CN204575514U - 纤维布施工粘结强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纤维布施工粘结强度检测装置，所述粘结强度检测装置由拉压传感器和液压千斤顶组成；碳纤维布环形缠绕装置后两端粘贴于被加固混凝土构件上，对称张拉，受力均匀；可以根据拟加固构件材料和加固材料现场组装，在施工现场方便检测所加固混凝土构件和所选用纤维布的粘结强度，方便快捷，可循环使用。该实用新型整个安装、检测过程，极其方便、准确，大大提高了检测效率，社会效益和经济效益十分明显。该实用新型，结构简单灵巧，不受场地限制，操作简便，易于检测，比较适合于纤维布现场粘结强度检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维布施工粘结强度检测装置，尤其涉及一种应用于建筑结构加固的纤维布粘结强度检测装置。
背景技术
纤维布加固建筑结构是一种新型加固方法，经过国内外30年的理论研究和实验室试验，已经证实了纤维布加固具有受力合理、加固效果好等优势。但是，在工程实践中应用时常见到纤维布剥离破坏，一个重要原因是结构加固的现场施工时，根据现场施工材料选择的纤维布和纤维浸渍胶的种类和生产厂家、生产日期多种多样，被加固混凝土构件本身的强度不同，纤维布加固混凝土构件后，纤维布和被加固构件的粘结强度未知，缺少一种便于现场施工使用的纤维布粘结强度检测装置，是其重要原因之一。目前使用的纤维布粘结强度检测方法是采用粘结强度双剪实验，其实验装置具有以下缺点：1、装置需要使用大型张拉设备对纤维布进行张拉，直至纤维布和被加固构件剥离破坏。显然在现场施工时使用大型张拉设备进行粘结强度双剪实验是很难实现的。2、实验室采用大型张拉设备进行粘结强度双剪实验检测纤维布和混凝土试块粘结强度时，需要夹紧纤维布，这样会导致双剪实验下纤维布横截面受力不均匀，实验室环境下，用混凝土试块替代被加固混凝土构件，力学性能差距较大，大大影响检测结果； 3、纤维布加固混凝土构件时，根据不同的被加固混凝土构件、加固要求会选择不同材料、不同企业生产的纤维材料，采用不同生产厂家和不同生产日期的纤维浸渍胶加固构件。不同搭配情况下，在实验室环境下进行粘结强度检测实验，既不符合施工现场的加固环境又费时费力，难以保证检测结果的准确性。
发明内容
实用新型目的：本实用新型提供一种纤维布施工粘结强度检测装置，其目的是解决以往的粘结强度检测装置复杂和现场检测不便、检测结果和施工现场环境不符的缺点，本申请方便指导施工。
技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种纤维布施工粘结强度检测装置，其特征在于：该装置包括对称外伸支架、拉压传感器和液压千斤顶，拉压传感器设置在液压千斤顶上，对称外伸支架设置在拉压传感器上。
对称外伸支架的顶端支撑纤维布拐角的位置为圆柱体结构。
优点及效果：本实用新型提供一种纤维布施工粘结强度检测装置，所述粘结强度检测装置由拉压传感器和液压千斤顶组成；碳纤维布环形缠绕装置后两端粘贴于被加固混凝土构件上，对称张拉，受力均匀；可以根据拟加固构件材料和加固材料现场组装，在施工现场方便检测所加固混凝土构件和所选用纤维布的粘结强度，方便快捷，可循环使用。
该实用新型整个安装、检测过程，极其方便、准确，大大提高了检测效率，社会效益和经济效益十分明显。
该实用新型，结构简单灵巧，不受场地限制，操作简便，易于检测，比较适合于纤维布现场粘结强度检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，本实用新型提供一种纤维布施工粘结强度检测装置，该装置包括对称外伸支架1、拉压传感器2和施力装置液压千斤顶3，拉压传感器2设置在液压千斤顶3上，对称外伸支架1设置在拉压传感器2上。
对称外伸支架1的顶端支撑纤维布4拐角的位置为圆柱体结构。
使用时，纤维布4两端粘贴于被加固混凝土构件5上，构成环形结构，张拉力为对称荷载；所述液压千斤顶位于纤维布4构成的环形结内部，结构稳定。拉压传感器可以直接测量压力值，根据结构特点，拉压传感器压力值一半即为纤维布粘结强度双剪实验剪力值。
顶部对称外伸支架1的顶端是两个圆柱体，能够减小纤维布受到的剪切力，防止纤维布在顶部受剪破坏。涂抹润滑油后能够减小纤维布和支架间的摩擦力，更有利于两端纤维布中力的传递。能够很好的减小试验误差，使测量结果更加准确。
检测纤维布和被加固混凝土构件粘结强度的双剪实验可以在施工现场进行，能够直接检测纤维布和被加固混凝土构件的粘结强度，结构简单灵巧，操作简便，不需要大型施力设备，极大的方便了现场纤维布和被加固混凝土构件粘结强度的检测；
本申请的检测装置能够根据不同的纤维加固材料和不同纤维浸渍胶采用现场试验的方式检测加固材料和被加固混凝土构件的粘结强度，能够确保纤维布与被加固混凝土构件的粘结强度达到设计要求，确保加固质量。
本实用新型的使用方式如下：首先根据拟加固构件的加固材料，将纤维布4按装置高度和粘结长度裁剪，将纤维布4的两端和被加固混凝土构件5用纤维浸渍胶紧密粘贴在一起，使纤维布4上部形成一个如图1所示的，环形结构，然后养护足够时间，使纤维浸渍胶硬化达到标准强度。其次，组装该装置，依次在纤维布4的环形结构内放置好液压千斤顶3、拉压传感器2和对称外伸支架1，使对称外伸支架1顶端顶住纤维布4，对称外伸支架顶端圆柱体上涂抹润滑油。
由于本申请在结构加载时，对称受力，因此，对装置的安装精度要求不高，现场工人的施工技术水平就很容易达到标准。
之后人工操作液压千斤顶，将纤维布4撑开，观察拉压传感器2所测压力值，直至纤维布一端剥离破坏，记录纤维布剥离破坏时的最大压力值，根据纤维布双剪粘结强度理论，计算粘结强度。
Claims (2)
1.一种纤维布施工粘结强度检测装置，其特征在于：该装置包括对称外伸支架（1）、拉压传感器（2）和液压千斤顶（3），拉压传感器（2）设置在液压千斤顶（3）上，对称外伸支架（1）设置在拉压传感器（2）上。
2.根据权利要求1所述的纤维布施工粘结强度检测装置，其特征在于：对称外伸支架（1）的顶端支撑纤维布(4)拐角的位置为圆柱体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520186423.7U CN204575514U (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 纤维布施工粘结强度检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520186423.7U CN204575514U (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 纤维布施工粘结强度检测装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204575514U true CN204575514U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53868133
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| CN201520186423.7U Expired - Fee Related CN204575514U (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 纤维布施工粘结强度检测装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204575514U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106769847A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 长安大学 | Frp粘贴强度综合测试仪 |
| CN110672511A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 安徽建工集团股份有限公司 | 一种纤维布-混凝土界面粘结强度检测装置及检测方法 |
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2015
- 2015-03-31 CN CN201520186423.7U patent/CN204575514U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110672511A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 安徽建工集团股份有限公司 | 一种纤维布-混凝土界面粘结强度检测装置及检测方法 |
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