ连接侧变速箱,碎茬搅拌辊一端连接侧变速箱,物料撒施机构置于机架上,其上传动轴Ⅱ通过传动机构Ⅰ连接传动轴Ⅰ,相对于行进方向在碎茬搅拌辊后端依次设置起垄铲和镇压辊。本实用新型可代替人工撒施物料。秸秆粉碎还田可一次性粉碎地上农作物所有秸秆,并同时完成搅拌物料、起垄、镇压等作业,省工省时,提高工作效率。应用本实用新型可有效避免因农民焚烧秸秆而带来的环境污染问题,加速秸秆腐烂,提升土壤有机质和氮、磷、钾等养分含量,提高土壤蓄水保墒的能力。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,特别是涉及一种物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机。
背景技术
目前农田耕种的作业及起垄方式主要以人工、小型动力配套的犁或简易式旋耕起垄机为主,其机械的技术水平落后,所起的垄形状、行距不一,垄形坍塌现象严重,添加物料(如肥料、腐解剂)靠人工或简单料桶,其上开有出料口,使物料排放不均匀,不能与土壤有效地结合,影响农作物生长。
目前,腐解剂均以人工方式撒施,劳动强度大,效率低,均匀度不够,并与秸秆不能充分结合,造成腐解剂不能充分发挥应有作用。将秸秆还田机与腐解剂等撒施机构相结合,能够很好地解决上述问题。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是提供一种物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机,它能同时完成搅拌物料、起垄、镇压等作业,省工省时,提高工作效率。
本发明采用的技术方案如下:
本发明包括机架、物料撒施机构、中变速箱、侧变速箱、传动机构Ⅰ、碎茬搅拌辊、起垄铲及镇压辊,所述中变速箱通过传动轴Ⅰ连接侧变速箱,碎茬搅拌辊一端连接侧变速箱,物料撒施机构置于机架上,其上传动轴Ⅱ通过传动机构Ⅰ连接传动轴Ⅰ,相对于行进方向在碎茬搅拌辊后端依次设置起垄铲和镇压辊。
进一步地,所述物料撒施机构包括多个料桶组件及传动轴Ⅱ,传动轴Ⅱ两端安装在机架上,所述各料桶组件结构相同,分别通过支撑架固定在机架上,料桶组件包括料桶、支撑架、拨撒轮及传动机构Ⅱ,在所述料桶底端设置拨撒轮,料桶底端对应拨撒轮开有物料出口,拨撒轮的转轴通过传动机构Ⅱ连接传动轴Ⅱ。
进一步地,所述料桶内还设置有导料辊,其上设置导料叶片,拨撒轮与导料辊同轴,位于导料辊叶片底端。
进一步地,所述导料辊为倒锥形结构。
进一步地,所述导料叶片为双螺旋结构,对称180°设置。
进一步地,所述拨撒轮由多个弧形叶片沿圆周均匀分布构成,该弧形叶片 的曲率半径由根部至尖部逐渐增大。
进一步地,所述传动机构Ⅱ包括两个相互啮合的伞齿轮,分别安装在拨撒轮转轴和传动轴Ⅱ上。
进一步地,所述传动机构Ⅰ包括链传动Ⅰ、链传动Ⅱ和传动轴Ⅲ,所述传动轴Ⅲ通过链传动Ⅰ连接传动轴Ⅰ,所述传动轴Ⅲ通过链传动Ⅱ连接传动轴Ⅱ。
本发明的有益效果:
1.本发明结构简单、成本低廉,可代替人工撒施物料。秸秆粉碎还田可一次性粉碎地上农作物所有秸秆,并同时完成搅拌物料、起垄、镇压等作业,省工省时,提高工作效率。
2.应用本发明可有效避免因农民焚烧秸秆而带来的环境污染问题,可加速秸秆腐烂,提升土壤有机质和氮、磷、钾等养分含量,可提高土壤蓄水保墒的能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1中导料辊结构示意图。
图4为图4中导料叶片结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为图4中拨撒轮结构示意图。
图中:1.机架,2.物料撒施机构,21.料桶,22.支撑架,23.导料叶片,24.传动轴Ⅱ,25.链传动Ⅰ,26.链传动Ⅱ,27.导料辊,28.拨撒轮,29.传动轴Ⅲ,3.中变速箱,4.碎茬搅拌辊,5.连接板,6.起垄铲,7.镇压辊,8.侧变速箱,9.传动轴Ⅰ,10.伞齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步详细说明。
实施例:如图1-图3所示,本发明包括机架1、物料撒施机构2、中变速箱3、侧变速箱8、传动机构Ⅰ、碎茬搅拌辊4、起垄铲6及镇压辊7,所述中变速箱3通过传动轴Ⅰ9连接侧变速箱8,碎茬搅拌辊4一端连接侧变速箱8,物料撒施机构2置于机架1上,其上传动轴Ⅱ24通过传动机构Ⅰ连接传动轴Ⅰ9,相对于行进方向在碎茬搅拌辊4后端依次设置起垄铲6和镇压辊7;起垄铲6固定架和镇压辊4两侧通过连接板5连接。
