CN204569395U - 双孔针漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双孔针漏斗,包括漏斗体和漏斗颈,其中漏斗颈内设有通液孔和通气孔,通液孔与漏斗体连通,在漏斗颈的端部还设有可插入封闭容器盖的尖部,漏斗颈外侧设有限制其插入深度的限位板。该双孔针漏斗在漏斗颈的端部设置有尖部,相对于现有的平底端部和弧形端部而言,能够方便的插入封闭容器的容器盖,如橡胶塞;同时在漏斗颈上还设置有限位板,便于控制该漏斗颈的插入容器深度,避免漏斗颈插入过深,使通气孔低于容器内液面以下,无法实现容器内外的通气,影响其灌注;该漏斗结构简单、可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漏斗,特别是一种双孔针漏斗。
背景技术
目前常用的普通注液漏斗结构包括漏斗体和漏斗颈,其中漏斗颈只有一个开孔,该开孔的作用在于液体的灌注。其不足在于,当使用漏斗对封闭的容器,如带有橡胶塞的软袋灌注液体时,液体在灌注过程中,将漏斗颈填充满,因此造成该密封的容器内空气无法顺利排出,从而导致液体从漏斗体和漏斗颈内注入困难。
虽然中国专利申请号CN201020600717.7公开了一种快速导流漏斗,以及中国专利申请号CN201120555869.4公开了一种带排气管的漏斗,其均包括通气孔,但是该漏斗嘴和普通的塑料注液用漏斗嘴类似,均为平角或圆弧角,无法插入封闭的容器盖,因而注液比较困难。同时该漏斗嘴插入封闭容器的深度只能通过人工进行把握,如果插入太深,在注入过程中,液面将漏斗嘴的通气孔超过,也失去了该漏斗通气的作用。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术采用的导流漏斗或排气管漏斗其端部对封闭的容器盖插入困难,而且人工插入不能掌握其深度容易插过容器液面以下导致通气失败的不足,提供一种双孔针漏斗,该漏斗的设有通液孔和通气孔,且漏斗嘴的端部为尖部,便于插入封闭容器内,且漏斗颈上还设有限位板,限制其漏斗颈插入深度,从而保证了使用该漏斗注入封闭容器液体的可靠性和安全性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种双孔针漏斗,包括漏斗体和漏斗颈,所述漏斗颈内设有通液孔和通气孔,所述通液孔与所述漏斗体连通,所述漏斗颈端部设有可插入封闭容器盖的尖部,所述漏斗颈外侧设有限制其插入深度的限位板。
该双孔针漏斗在漏斗颈的端部设置有尖部,相对于现有的平底端部和弧形端部而言,能够方便的插入封闭容器的容器盖,如橡胶塞;同时在漏斗颈上还设置有限位板,便于控制该漏斗颈的插入容器深度,避免漏斗颈插入过深,使通气孔低于容器内液面以下,无法实现容器内外的通气,影响其灌注。
优选地,所述尖部为圆锥形状。
圆锥形状的尖部便于加工和穿插封闭容器盖。
优选地,所述通液孔和所述通气孔的出口均设置在所述漏斗颈的侧面,且位于所述尖部和所述限位板之间。
将通液孔和通气孔的出口设置在漏斗颈侧面,且位于尖部和限位板之间,可以避免类似现有技术其通液孔和通气孔设置在尖部,在插入封闭容器盖过程中,如橡胶塞、硅胶塞,容器盖的颗粒进入尖部的通液孔或通气孔造成堵塞,影响其通液和通气效果。设置在漏斗颈侧面的通液孔和通气孔,其尖部表面并非设置有开孔,所以并不会造成该弊端,使用更加方便可靠。
优选地,所述通液孔和所述通气孔的出口相对而设。
优选地,所述限位板横向设置在所述漏斗颈外侧面。
当漏斗颈在插入容器内时,横向设置在漏斗颈外侧面的限位板接触容器盖表面时,即可方便的阻止漏斗颈的进一步插入,可靠性高。
优选地,所述漏斗颈上还设有便于夹持的夹板。
夹板便于手持或者自动夹持装置夹持,便于漏斗插入封闭容器进行液体灌注的自动化操作。
优选地,所述漏斗体、漏斗颈、通液孔、通气孔、尖部、限位板和夹板均为一体成型体。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述双孔针漏斗在漏斗颈的端部设置有尖部,相对于现有的平底端部和弧形端部而言,能够方便的插入封闭容器的容器盖,如橡胶塞;同时在漏斗颈上还设置有限位板,便于控制该漏斗颈的插入容器深度,避免漏斗颈插入过深,使通气孔低于容器内液面以下,无法实现容器内外的通气,影响其灌注;该漏斗结构简单、可靠性高;
2、本实用新型所述的双孔针漏斗将通液孔和通气孔的出口设置在漏斗颈侧面,且位于尖部和限位板之间,避免类将通液孔和通气孔设置在尖部,在插入封闭容器盖过程中,如橡胶塞、硅胶塞,容器盖的颗粒进入尖部的通液孔或通气孔造成堵塞,影响其通液和通气效果,使用更加方便可靠;
3、本实用新型所述的双孔针漏斗为一体成型体,便于批量化制造和使用,尤其适用于医用药液的配置。
附图说明
图1为本实用新型所述双孔针漏斗的结构示意图;
图2为本实用新型所述双孔针漏斗的侧视图;
图3为图2中支杆和支板的结构示意图漏斗颈的纵向剖视图;
