CN204576088U - 一种多功能数字电子钟 - Google Patents

Abstract

一种多功能数字电子钟，包括钟体，钟体的表面设置有显示屏，钟体内部设置有控制电路，显示屏与控制电路连接；所述的控制电路包括主控制器模块、时钟模块、闹钟模块、温度采集模块、电源电路及用于检测钟体的垂直旋转角度并发送相应的旋转位置信号给主控制模块的重力传感模块；本新型所提供的一种多功能数字电子钟，克服了传统技术中按键多，操作繁琐的缺点；而且由于本新型的温度采集模块是利用温度传导件作为热能传递媒介，体积尺寸短小，热能传递速度高，而且其本身吸收的热能会减少而降低可能发生的误差，位于其内部的温度感测元件可迅速测得待测物体的温度数据，所获得的温度数据具有较高的精准度。

Description

一种多功能数字电子钟

技术领域

本实用新型涉及钟表技术领域，尤其涉及一种智能化的多功能电子时钟。

背景技术

时代在进步科技在发展，时光飞逝，从古到今、时间是人们记录四季变换的规律，我们不断探索，和更精确的去记录我们的时间，哪怕是一秒、一毫秒甚至是更小我们都要去很好的记录。而记录时间的工具从古老的沙漏到机械时钟，再到现在的电子时钟，都在不断的更新换代，以求更加精确的几率每一分每一秒。

目前，具有一种电子时钟，其是通过接收卫星发出的标准时间信息，然后通过转码后显示在显示屏上。这种电子钟通常还具备检测环境温度的功能，然而，由于功能的多样化，传统的电子钟都是通过按键进行切换，操作繁琐，且造成电子时钟上的按键过多，继而增加了电子钟的体积；而且这种电子钟的温度采集模块是通过固定套管与周围介质进行接触而获得温度信息，热能必须先均匀的传导到整个固定套管后才会传递至感温元件，故此当电子钟切换到温度采集模块时，要很长的延迟才会显示周围温度信息，即温测灵敏度较低，精准度低。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种操作简单、温测灵敏度高，精准度高的多功能数字电子钟。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种多功能数字电子钟，包括钟体，钟体的表面设置有显示屏，钟体内部设置有控制电路，显示屏与控制电路连接；所述的控制电路包括主控制器模块、时钟模块、闹钟模块、温度采集模块、电源电路及用于检测钟体的垂直旋转角度并发送相应的旋转位置信号给主控制模块的重力传感模块，主控制器模块分别与重力传感模块、时钟模块、闹钟模块、温度采集模块连接，使得主控制器模块能根据重力传感器所传输的旋转位置信号控制对应的功能模块启动或关闭；

 所述温度采集模块包括套管、温度传导件及感温元件；所述套管内部设有通道，套管两端设置有与其内部通道连通的第一贯孔及第二贯孔；所述温度传导件内部设置有容置室，温度传导件的一端设置有封闭状的感温部，另一端设置有开口，开口与容置室连通，温度传导件的外表面设置有内凹部，温度传导件设于套管内部，温度传导件的感温部封闭套管的第一贯孔；所述感温元件设有温度感测元件，温度感测元件设置在温度传导件的容置室内。

所述主控制模块设置有微控制器，重力传感模块设置有三路震动开关微控制器设置有三个管脚分别与重力传感模块的三路震动开关接通，微控制器的三个管脚分别对应启动时钟模块、闹钟模块、温度采集模块。

所述重力传感器模块的三路震动开关分别所对应的启动垂直旋转角度为0°、90°、180°。

所述温度传导件的表面上设置有第一内凹部，第一内凹部的一侧设置有一环状凸部，该环状凸部抵靠在套管的通道表面。

所述感温元件还设置有一导线座，导线座设于套管内部，导线座上设置有多个供放置接脚的线槽，各接脚的末端与一信号线电性连接，信号线与显示屏连接。

还设置有第一固定片和第二固定片，第一固定片和第二固定片上均设置有凹槽，两个凹槽的底面分别设置有第一通孔和第二通孔，第一凹槽的内径大于第二凹槽的内径。

所述套管的外表面设置有一凸出的限位部，在套管限位部与套管第二贯孔之间的外部表面上设置有弹簧。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型所提供的一种多功能数字电子钟，其内设置有重力传感模块，重力传感模块通过对钟体的 旋转角度来发出对应信号给微控制器，微控制器切换对应功能模块，克服了传统技术中按键多，操作繁琐的缺点；而且当主控制模块微控制器切换电子钟工作模式为温度采集模块时，温度采集模块接通电源，温度传导件的感温部对电子钟周围的环境温度进行检测，并传输给显示屏显示；由于本新型的温度采集模块是利用温度传导件作为热能传递媒介，体积尺寸短小，热能传递速度高，而且其本身吸收的热能会减少而降低可能发生的误差，位于其内部的温度感测元件可迅速测得待测物体的温度数据，所获得的温度数据具有较高的精准度。

