CN204573115U - 充氟工艺管及具有其的空调器室外机 - Google Patents

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罗文宗
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Abstract

本实用新型公开了一种充氟工艺管,包括呈管状的本体和设置在所述本体内的顶针式阀组件,所述顶针式阀组件包括阀座、贯穿所述阀座的顶针和设置在所述阀座与所述顶针之间的复位弹簧,所述顶针的周面上设置有沿着周向连续延伸的第一密封部,所述第一密封部在所述复位弹簧的弹性回复力的作用下与所述阀座之间形成紧密接触的密封配合。本实用新型还公开了一种空调器室外机。利用本实用新型的充氟工艺管,在制冷剂加注过程中不仅工序少、效率高,而且不需要在加注制冷剂后进行焊接密封,安全性高。

Description

充氟工艺管及具有其的空调器室外机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种充氟工艺管及具有其的空调器室外机。
背景技术
[0002] 目前绝大部分空调器的生产过程包括充氟环节,通过在冷凝器和高压阀之间的某个管路位置上并接一个充氟工艺管,以便将冷媒充到冷凝器中,避免因冷媒直接被充到压缩机内而导致压缩机出现异常。但是目前常用的充氟工艺管为普通铜管,其相应的充氟环节具体包括以下操作:1、将充氟工艺管的一端焊接到指定管路上并与该管路连通;2、在充氟工艺管的另一端安装特定充氟角阀;3、完成充氟后用夹钳将充氟工艺管的中间部位压扁以实现初步密封;4、卸下角阀,再用焊料将充氟工艺管连接角阀管口焊接封堵。由此可见,传统的充氟工艺管在生产过程中操作繁琐,对生产效率造成较大影响,并且使用夹钳将充氟工艺管的中间部位压扁密封的可靠性差,容易出现冷媒泄漏的情况,这样会对二次焊接密封埋下安全隐患。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种充氟工艺管,旨在解决现有的充氟环节效率低和存在安全隐患的技术问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供一种充氟工艺管,包括呈管状的本体和设置在所述本体内的顶针式阀组件,所述顶针式阀组件包括阀座、贯穿所述阀座的顶针和设置在所述阀座与所述顶针之间的复位弹簧,所述顶针的周面上设置有沿着周向连续延伸的第一密封部,所述第一密封部在所述复位弹簧的弹性回复力的作用下与所述阀座之间形成紧密接触的密封配合。
[0005] 优选地,所述第一密封部与所述阀座之间的密封配合为锥面密封配合。
[0006] 优选地,所述顶针式阀组件还包括设置在所述第一密封部与所述阀座之间的密封垫。
[0007] 优选地,所述阀座上与所述第一密封部相对应的端面设置有朝向所述第一密封部延伸的第二密封部,所述密封垫卡设在所述第一密封部与所述第二密封部之间。
[0008] 优选地,所述复位弹簧位于所述阀座内,其一端与所述阀座内的台阶面抵接,另一端与凸设在所述顶针的周面上的限位部抵接;或者,所述复位弹簧位于所述阀座外,其一端与所述阀座的端面抵接,另一端与凸设在所述顶针的周面上的限位部抵接。
[0009] 优选地,所述阀座一体成型于所述本体。
[0010] 优选地,所述本体的外周面上设置有与所述顶针式阀组件对应的连接螺纹段。
[0011] 此外,为实现上述目的,本实用新型还提供一种空调器室外机,包括制冷管路,所述空调器室外机还包括上述任一项技术方案中所述的充氟工艺管,所述充氟工艺管与所述制冷管路连通。
[0012] 本实用新型所提供的一种充氟工艺管,加注制冷剂时先将其焊接在制冷管路的特定位置上,然后在其上安装制冷剂加注装置,通过制冷剂加注装置推动顶针往管内移动,以使顶针与阀座分离,从而解除两者之间形成的密封配合,制冷剂通过充氟工艺管流进制冷管路中;加注制冷剂完毕时将制冷剂加注装置拆卸,顶针在复位弹簧的作用下复位至与阀座紧密接触的位置,从而形成密封配合,将充氟工艺管关断,相较于现有的制冷剂加注方式不仅工序少、效率高,而且不需要在加注制冷剂后进行焊接密封,安全性高。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的充氟工艺管一实施例的结构示意图。
[0014] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0015] 应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016] 本实用新型提供一种充氟工艺管,参见图1,在一实施例中,该充氟工艺管包括呈管状的本体100和设置在本体100内的顶针式阀组件200,比如本体100为一段长直或弯曲的铜管,但是当本体100呈弯曲状时,应保证其中一段为直的,以适应顶针式阀组件200的结构。具体地,该顶针式阀组件200包括阀座210、贯穿阀座210的顶针220和设置在阀座210与顶针220之间的复位弹簧230,其中阀座210开设有贯穿其相对两端的通孔211,顶针220与通孔211的孔壁之间留有一定间隙,以供制冷剂通过该间隙从阀座210的一端流至另一端,顶针220的周面上设置有沿着周向连续延伸的第一密封部221,第一密封部221在复位弹簧230的弹性回复力的作用下与阀座210之间形成紧密接触的密封配合,从而将本体100关断。
