CN204577368U - 一种小型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型断路器。采用的技术方案包括设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置，所述操作机构包括手柄，所述脱扣机构包括跳扣、锁扣，所述触头机构包括动触头机构、静触头机构，所述电磁系统包括电磁线圈，所述灭弧装置包括灭弧室，所述手柄通过连杆与跳扣连接，所述电磁线圈一端与接线柱连接、另一端与静触头连接，其特征在于：所述动触头机构由片状的连接柄及铆接在连接柄前端的动触头组成，所述动触头前端设置触点，所述连接柄上设置转轴孔，所述连接柄后端设置跳扣轴孔；所述连接柄通过转轴孔轴在壳体内的主轴上，所述跳扣轴接在连接柄后端的跳扣轴孔上，所述锁扣通过主轴与连接柄同轴设置，所述动触头后端的铆接部焊接柔性导线，所述柔性导线另一端焊接金属导片，所述金属导片下端一侧焊接通向灭弧室的引弧片、另一侧焊接金属片与接线柱连接；所述连接柄上设有让动触头远离静触头的拉簧。<b/>

Description

一种小型断路器

技术领域

本实用新型涉及一种低压电器，具体为一种小型断路器。

背景技术

 小型断路器结构主要由设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置组成，其中触头机构是断路器最重要的组成部分之一，触头机构一般包括固定安装的静触头和相对于静触头运动的动触头，目前比较普遍的一种结构是动触头安装在一个可以转动的转轴内，当转轴带动动触头转动时，可以使动触头与静触头闭合或分开，同时，动触头通过销轴安装在转轴内，也可以相对于转轴转动。

当电网中某一线路段发生故障时，需要依靠断路器将发生故障的电路切断。当断路器分断时，会在断路器动静触头之间产生电弧，电弧带来大量的热量。为确保动触头有足够机械强度和耐热性，传统的动触头通常由整一块较厚的铜片整体冲压成型，有些还要配合安装支架在壳体内安装以及和内部其它部件的联动，这种结构的动触头成本较高、且体积较大。而目前断路器日益向小型化、紧凑化、成本节约化的方向发展。因此高成本、大体积是不可取的，如何在不影响质量的情况下，尽量节约成本、缩小体积已成为目前研究的热点、重点问题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、成本低、安装简单的。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置，所述操作机构包括手柄，所述脱扣机构包括跳扣、锁扣，所述触头机构包括动触头机构、静触头机构，所述电磁系统包括电磁线圈，所述灭弧装置包括灭弧室，所述手柄通过连杆与跳扣连接，所述电磁线圈一端与接线柱连接、另一端与静触头连接，其特征在于：

所述动触头机构由片状的连接柄及铆接在连接柄前端的动触头组成，所述动触头前端设置触点，所述连接柄上设置转轴孔，所述连接柄后端设置跳扣轴孔；

所述连接柄通过转轴孔轴在壳体内的主轴上，所述跳扣轴接在连接柄后端的跳扣轴孔上，所述锁扣通过主轴与连接柄同轴设置，所述动触头后端的铆接部焊接柔性导线，所述柔性导线另一端焊接金属导片，所述金属导片下端一侧焊接通向灭弧室的引弧片、另一侧焊接金属片与接线柱连接；

所述连接柄上设有让动触头远离静触头的拉簧。

所述的小型断路器，其特征在于：所述连接柄前端设置弧形铆接口，所述动触头后面设置与所述弧形铆接口相适应的弧形铆接部，所述动触头通过后端的弧形铆接部与连接柄前端的弧形铆接口铆接固定。

所述的小型断路器，其特征在于：其特征在于：所述动触头长度不超过连接柄的1/2。

所述的小型断路器，其特征在于：所述连接柄采用铁片一体成型，所述动触头采用铜材一体成型。

所述的小型断路器，其特征在于：所述连接柄对应轴孔上方设置限位孔，所述限位孔内设有限位轴。

本实用新型的小型断路器，其动触头采用连接柄及铆接在连接柄前面的动触头组成动触头装置，连接柄可以采用硬度更高的铁材制成，厚度可以薄于传统的动触头后端部，通过冲床可以整体冲压制成含有跳扣轴孔、转轴孔和锁扣点的连接柄总成，在保证其机械强度同时，其结构更简单、小巧、轻薄；动触头可以采用铜材制成，厚度可以厚于传统动触头前端部，在保证分断能力的同时，大大减少了铜材使用，从而减轻了成本。本实用新型的小型断路器，其整体体积更小、结构更简单、成本更低。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2、3是本实用新型动触头的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参照图1至图3所示，本实用新型的小型断路器，包括设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置，所述操作机构包括手柄9，所述脱扣机构包括跳扣10、锁扣11，所述触头机构包括动触头机构1、静触头13，所述电磁系统包括电磁线圈14，所述灭弧装置包括灭弧室21，所述手柄9通过连杆16与跳扣10连接，所述电磁线圈14一端与接线柱15连接、另一端与静触头13连接。

