CN204575914U - 一种高强度室内单芯光纤线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度室内单芯光纤线缆，包括光纤芯、绝缘棉线层、弹性PVC支撑环、蛇皮管防护层及弹性防护表层，其中绝缘棉线层包覆在光纤芯外表面，弹性PVC支撑环内表面与绝缘棉线层连接，外表面与蛇皮管防护层连接，弹性防护表层包覆在蛇皮管防护层外表面，其中弹性PVC支撑环包括中芯环及至少一个支撑环，中芯环与支撑环及支撑环与支撑环间另通过连接辐板连接，辐板至少三条并环绕光纤芯轴线均布，其制备工艺包括制备支撑环、包芯、穿线及包覆等四步。本实用新型结构强度大，抗腐蚀能力强，具有良好的抗冲击及抗拉能力，有效的提高了光纤对使用环境的适应能力及使用稳定性，有效改善了光纤弯曲性能，改善光纤对使用环境空间结构的适应能力。

Description

一种高强度室内单芯光纤线缆

技术领域

本实用新型涉及一种高强度室内单芯光纤线缆，属光纤线缆技术领域。

背景技术

目前在随着光纤通讯线路使用的普及，光纤线路大量的被接入到室内使用，在使用过程中发现，当前光纤的结构往往较为简单，且抗冲击、抗拉、抗腐蚀能力及弯曲性能均较差，而光纤在室内使用时，由于室内空间结构及家居摆放等原因往往需要光纤频繁进行弯曲使用，同时由于使用者等原因，光纤还需要承受来自外界的不规则冲击力、拉力及外物腐蚀，因此造成了当前光纤线路进入室内后运行使用状态稳定性较差，无法有效满足用户使用的需要，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的室内专用光纤线缆，以克服当前存在的不足，满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高强度室内单芯光纤线缆，该本实用新型结构简单，使用方便，结构强度大，抗腐蚀能力强，另具有良好的抗冲击及抗拉能力，有效的提高了光纤对使用环境的适应能力及使用安全性和稳定性，于此同时，另有效的改善了光纤的弯曲性能，提高了光纤弯曲结构强度，从而增强了光纤弯曲性能，改善了光纤对使用环境空间结构的适应能力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高强度室内单芯光纤线缆，包括光纤芯、绝缘棉线层、弹性PVC支撑环、蛇皮管防护层及弹性防护表层，其中光纤芯、绝缘棉线层、弹性PVC支撑环、蛇皮管防护层及弹性防护表层均同轴分布，其中绝缘棉线层包覆在光纤芯外表面，弹性PVC支撑环内表面与绝缘棉线层连接，外表面与蛇皮管防护层连接，弹性防护表层包覆在蛇皮管防护层外表面，其中弹性PVC支撑环包括中芯环及至少一个支撑环，中芯环与支撑环及支撑环与支撑环间另通过连接辐板连接，辐板至少三条并环绕光纤芯轴线均布。

进一步的，所述的棉线层由至少一根棉线缠绕包覆在光纤芯外表面，且棉线层至少一层。

进一步的，所述的弹性PVC支撑环的中芯环与支撑环及支撑环与支撑环间另设弹性垫块。

本实用新型结构简单，使用方便，结构强度大，抗腐蚀能力强，另具有良好的抗冲击及抗拉能力，有效的提高了光纤对使用环境的适应能力及使用安全性和稳定性，于此同时，另有效的改善了光纤的弯曲性能，提高了光纤弯曲结构强度，从而增强了光纤弯曲性能，改善了光纤对使用环境空间结构的适应能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

   图1为本实用新型结构示意图；

   图2为本实用新型制备工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所述的一种高强度室内单芯光纤线缆，包括光纤芯1、绝缘棉线层2、弹性PVC支撑环3、蛇皮管防护层4及弹性防护表层5，其中光纤芯1、绝缘棉线层2、弹性PVC支撑环3、蛇皮管防护层4及弹性防护表层5均同轴分布，其中绝缘棉线层2包覆在光纤芯1外表面，弹性PVC支撑环3内表面与绝缘棉线层2连接，外表面与蛇皮管防护层4连接，弹性防护表层4包覆在蛇皮管防护层4外表面，其中弹性PVC支撑环3包括中芯环31及至少一个支撑环32，中芯环31与支撑环32及支撑环32与支撑环32间另通过连接辐板33连接，辐板33至少三条并环绕光纤芯1轴线均布。