2、本新型所提供的一种多功能数字电子钟，因其在所述温度传导件靠近感温部的一端的表面内缩形成第一内凹部；在所述第一内凹部的一侧设置有一环状凸部，该环状凸部的边缘抵靠在套管的通道表面，可提高该温度传导件在套管内的稳定度，避免因外力影响而产生晃动。

3、本新型所提供的一种多功能数字电子钟，由于温度采集模块是利用固结元件穿过已对齐的固结孔而将第一固定片、第二固定片稳定结合于一基板，套管因为抵靠在待测物体而以远离待测物体的方向内缩移动，最终以其限位部抵靠在第二固定片而停止内缩，此时弹簧收到压缩而对该限位部提供一反向弹力，此反向弹力施加在套管上而使前端的感温部能够更紧密接触在待测物体的表面，提升温度感测的效果，使温度效果更加精确。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

图2为本新型控制电路的框架示意图；

图3为本新型重力传感模块的电路原理图；

图4为本新型温度采集模块的立体分解图；

图5为本新型温度采集模块的组合剖面图；

图6为本新型温度采集模块的感温元件的平面图；

图7为本新型处于闹钟模式下的结构示意图；

图8为本新型处于温度采集模式下的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示的一种多功能数字电子钟，包括钟体1，钟体1的表面设置有显示屏2，钟体1内部设置有控制电路3，显示屏2与控制电路3连接；所述的控制电路3包括主控制器模块30、重力传感模块31、时钟模块32、闹钟模块33、温度采集模块34及电源电路35，主控制器模块30分别与重力传感模块31、时钟模块32、闹钟模块33、温度采集模块34连接，主控制器模块30用于对其他功能模块工作的管理，具体的，是通过重力传感模块31对钟体1的垂直旋转角度来判定启动对应功能模块，重力传感模块31检测出钟体1的垂直旋转角度，并根据垂直旋转角度发送相应的旋转位置信号给主控制器模块30，主控制器模块30根据旋转位置信号切换相应的工作模式。

在本新型中，所述的垂直旋转角度是指钟体1相对于水平面的角度。

所述主控制模块30设置有微控制器300，所述重力传感器模块31设置有三路震动开关S1、S2和S3，主控制器模块30的微控制器300设置有三个管脚P26、P25、P24来分别与重力传感模块31的三路震动开关接通，当钟体1垂直旋转到一定位置时，相应位置的一路震动开关断开，而其他三路震动开关闭合，使该断开的震动开关对应微控制器300的管脚导通，即发送一旋转位置信号，微控制器300据此切换对应功能模块启动。

在本新型中，如图3所示，所述重力传感器模块31的三路震动开关S1、S2、S3分别所对应的启动垂直旋转角度为0°、90°、180°。

在本实施例中，所述震动开关S1的启动垂直旋转角度为0°，S1与微控制器的管脚P26连接，微控制器管脚P26对应时钟模块，即当重力传感模块31检测到钟体1的垂直旋转角度为0°时，发送第一旋转位置信号给微控制器300，微控制器300切换到时钟模块。

时钟模块32用于采集时钟信号，经微控制器300处理后发送给显示屏2显示当前时间信息。

所述震动开关S2的启动垂直旋转角度为90°，S1与微控制器的管脚P25连接，控制器管脚P25对应闹钟模块，即当重力传感模块31检测到钟体1的垂直旋转角度为90°时，发送第二旋转位置信号给微控制器300，微控制器300切换到闹钟模块33。

闹钟模块33启动，当预设的闹钟时间与当前时间相同时，微控制器300的P11口输出一定的频率的PWM信号给闹钟报警。

所述震动开关S3的启动垂直旋转角度为180°，S3与微控制器300的管脚P24连接，微控制器300的管脚P24对应温度采集模块，即当重力传感模块31检测到钟体1的垂直旋转角度为180°时，发送第三旋转位置信号给微控制器300，微控制器300切换到温度采集模块34。

温度采集模块34启动，采集周围环境的温度信息，并将采集到的温度信号发送给微控制器300，微控制器300将该温度信息发送给显示屏2显示。

在本新型中，如图4、5所示，所述的温度采集模块34包括套管340、温度传导件341、感温元件342、第一固定片343、第二固定片344和弹簧345；所述套管340内部设有通道，套管340两端设置有与其内部通道连通的第一贯孔3400和第二贯孔3401，套管340的外表面形成一凸出的限位部3402。

所述温度传导件341设置在所述套管340的第一贯孔3400内，温度传导件341的内部设置有容置室3410，温度传导件341的一端设置有封闭状的感温部3411，感温部3411卡合在第一贯孔3400的边缘，温度传导件341另一端形成与容置室3410连通的开口3412；在所述温度传导件341靠近感温部3411的一端的表面内缩形成第一内凹部3413；在所述第一内凹部3413的一侧设置有一环状凸部3414，该环状凸部3414的边缘抵靠在套管340的通道表面，可提高该温度传导件341在套管340内的稳定度，避免因外力影响而产生晃动。

如图6所示，所述感温元件342包括温度感测元件3420及导线座3421。所述温度感测元件3420通过温度传导件的开口3412而设置在容置室3410内部，与温度传导件341直接接触，该温度感测元件3420可以是一负温度系数热敏电阻或一正温度系数热敏电阻，该温度感测元件3420具有传递信号的接脚3422。