所述动触头机构1由片状的连接柄2及铆接在连接柄2前端的动触头3组成，所述动触头3前端设置触点4，所述连接柄2上设置转轴孔5，所述连接柄2后端设置跳扣轴孔22。所述连接柄2通过转轴孔5轴在壳体内的主轴25上，所述跳扣10轴接在连接柄2后端的跳扣轴孔22上，所述锁扣11通过主轴25与连接柄2同轴设置，所述动触头3后端的铆接部焊接柔性导线17，所述柔性导线17另一端焊接金属导片18，所述金属导片18下端一侧焊接通向灭弧室21的引弧片19、另一侧焊接金属片24与接线柱15连接。所述连接柄2上设有让动触头3远离静触头13的拉簧23，所述锁扣11上还设有让其上端的缺口靠近跳扣10端面的扭簧。

进一步优化上述方案，所述连接柄2对应转轴孔5上方设置限位孔8，在限位孔8内设置限位轴20，限位孔8可以让动触头在其限定范围内活动。同时，所述拉簧23一端可以钩在限位孔内，另一端与超额壳体内的连接柱连接。所述扭簧同轴设置在主轴25上，扭簧的自由端，一端搭在限位轴上，另一端搭在跳扣10上，使锁扣11上设有让其上端的缺口靠近跳扣10端面，使安装更合理、简单。在实际生产中，连接柄、柔性导线、金属导片、引弧片、接线柱可以先焊接成一个总成，直接安装于壳体内，其整体结构更简单、安装更容易。

为再进一步优化上述方案，所述连接柄2前端设置弧形铆接口6，所述动触头3后面设置与所述弧形铆接口6相适应的弧形铆接部7，所述触头3通过后端的弧形铆接部7与连接柄2前端的弧形铆接口6铆接固定。这种结构的连接方式除了保证连接的机械强度外，其弧形铆接部7可以用于与柔性导线焊接固定。所述动触头3长度不超过连接柄2的1/2。所述连接柄2采用铁片一体成型，所述动触头3采用铜材一体成型。

上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。

Claims (5)

1. 一种小型断路器，包括设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置，所述操作机构包括手柄（9），所述脱扣机构包括跳扣（10）、锁扣（11），所述触头机构包括动触头机构（1）、静触头机构（13），所述电磁系统包括电磁线圈（14），所述灭弧装置包括灭弧室（21），所述手柄（9）通过连杆（16）与跳扣（10）连接，所述电磁线圈（14）一端与接线柱（15）连接、另一端与静触头（13）连接，其特征在于：

所述动触头机构（1）由片状的连接柄（2）及铆接在连接柄（2）前端的动触头（3）组成，所述动触头（3）前端设置触点（4），所述连接柄（2）上设置转轴孔（5），所述连接柄（2）后端设置跳扣轴孔（22）；

所述连接柄（2）通过转轴孔（5）轴在壳体内的主轴（25）上，所述跳扣（10）轴接在连接柄（2）后端的跳扣轴孔（22）上，所述锁扣（11）通过主轴（25）与连接柄（2）同轴设置，所述动触头（3）后端的铆接部焊接柔性导线（17），所述柔性导线（17）另一端焊接金属导片（18），所述金属导片（18）下端一侧焊接通向灭弧室（21）的引弧片（19）、另一侧焊接金属片（24）与接线柱（15）连接；

所述连接柄（2）上设有让动触头（3）远离静触头（13）的拉簧（23）。

2. 根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于：所述连接柄（2）前端设置弧形铆接口（6），所述动触头（3）后面设置与所述弧形铆接口（6）相适应的弧形铆接部（7），所述动触头（3）通过后端的弧形铆接部（7）与连接柄（2）前端的弧形铆接口（6）铆接固定。

3. 根据权利要求1或2所述的小型断路器，其特征在于：其特征在于：所述动触头（3）长度不超过连接柄（2）的1/2。

4. 根据权利要求1或2所述的小型断路器，其特征在于：所述连接柄（2）采用铁片一体成型，所述动触头（3）采用铜材一体成型。

5. 根据权利要求1或2所述的小型断路器，其特征在于：所述连接柄（2）对应轴孔（5）上方设置限位孔（8），所述限位孔（8）内设有限位轴（20）。