图4为使用本实用新型所述双孔针漏斗插入封闭容器的示意图。
图中标记:
01、容器,1、漏斗体,2、漏斗颈,3、尖部,4、通液孔,5、通气孔,6、限位板,7、夹板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、2、3所示,一种双孔针漏斗,包括漏斗体1和漏斗颈2,其中漏斗颈2内设有通液孔4和通气孔5,通液孔4与漏斗体1连通,在漏斗颈2的端部还设有可插入封闭容器01盖的尖部3,漏斗颈2外侧设有限制其插入深度的限位板6。
上述的尖部3为圆锥形状,圆锥形状的尖部3便于加工和穿插封闭容器01盖。通液孔4和所述通气孔5的出口均设置在漏斗颈2的侧面,且位于尖部3和限位板6之间,通液孔4和所述通气孔5的出口相对而设。。可以避免类似现有技术其通液孔4和通气孔5设置在尖部3,在插入封闭容器01盖过程中,如橡胶塞、硅胶塞,容器01盖的颗粒进入尖部3的通液孔4或通气孔5造成堵塞,影响其通液和通气效果。设置在漏斗颈2侧面的通液孔4和通气孔5,其尖部3表面并非设置有开孔,所以并不会造成该弊端,使用更加方便可靠。
限位板6横向设置在所述漏斗颈2外侧面。当漏斗颈2在插入容器01内时,横向设置在漏斗颈2外侧面的限位板6接触容器01盖表面时,即可方便的阻止漏斗颈2的进一步插入,可靠性高。
另外,在漏斗颈2上还设有便于夹持的夹板7,便于漏斗插入封闭容器01进行液体灌注的自动化操作。优选地,所述漏斗体1、漏斗颈2、通液孔4、通气孔5、尖部3、限位板6和夹板7均为一体成型体,可选用通用的塑料材料制成,如聚氟乙烯。
如图4所示,双孔针漏斗在使用时,由于该双孔针漏斗在漏斗颈2的端部设置有尖部3,相对于现有的平底端部和弧形端部而言,能够方便的插入封闭容器01的容器01盖,如橡胶塞;同时在漏斗颈2上还设置有限位板6,当限位板6接触容器01盖表面时便于能够阻止漏斗颈2的进一步插入,因此能够控制该漏斗颈2的插入容器01深度,避免漏斗颈2插入过深,使通气孔5低于容器01内液面以下,无法实现容器01内外的通气,影响其灌注。在医学应用领域,输液袋的橡胶塞厚度约10mm,因此将限位板6在漏斗颈2的位置控制在限位板6和通液孔4、通气孔5的间距在15-20mm即可满足实际药液灌注要求,而且不容易插入输液袋液面以下,即保证了漏斗体1与封闭容器01内通液孔4连通,如图3实线箭头所示,漏斗颈2使封闭容器01外大气与容器01内空气保持连通,如图3虚线箭头所示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双孔针漏斗,包括漏斗体(1)和漏斗颈(2),所述漏斗颈(2)内设有通液孔(4)和通气孔(5),所述通液孔(4)与所述漏斗体(1)连通,其特征在于,所述漏斗颈(2)端部设有可插入封闭容器盖的尖部(3),所述漏斗颈(2)外侧设有限制其插入深度的限位板(6)。
2.根据权利要求1所述的双孔针漏斗,其特征在于,所述尖部(3)为圆锥形状。
3.根据权利要求1所述的双孔针漏斗,其特征在于,所述通液孔(4)和所述通气孔(5)的出口均设置在所述漏斗颈(2)的侧面,且位于所述尖部(3)和所述限位板(6)之间。
4.根据权利要求3所述的双孔针漏斗,其特征在于,所述通液孔(4)和所述通气孔(5)的出口相对而设。
5.根据权利要求1所述的双孔针漏斗,其特征在于,所述限位板(6)横向设置在所述漏斗颈(2)外侧面。
6.根据权利要求1-5任一所述的双孔针漏斗,其特征在于,所述漏斗颈(2)上还设有便于夹持的夹板(7)。
7.根据权利要求6所述的双孔针漏斗,其特征在于,所述漏斗体(1)、漏斗颈(2)、通液孔(4)、通气孔(5)、尖部(3)、限位板(6)和夹板(7)均为一体成型体。
Priority Applications (1)
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CN201520278671.4U CN204569395U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 双孔针漏斗 |
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Cited By (2)
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CN107095791A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-29 | 成都杰仕德科技有限公司 | 安瓿瓶配药组件及方法 |
CN107137230A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 成都杰仕德科技有限公司 | 西林瓶配药组件及方法 |
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