所述导线座3421位于套管340的内部，表面形成有多个供放置接脚3422的线槽3423，各接脚3422的末端与一信号线3424电性连接，信号线3424与显示屏2连接，感测得到的温度信号可由信号线3424向显示屏300传输。

如图4所示，该第一固定片343及第二固定片344分别形成一凹槽3430、3440，两个凹槽3430、3440的底面中央分别形成贯穿状的第一通孔3431与第二通孔3441，两凹槽3430、3440的内径不相等，第一凹槽3430的内径大于第二凹槽3440的内径。

该弹簧套345设在上述套管300的限位部3402与第二贯孔3401之间的外部表面上。

当主控制模块微控制器300切换电子钟工作模式为温度采集模块34时，温度采集模块34接通电源，温度传导件341的感温部3411对电子钟周围的环境温度进行检测，并传输给显示屏2显示；由于本新型的温度采集模块34是利用温度传导件341作为热能传递媒介，体积尺寸短小，热能传递速度高，而且其本身吸收的热能会减少而降低可能发生的误差，位于其内部的温度感测元件3420可迅速测得周围环境的温度数据，所获得的温度数据具有较高的精准度。

而且本新型的温度采集模块是利用固结元件穿过已对齐的固结孔3432而将第一固定片343、第二固定片344稳定结合于一基板，若需要检测某物体的温度时，可以将温度传导件341的感温部3411抵靠在该物体上，套管340因为抵靠在待测物体而以远离待测物体的方向内缩移动，最终以其限位部3402抵靠在第二固定片344而停止内缩，此时弹簧345受到压缩而对该限位部3402提供一反向弹力，此反向弹力施加在套管340上而使前端的感温部3411能够更紧密接触在待测物体的表面，提升温度感测的效果，使温度效果更加精确。

利用该温度传导件作为热能传递媒介，其体积尺寸相对更为短小，且表面内缩形成第一内凹部、第二内凹部可进一步减少构成该温度传导件的材料。由于该温度传导件的体积尺寸及材料都缩减，热能传递速度会相对提高，且本身吸收的 热能会减少而降低可能发生的误差，位于其内部的温度感测元件可迅速测得待测物体的温度数据，所获得的温度数据将更加精准，在较佳实施例中，该温度传导件的材料是以导热良好的铝材构成，可提高热导 ，令温度感测元件更快速测出温度数据。

Claims (7)

1.一种多功能数字电子钟，其特征在于：包括钟体，钟体的表面设置有显示屏，钟体内部设置有控制电路，显示屏与控制电路连接；所述的控制电路包括主控制器模块、时钟模块、闹钟模块、温度采集模块、电源电路及用于检测钟体的垂直旋转角度并发送相应的旋转位置信号给主控制模块的重力传感模块，主控制器模块分别与重力传感模块、时钟模块、闹钟模块、温度采集模块连接，使得主控制器模块能根据重力传感器所传输的旋转位置信号控制对应的功能模块启动或关闭；

所述温度采集模块包括套管、温度传导件及感温元件；所述套管内部设有通道，套管两端设置有与其内部通道连通的第一贯孔及第二贯孔；所述温度传导件内部设置有容置室，温度传导件的一端设置有封闭状的感温部，另一端设置有开口，开口与容置室连通，温度传导件的外表面设置有内凹部，温度传导件设于套管内部，温度传导件的感温部封闭套管的第一贯孔；所述感温元件设有温度感测元件，温度感测元件设置在温度传导件的容置室内。

2.如权利要求1所述的一种多功能数字电子钟，其特征在于：所述主控制模块设置有微控制器，重力传感模块设置有三路震动开关微控制器设置有三个管脚分别与重力传感模块的三路震动开关接通，微控制器的三个管脚分别对应启动时钟模块、闹钟模块、温度采集模块。

3.如权利要求2所述的一种多功能数字电子钟，其特征在于：所述重力传感器模块的三路震动开关分别所对应的启动垂直旋转角度为0°、90°、180°。

4.如权利要求1所述的一种多功能数字电子钟，其特征在于：所述温度传导件的表面上设置有第一内凹部，第一内凹部的一侧设置有一环状凸部，该环状凸部抵靠在套管的通道表面。

5.如权利要求1所述的一种多功能数字电子钟，其特征在于：所述感温元件还设置有一导线座，导线座设于套管内部，导线座上设置有多个供放置接脚的线槽，各接脚的末端与一信号线电性连接，信号线与显示屏连接。

6.如权利要求1所述的一种多功能数字电子钟，其特征在于：还设置有第一固定片和第二固定片，第一固定片和第二固定片上均设置有凹槽，两个凹槽的底面分别设置有第一通孔和第二通孔，第一凹槽的内径大于第二凹槽的内径。

7.如权利要求1所述的一种多功能数字电子钟，其特征在于：所述套管的外表面设置有一凸出的限位部，在套管限位部与套管第二贯孔之间的外部表面上设置有弹簧。