CN204574924U - 一种烟气余热利用系统的机械清灰装置 - Google Patents
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Abstract
一种烟气余热利用系统的机械清灰装置，包括机械传动装置、金属支架、金属托板、不锈钢毛刷，金属托板两端通过金属支架与机械传动装置相连接，金属托板两侧与换热管相对应位置均布制有多个用于夹持不锈钢毛刷的半圆形长孔，该金属托板为上、下两层结构，所述不锈钢毛刷套装于换热管外壁上，且不锈钢毛刷两侧均嵌装于上、下两层金属托板的半圆形长孔内。本实用新型克服了现有清洁方式无法有效清除粘附于换热管上的细小粉尘的技术难题，通过金属托板的上、下双层结构将不锈钢毛刷夹紧，并通过半圆形长孔将不锈钢毛刷紧紧卡在换热管上，增加了不锈钢毛刷的有效清洁面积，使得不锈钢毛刷更加有效的清理管壁上细小的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理及设备领域，涉及一种烟气余热利用系统，尤其是一种烟气余热利用系统的机械清灰装置。
背景技术
目前在烟气余热回收设备工作中，往往存在高粉尘，这些粉尘粘附在换热器表面，会大大降低换热效果，甚至造成系统堵塞停运。因此在一些余热回收装置中，增加了诸如振打、声波、激波等清灰措施，实现在线清灰，并取得较好的效果。但在一些特殊环境，如铁合金、电石炉等烟气余热回收装置中，烟气粉尘粒径非常细小、同时具有极强的粘附性，用传统的清灰装置已不能清理这些粉尘。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、可靠性高，可有效清理粘附在换热管的粉尘的一种烟气余热利用系统的机械清灰装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种烟气余热利用系统的机械清灰装置，包括机械传动装置、金属支架、金属托板、不锈钢毛刷；金属托板安装于烟气余热利用系统中相邻两排换热管之间，金属托板两端通过金属支架与机械传动装置相连接，不锈钢毛刷套装于换热管外壁上；所述金属托板由上、下两层托板连接组成，且上、下两层托板上对应制有多个用于夹持不锈钢毛刷的半圆形长孔，不锈钢毛刷两端均嵌装于半圆形长孔内；所述上、下两层托板上的半圆形长孔与换热管位置相对。
而且，所述机械传动装置包括电机、减速机、传动齿轮及同步链条。
而且，所述金属支架两端安装有吊耳，并且该金属支架通过吊耳与传动装置连接。
而且，所述半圆形长孔与换热管之间距离为10mm。
而且，所述上、下两层托板通过螺栓连接。
本实用新型的优点和经济效果是：
1、本实用新型克服了现有清洁方式无法有效清除粘附于换热管上的细小粉尘的技术难题，通过金属托板的上、下双层结构将不锈钢毛刷夹紧，并通过半圆形长孔将不锈钢毛刷紧紧卡在换热管上，增加了不锈钢毛刷的有效清洁面积，使得不锈钢毛刷更加有效的清理管壁上细小的粉尘。
2、本实用新型通过采用传统的机械传动装置带动金属支架，进而带动夹持不锈钢毛刷的金属托板上、下往复运动，可使不锈钢毛刷更加全面、高效地清理管壁上的积灰，安全可靠，实现在线清灰。
3、本实用新型采用上、下双层结构的金属托板，并通过螺栓连接，不仅可以更加有效地夹持住不锈钢毛刷，而且便于更换毛刷，延长其使用寿命，长期使用不变形，不刮壁。同时，由于该金属托板采用合金材料制成，具有耐高温、重量小等特点。
4、本实用新型通过采用薄板冲压结构的金属托板，增加金属托板的强度，且托板上的半圆形长孔与换热管之间留有10mm的间隙，防止托板变形刮卡换热管。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为本实用新型金属托板的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种烟气余热利用系统的机械清灰装置，包括机械传动装置、金属支架4、金属托板5、不锈钢毛刷6，所述金属托板安装于烟气余热利用系统中相邻两排换热管1之间，金属托板两端通过金属支架与机械传动装置相连接，金属托板两侧与换热管相对应位置均布制有多个用于夹持不锈钢毛刷的半圆形长孔8，该金属托板由上、下两层金属托板通过螺栓7连接组成。所述不锈钢毛刷套装于换热管外壁上，且不锈钢毛刷两侧均嵌装于上、下两层金属托板的半圆形长孔内。
而且，上述机械传动装置包括电机、减速机、传动齿2轮及同步链条3。上述金属支架两端安装有吊耳，并且该金属支架通过吊耳与传动装置连接。上述半圆形长孔与换热管之间距离为10mm。
本实用新型的工作原理为：首先通过电机、减速机带动传动齿轮及同步链条，再通过同步链条带动金属支架上、下运动，金属支架带动金属托板沿着换热管做上、下往复运动，使其金属托板两侧制有的半圆形长孔夹持住不锈钢毛刷上、下清理换热管壁上的灰垢。当金属支架移动到上止点后，做反向移动，同样机械传动装置，带动金属支架，金属支架固定着金属托板，该金属托板沿着换热管做向下移动，移动到下止点后停止，完成一次清灰过程。根据积灰程度，制定清灰频率，整个控制可采用PLC智能控制实现。
Claims (5)
1.一种烟气余热利用系统的机械清灰装置，其特征在于：包括机械传动装置、金属支架、金属托板、不锈钢毛刷，所述金属托板安装于烟气余热利用系统中相邻两排换热管之间，金属托板两端通过金属支架与机械传动装置相连接，金属托板两侧与换热管相对应位置均布制有多个用于夹持不锈钢毛刷的半圆形长孔，该金属托板为上、下两层结构，所述不锈钢毛刷套装于换热管外壁上，且不锈钢毛刷两侧均嵌装于上、下两层金属托板的半圆形长孔内。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用系统的机械清灰装置，其特征在于：所述机械传动装置包括电机、减速机、传动齿轮及同步链条。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用系统的机械清灰装置：所述金属支架两端安装有吊耳，并且该金属支架通过吊耳与传动装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用系统的机械清灰装置，其特征在于：所述金属托板制有的凹槽与换热管之间距离为10mm。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用系统的机械清灰装置，其特征在于：所述金属托板上、下两层通过螺栓连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110763043A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-07 | 天津金力通金属制品有限公司 | 一种便于清灰的铜铝复合散热器 |
| WO2020042450A1 (zh) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 清洗装置及设有其的换热器 |
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2014
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