CN204572041U - 综采工作面的防火护顶膜及综采工作面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综采工作面的防火护顶膜及综采工作面，其中，包括：柔性网，所述柔性网用于贴在巷道顶板上，所述柔性网上设置有阻燃涂层；防火膜，所述防火膜与所述柔性网固定贴合，所述防火膜位于所述柔性网的下方。本实用新型提供的综采工作面的防火护顶膜及综采工作面主要起到隔离挡风作用，防止风进入到采空区，避免了采空区氧气浓度的增加，同时防止采空区注氮漏入工作面，避免了采空区氮气浓度降低，从而保证了采空区处于一种低氧气浓度、高氮气浓度的不利于发火的状态。

Description

综采工作面的防火护顶膜及综采工作面

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采综采工作面的防火技术，尤其涉及一种综采工作面的防火护顶膜及综采工作面。

背景技术

煤炭自燃发火时煤矿生产过程中的严重灾害之一，且绝大多数自燃发火都发生在人们难于到达的采空区。

目前，治理采空区自燃发火的主要技术为注氮防灭火技术。根据自燃发火“三带”分布，确定自然带范围，提前在自然带注氮，形成氮气惰化带，达到抑制采空区自燃发火的目的。

但是，注氮管路埋藏浅，作用范围小，另外，注氮管路可调性差，防灭火措施相对被动，且采空区自然带密闭条件和气密性差，注入氮气扩散快，易流失到工作面上隅角，影响防灭火效果。

在工作面末采及回撤期间，工作面推进慢，顶板垮落不充分，采空区密闭及气密性差，采用上述防灭火技术不能很好的达到防灭火效果，给工作面安全回采及回撤带来隐患。而工作面从铺网至设备回撤完毕，需要近2个月时间，有些矿区煤层自燃发火期均为十几天，这势必会导致采空区发火，工作面末采及回撤期间采空区防灭火问题已经到了非解决不可的地步。

实用新型内容

本实用新型提供一种综采工作面的防火护顶膜及综采工作面，以解决现有技术中的问题，在末采和回撤期间达到低成本、高效灭火的目的。

本实用新型提供了一种综采工作面的防火护顶膜，其中，包括：

柔性网，所述柔性网用于贴在巷道顶板上，所述柔性网上设置有阻燃涂层；

防火膜，所述防火膜与所述柔性网固定贴合，所述防火膜位于所述柔性网的下方。

如上所述的综采工作面的防火护顶膜，其中，优选的是：所述防火膜为阻燃塑料膜或涂有阻燃层的无纺布膜。

如上所述的综采工作面的防火护顶膜，其中，优选的是：所述柔性网由涤纶丝捆绑编织而成。

如上所述的综采工作面的防火护顶膜，其中，优选的是：所述柔性网与所述防火膜粘接固定。

如上所述的综采工作面的防火护顶膜，其中，优选的是：所述柔性网与所述防火膜缝合固定。

本实用新型还提供了一种综采工作面，包括巷道顶板，其中：所述综采工作面还包括本实用新型提供的防火护顶膜，所述柔性网固定的贴合在所述巷道顶板上。

如上所述的综采工作面，其中，优选的是：所述综采工作面设置有上端头和下端头，所述综采工作面还包括沙袋，所述沙袋设置在所述上端头或下端头与液压支架的空隙，所述沙袋与所述防火护顶膜共同形成挡风墙。

本实用新型实施例提供的综采工作面的防火护顶膜主要起到隔离挡风作用，防止风进入到采空区，避免了采空区氧气浓度的增加，同时防止采空区注氮漏入工作面，避免了采空区氮气浓度降低，从而保证了采空区处于一种低氧气浓度、高氮气浓度的不利于发火的状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的防火护顶膜俯视图；

图2为图1中I-I向剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的防火护顶膜铺设原理示意图；

图4为本实用新型实施例提供的综采工作面结构俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型实施例提供的防火护顶膜俯视图，图2为图1中I-I向剖视图。本实用新型实施例提供了一种综采工作面的防火护顶膜1，包括柔性网2和防火膜3。

柔性网2用于贴在巷道顶板上，柔性网2上设置有阻燃涂层。防火膜3与所述柔性网2固定贴合，所述防火膜3位于所述柔性网2的下方。其中，柔性网2可以是由材质为高模、高强度的涤纶丝捆绑编织而成，在柔性网2的表面涂覆一层可阻燃导静电的涂层，该柔性网2具有耐酸碱、不易老化、接点强度高、使用寿命长以及强度高、阻燃和导静电的特点。