所述物料撒施机构2包括多个料桶组件及传动轴Ⅱ24,传动轴Ⅱ24两端安 装在机架1上,所述各料桶组件结构相同,分别通过支撑架22固定在机架1上,料桶组件包括料桶21、支撑架22、拨撒轮28及传动机构Ⅱ,在所述料桶21底端设置拨撒轮28,料桶21底端对应拨撒轮28开有物料出口,拨撒轮28的转轴通过传动机构Ⅱ连接传动轴Ⅱ24。本例料桶组件为4个,两端料桶21中盛装固体秸秆腐解剂,中间两个料桶21中盛装含氮素肥料,用于调节秸秆还田的C/N。
如图4-图6所示,所述料桶21内还设置有导料辊27,其上设置导料叶片23,拨撒轮28与导料辊27同轴,位于导料叶片23底端。所述导料辊27为倒锥形结构,便于物料搅拌导向。所述导料叶片23为双螺旋结构,对称180°设置,增加导料效率。如图6所示,所述拨撒轮由多个弧形叶片沿圆周均匀分布构成,该弧形叶片的曲率半径由根部至尖部逐渐增大,便于分拨、排放物料。
如图3所示,所述传动机构Ⅱ包括两个相互啮合的伞齿轮10,分别安装在拨撒轮转轴(即导料辊转轴)和传动轴Ⅱ24上。
如图2、图3所示,所述传动机构Ⅰ包括链传动Ⅰ25、链传动Ⅱ26和传动轴Ⅲ29,所述传动轴Ⅲ29通过链传动Ⅰ25连接传动轴Ⅰ9,所述传动轴Ⅲ29通过链传动Ⅱ26连接传动轴Ⅱ24。
本发明在工作过程:
本发明在作业时,需与拖拉机挂接使用,工作动力拖拉机后动力输出轴经万向节传至中变速箱3,一部分动力经传动轴Ⅰ9、链传动125、传动轴Ⅲ29、链传动Ⅱ26传至传动轴Ⅱ24,传动轴Ⅱ24上装有相应伞齿轮10,伞齿轮10与料桶21下端的伞齿轮相配合,进而带动料桶21内导料辊27转动,实现导料、排料的目的;一部分动力经传动轴Ⅰ9传至侧变速箱8带动秸秆还田机碎茬搅拌辊4转动,实现粉碎地表秸秆、根茬及搅拌的目的。
本发明整机后部装有起垄铲6、镇压装置7,经上述作业后,同时完成起垄、镇压作业,实现完整的C/N调节、腐解剂撒施与秸秆粉碎还田联合作业。使氮素肥料和腐解剂与粉碎的农作物秸秆、根茬及土壤充分搅拌,使作业达到最佳效果。
Claims (8)
1.一种物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机,其特征在于:包括机架、物料撒施机构、中变速箱、侧变速箱、传动机构Ⅰ、碎茬搅拌辊、起垄铲及镇压辊,所述中变速箱通过传动轴Ⅰ连接侧变速箱,碎茬搅拌辊一端连接侧变速箱,物料撒施机构置于机架上,其上传动轴Ⅱ通过传动机构Ⅰ连接传动轴Ⅰ,相对于行进方向在碎茬搅拌辊后端依次设置起垄铲和镇压辊。
2.根据权利要求1所述物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机,其特征在于:所述物料撒施机构包括多个料桶组件及传动轴Ⅱ,传动轴Ⅱ两端安装在机架上,所述各料桶组件结构相同,分别通过支撑架固定在机架上,料桶组件包括料桶、支撑架、拨撒轮及传动机构Ⅱ,在所述料桶底端设置拨撒轮,料桶底端对应拨撒轮开有物料出口,拨撒轮的转轴通过传动机构Ⅱ连接传动轴Ⅱ。
3.根据权利要求2所述物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机,其特征在于:所述料桶内还设置有导料辊,其上设置导料叶片,拨撒轮与导料辊同轴,位于导料辊叶片底端。
4.根据权利要求3所述物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机,其特征在于:所述导料辊为倒锥形结构。
5.根据权利要求3所述物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机,其特征在于:所述导料叶片为双螺旋结构,对称180°设置。
6.根据权利要求2所述物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机,其特征在于:所述拨撒轮由多个弧形叶片沿圆周均匀分布构成,该弧形叶片的曲率半径由根部至尖部逐渐增大。
7.根据权利要求2所述物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机,其特征在于:所述传动机构Ⅱ包括两个相互啮合的伞齿轮,分别安装在拨撒轮转轴和传动轴Ⅱ上。
8.根据权利要求2所述物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机,其特征在于:所述传动机构Ⅰ包括链传动Ⅰ、链传动Ⅱ和传动轴Ⅲ,所述传动轴Ⅲ通过链传动Ⅰ连接传动轴Ⅰ,所述传动轴Ⅲ通过链传动Ⅱ连接传动轴Ⅱ。
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CN107020189A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-08 | 重庆市农业科学院 | 一种碎枝搅拌装置以及碎枝机 |
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