CN204571760U - 自带护栏整体窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了自带护栏整体窗,涉及门窗结构,具体涉及一种新型带护栏的整体窗结构。包括外框和横梁,外框由两个左右外框和两个上下外框组成;外框为工字型结构;外框内侧设置有玻璃窗内轨道和纱窗轨道;左右外框和上下外框依次连接组成矩形框结构,左右外框和上下外框之间通过连接角相固定连接;左右外框中间位置设置有横梁孔洞,横梁孔洞内插有横梁;横梁和上下外框上设置有若干个护栏孔洞,横梁上的护栏孔洞与上下外框上护栏孔洞位置相对应;护栏孔洞内插有护栏杆。解决了现有技术中存在的密封性差、组装过程复杂、污染环境、成本过高等问题。

Description

自带护栏整体窗
技术领域
本实用新型涉及门窗结构,具体涉及一种新型带护栏的整体窗结构。
背景技术
传统的护栏窗,都是由单独的普通窗和防盗护栏窗组合而成。而普通窗和防盗护栏窗具有以下问题。
普通窗:密封性不强,因在安装过程中,普通窗的整体框架都是由连接螺丝、螺帽、钉子及其他小五金紧固件来固定,这样的组装会产生缝隙,导致密封性受到影响,隔音性弱。造成安装麻烦,费工、费时、费料、增加了成本。
普通防盗护栏窗:不防盗、不环保、不节能、不美观,加上市面上安装防盗网杂乱无章,方便了盗贼,影响了邻居关系等问题。再加上普通防盗护栏窗的组装都是由焊接完成,增加了环境污染、空气污染,对工人的身体会造成一定的损伤。在安装上,也需要工人在厂区内安装完成后,再运送到客户家进行安装,而在运输过程中造成很多不便,部件容易损坏,也增大运输成本与风险。
实用新型内容
本实用新型提供自带护栏整体窗,解决了现有技术中存在的密封性差、组装过程复杂、污染环境、成本过高等问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:自带护栏整体窗,包括外框和横梁,外框由两个左右外框和两个上下外框组成;左右外框和上下外框依次连接组成矩形框结构,左右外框和上下外框之间通过连接角相固定连接;外框为工字型结构;外框内侧设置有玻璃窗内轨道和纱窗轨道;左右外框中间位置设置有横梁孔洞,横梁孔洞内插有横梁;横梁和上下外框上设置有若干个护栏孔洞,横梁上的护栏孔洞与上下外框上护栏孔洞位置相对应;护栏孔洞内插有护栏杆。
本实用新型的优点:本实用新型将传统独立的窗和护栏的个体融合在一个整体,大大的降低生产成本,其做工精细、设计合理、密封性强、节能环保、节约材料、外形美观。本实用新型拆、装均不用任何工具,具有组装简单的优点。本实用新可组装好运输、也可拆开打包运输,具有运输便捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型零件示意图;
图2是本实用新型组装后示意图。
图中符号说明:左右外框1,上下外框2,玻璃窗内轨道3,纱窗轨道4,横梁5,横梁孔洞6,连接角7,护栏孔洞8,护栏杆9。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1-2所示,自带护栏整体窗,包括外框和横梁5,外框和横梁均采用铝合金为材料制成。铝合金具有密度低、强度比较高、可塑性好等优点,并且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。外框由两个左右外框1和两个上下外框2组成,左右外框1和上下外框2依次连接组成矩形框结构,左右外框1和上下外框2之间通过连接角7相固定连接;连接角为直角弯折结构,其两个直角边分别与左右外框和上下外框相固定连接。外框为工字型结构;其工字开口朝向矩形框的内侧,外框的内侧边缘形状为梯形,其梯角为45°。外框内侧设置有玻璃窗内轨道3和纱窗轨道4;玻璃窗内轨道和纱窗轨道内用来分别安装玻璃窗和纱窗。左右外框1中间位置设置有横梁孔洞6,横梁孔洞6内插有横梁5;横梁与左右外框之间采用插孔式固定连接,无需焊接,防止了连接处被腐蚀的现象。横梁5和上下外框2上设置有若干个护栏孔洞8;横梁可以起到固定护栏杆的作用。横梁5上的护栏孔洞8与上下外框2上护栏孔洞8位置相对应;护栏孔洞8内插有护栏杆9。护栏杆与横梁和上下外框之间的组装全程无需焊接工艺,都采用打孔系统自行组装。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (1)

1.自带护栏整体窗,包括外框和横梁,外框由两个左右外框和两个上下外框组成;外框为工字型结构;外框内侧设置有玻璃窗内轨道和纱窗轨道;其特征在于,左右外框和上下外框依次连接组成矩形框结构,左右外框和上下外框之间通过连接角相固定连接;左右外框中间位置设置有横梁孔洞,横梁孔洞内插有横梁;横梁和上下外框上设置有若干个护栏孔洞,横梁上的护栏孔洞与上下外框上护栏孔洞位置相对应;护栏孔洞内插有护栏杆。
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