[0017] 以图1所示结构为例,本体100具有相对的两端,分别是第一端110和第二端120,其中第一端110为制冷剂的入口端,而第二端120为制冷剂的出口端,加注制冷剂时先将第二端120焊接在制冷管路的特定位置上(比如冷凝器与高压阀之间的连接管路),然后在第一端110上安装制冷剂加注装置(比如制冷剂加注角阀或其他适用于加注制冷剂的装置),比如通过本体100的外周面上设置有与顶针式阀组件200对应的连接螺纹段130安装制冷剂加注装置,并且第一端110与制冷剂加注装置密封连接,通过制冷剂加注装置推动顶针220往第二端120移动,以使顶针220与阀座210分离,从而解除两者之间形成的密封配合,制冷剂通过充氟工艺管流进制冷管路中;加注制冷剂完毕时将制冷剂加注装置拆卸,顶针220在复位弹簧230的作用下复位至与阀座210紧密接触的位置,从而形成密封配合,将充氟工艺管关断。显然,采用本实用新型的充氟工艺管加注制冷剂,不仅工序少、效率高,而且不需要在加注制冷剂后进行焊接密封,安全性高。
[0018] 在可选实施方式中,第一密封部221与阀座210之间的密封配合为锥面密封配合,即第一密封部221具有面对阀座210的圆锥面,阀座210的端面向内凹入以形成与第一密封部221的圆锥面适配的圆锥凹部,可通过提高复位弹簧230的弹性系数来保证圆锥面与圆锥凹部紧密接触,从而保证顶针式阀组件200的密封性能。
[0019] 在另一可选实施方式中,通过在第一密封部221与阀座210之间增加密封件来实现密封配合。本实施例中,该密封件为密封垫240,该密封垫240可以由橡胶或其他任意适用的材料制成,套设在顶针220上,同时还可将其与第一密封部221粘接固定,以提高密封性能。进一步地,为了确保密封垫240能与阀座210紧密接触,阀座210上与第一密封部221相对应的端面设置有朝向第一密封部221延伸的第二密封部212,第二密封部212为环形结构,由此避免了因阀座210的端面不平而导致密封不严的问题。
[0020] 本实施例中,对于复位弹簧230的布置方式,也有多种实施方式,比如复位弹簧230位于阀座210内,其一端与阀座210内的台阶面抵接,另一端与凸设在顶针220的周面上的限位部222抵接;或者,复位弹簧230位于阀座210外,其一端与阀座210的端面抵接,另一端与凸设在顶针220的周面上的限位部(图未示)抵接。
[0021]另外,为了简化充氟工艺管的结构,提高其工作可靠性,阀座210 —体成型于本体100,采用单一零件结构,可避免因多零件构成而增多失效因素,比如密封性能差,影响使用寿命。而对于阀座210与本体100可分离的结构,阀座210与本体100之间可通过螺纹连接固定,并形成密封配合;或者,阀座210与本体100之间增加O型密封圈来实现密封配合。
[0022] 本实用新型还提供一种空调器室外机,在一实施例中,该空调器室外机包括制冷管路和充氟工艺管,比如该制冷管路为冷凝器与高压阀之间的连接管路,充氟工艺管与制冷管路连通,两者之间可以通过焊接密封固定,有关充氟工艺管的具体使用方式可参照上文详细描述。另外,该空调器室外机还包括其他必备且为现有已知的零部件,比如冷凝器、风机和控制装置等,在此不作赘述。
[0023] 本空调器室外机实施例包括上述充氟工艺管全部实施例的全部技术方案,所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
[0024] 以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种充氟工艺管,其特征在于,包括呈管状的本体和设置在所述本体内的顶针式阀组件,所述顶针式阀组件包括阀座、贯穿所述阀座的顶针和设置在所述阀座与所述顶针之间的复位弹簧,所述顶针的周面上设置有沿着周向连续延伸的第一密封部,所述第一密封部在所述复位弹簧的弹性回复力的作用下与所述阀座之间形成紧密接触的密封配合。
2.如权利要求1所述的充氟工艺管,其特征在于,所述第一密封部与所述阀座之间的密封配合为锥面密封配合。
3.如权利要求1所述的充氟工艺管,其特征在于,所述顶针式阀组件还包括设置在所述第一密封部与所述阀座之间的密封垫。
4.如权利要求3所述的充氟工艺管,其特征在于,所述阀座上与所述第一密封部相对应的端面设置有朝向所述第一密封部延伸的第二密封部,所述密封垫卡设在所述第一密封部与所述第二密封部之间。
5.如权利要求1至4中任一项所述的充氟工艺管,其特征在于,所述复位弹簧位于所述阀座内,其一端与所述阀座内的台阶面抵接,另一端与凸设在所述顶针的周面上的限位部抵接;或者,所述复位弹簧位于所述阀座外,其一端与所述阀座的端面抵接,另一端与凸设在所述顶针的周面上的限位部抵接。
6.如权利要求1至4中任一项所述的充氟工艺管,其特征在于,所述阀座一体成型于所述本体。
7.如权利要求1至4中任一项所述的充氟工艺管,其特征在于,所述本体的外周面上设置有与所述顶针式阀组件对应的连接螺纹段。
8.一种空调器室外机,包括制冷管路,其特征在于,所述空调器室外机还包括权利要求1至7中任一项所述的充氟工艺管,所述充氟工艺管与所述制冷管路连通。
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