防火膜3与所述柔性网2固定贴合，所述防火膜3位于所述柔性网2的下方。防火膜3与柔性网2之间的固定方式可以有多种，二者可以是粘接固定，也可以是缝合固定，本领域技术人员还可以根据实际需要选择其他的固定方式。

防火膜3可以是阻燃塑料膜或涂有阻燃层的无纺布膜，由塑料(PVC)布精制而成，或者采用尼龙/三防材质，其材质具备防火、防静电、阻风等特点。

柔性网2的主要作用是增加整个防火护顶膜1的抗拉强度，在工作面回撤设备时，尽可能保证顶板的完整和稳定，同时防止顶板破碎煤矸掉落垮落，导致回撤扇形带难以维护，进而保证工作人员的安全。

柔性网2和防火膜3为上下的位置关系，柔性网2和防火膜3的具体尺寸可以根据工作面的实际长度来确定，柔性网2的厚度在此不作具体限定，只要满足抗拉强度至少达到400KN即可。

本实用新型实施例提供的综采工作面的防火护顶膜主要起到隔离挡风作用，防止风进入到采空区，避免了采空区氧气浓度的增加，同时防止采空区注氮漏入工作面，避免了采空区氮气浓度降低，从而保证了采空区处于一种低氧气浓度、高氮气浓度的不利于发火的状态。

图3为本实用新型实施例提供的防火护顶膜铺设原理示意图，图4为本实用新型实施例提供的综采工作面结构俯视图。

如图4所示，本实用新型实施例还提供了一种综采工作面，包括巷道顶板5，其中，该综采工作面还包括本实用新型任意实施例提供的防火护顶膜1，所述柔性网2固定的贴合在所述巷道顶板5上。

优选的是，所述综采工作面设置有上端头(未示出)和下端头7，所述综采工作面还包括沙袋8，所述沙袋8设置在所述上端头或下端头7与液压支架6的空隙，图4仅示出了下端头7与液压支架6之间的间隙，上端头与液压支架之间的间隙与此相同，在此省略。上述沙袋8与所述防火护顶膜1共同形成挡风墙。

如图3和图4所示，将防火护顶膜1运输到工作面后，先卷在液压支架6的前梁下，通过钢丝绳和绞盘4控制该防火护顶膜1升降，在采煤机割过后，支架护帮板先将防火护顶膜1挑起，借助相邻支架支撑时，中间支架拉架前移，一次循环，直至防火护顶膜1的一端压入采空区，一端固定在巷道顶板5。在上端头空隙和下端口空隙处打设沙袋8，沙袋8与防火护顶膜1共同形成整体的挡风墙。

本领域技术人员可以理解的是，如果防火护顶膜的面积足够大，已经将上端头和下端头的空隙处完全覆盖和遮挡，则可以略去而不使用上述沙袋。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种综采工作面的防火护顶膜，其特征在于，包括：

柔性网，所述柔性网用于贴在巷道顶板上，所述柔性网上设置有阻燃涂层；

防火膜，所述防火膜与所述柔性网固定贴合，所述防火膜位于所述柔性网的下方。

2.根据权利要求1所述的综采工作面的防火护顶膜，其特征在于：所述防火膜为阻燃塑料膜或涂有阻燃层的无纺布膜。

3.根据权利要求1所述的综采工作面的防火护顶膜，其特征在于：所述柔性网由涤纶丝捆绑编织而成。

4.根据权利要求1-3任一所述的综采工作面的防火护顶膜，其特征在于：所述柔性网与所述防火膜粘接固定。

5.根据权利要求1-3任一所述的综采工作面的防火护顶膜，其特征在于：所述柔性网与所述防火膜缝合固定。

6.一种综采工作面，包括巷道顶板，其特征在于：所述综采工作面还包括权利要求1-5任一所述的防火护顶膜，所述柔性网固定的贴合在所述巷道顶板上。

7.根据权利要求6所述的综采工作面，其特征在于：所述综采工作面设置有上端头和下端头，所述综采工作面还包括沙袋，所述沙袋设置在所述上端头或下端头与液压支架的空隙，所述沙袋与所述防火护顶膜共同形成挡风墙。