本实施例中，所述的棉线层2由至少一根棉线缠绕包覆在光纤芯1外表面，且棉线层2至少一层。

本实施例中，所述的弹性PVC支撑环3的中芯环31与支撑环32及支撑环32与支撑环32间另设弹性垫块34。

实施例中1

如图2所示，高强度室内单芯光纤线缆的制备工艺，包括如下步骤：

第一步，制备支撑环，通过PVC型材挤出设备加工制备指定长度的弹性PVC支撑环的PVC支撑部分，然后将弹性垫块填充到PVC支撑部分空间内；

第二步，包芯，利用绝缘棉线对光纤芯进行缠绕包覆，其中绝缘棉线层至少包覆两层，且两层绝缘棉线缠绕方向相反，同时在进行绝缘棉线缠绕时，当绝缘棉线需要两根对接时，则连根棉线重叠部分长度为2厘米；

第三步，穿线，将经过包芯处理的光纤芯匀速穿入到弹性PVC支撑环内，且光纤芯轴线与弹性PVC支撑环轴线相互平行，光纤芯运行速度为每分钟1米，且在穿线时，当弹性PVC支撑环长度不够时，则可将两截弹性PVC支撑环进行对接，切口处通过热熔进行焊接；

第四步，包覆，将经过穿线处理的弹性PVC支撑环用蛇皮管进行包覆并固定，然后再在蛇皮管外侧用弹性防护表层进行包覆，其中弹性防护表层厚度为1.5毫米。

本实施例中，所述的绝缘棉线与弹性PVC支撑环间及弹性PVC支撑环与蛇皮管间均通过定位胶体进行粘接。

实施例2：

如图2所示，高强度室内单芯光纤线缆的制备工艺，包括如下步骤：

第一步，制备支撑环，通过PVC型材挤出设备加工制备指定长度的弹性PVC支撑环的PVC支撑部分，然后将弹性垫块填充到PVC支撑部分空间内；

第二步，包芯，利用绝缘棉线对光纤芯进行缠绕包覆，其中绝缘棉线层至少包覆两层，且两层绝缘棉线缠绕方向相反，同时在进行绝缘棉线缠绕时，当绝缘棉线需要两根对接时，则连根棉线重叠部分长度为1.5厘米；

第三步，穿线，将经过包芯处理的光纤芯匀速穿入到弹性PVC支撑环内，且光纤芯轴线与弹性PVC支撑环轴线相互平行，光纤芯运行速度为每分钟0.5米，且在穿线时，当弹性PVC支撑环长度不够时，则可将两截弹性PVC支撑环进行对接，切口处通过热熔进行焊接；

第四步，包覆，将经过穿线处理的弹性PVC支撑环用蛇皮管进行包覆并固定，然后再在蛇皮管外侧用弹性防护表层进行包覆，其中弹性防护表层厚度为3毫米。

本实施例中，所述的绝缘棉线与弹性PVC支撑环间及弹性PVC支撑环与蛇皮管间均通过定位胶体进行粘接。

本实用新型结构简单，使用方便，结构强度大，抗腐蚀能力强，另具有良好的抗冲击及抗拉能力，有效的提高了光纤对使用环境的适应能力及使用安全性和稳定性，于此同时，另有效的改善了光纤的弯曲性能，提高了光纤弯曲结构强度，从而增强了光纤弯曲性能，改善了光纤对使用环境空间结构的适应能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种高强度室内单芯光纤线缆，其特征在于：所述的高强度室内单芯光纤线缆包括光纤芯、绝缘棉线层、弹性PVC支撑环、蛇皮管防护层及弹性防护表层，其中所述的光纤芯、绝缘棉线层、弹性PVC支撑环、蛇皮管防护层及弹性防护表层均同轴分布，其中所述的绝缘棉线层包覆在光纤芯外表面，所述的弹性PVC支撑环内表面与绝缘棉线层连接，外表面与蛇皮管防护层连接，所述的弹性防护表层包覆在蛇皮管防护层外表面，其中所述弹性PVC支撑环包括中芯环及至少一个支撑环，所述的中芯环与支撑环及支撑环与支撑环间另通过连接辐板连接，所述的辐板至少三条并环绕光纤芯轴线均布。

2. 根据权利要求1所述的一种高强度室内单芯光纤线缆，其特征在于，所述的棉线层由至少一根棉线缠绕包覆在光纤芯外表面，且棉线层至少一层。

3.根据权利要求1所述的一种高强度室内单芯光纤线缆，其特征在于，所述的弹性PVC支撑环的中芯环与支撑环及支撑环与支撑环间另设弹性垫块。