CN204569360U - 医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，属于医用辅助器械制造技术领域。提供一种使用过程中既能对需要开启的安瓿玻璃瓶同时进行消毒、去屑、切割并折断瓶颈，又能始终保持去屑装置清洁的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器。所述夹式开瓶器包括相互对称的安装在钳架结构的钳头不同部位上的切割装置和消毒去屑装置，所述的消毒去屑装置包括缓冲预压机构、消毒去屑带和支撑卷动机构，所述的缓冲预压机构与所述的切割装置相互对称的安装在所述钳头的不同部位上，所述的支撑卷动机构安装在所述缓冲预压机构下方的钳头上，卷储在所述支撑卷动机构上的消毒去屑带从顶部跨过所述的缓冲预压机构，并通过该支撑卷动机构绷紧在所述的缓冲预压机构上。

Description

医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器

技术领域

本实用新型涉及一种夹式开瓶器，尤其是涉及一种医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，属于医用辅助器械设计制造技术领域。

背景技术

安瓿玻璃瓶包装是药品包装领域最常用的一种包装方式。由于安瓿玻璃特殊的密封结构设计可以保证药品的安全、卫生和储存。但是，这种一次性破坏开启的方式，又为后序的使用带来了麻烦。现有技术中，具有代表性的用于开启所述医用安瓿玻璃瓶的器械主要有以下几种。

第一种是闫涛等人设计的较传统、又具有明显的优越性的开瓶器。具体结构见：中国美容医学，2012,219卷第42-43页。这种方法通过形状与所述医用安瓿玻璃瓶头部相适配的套筒，并在该套筒内的相应部位处布置砂轮和消毒棉贴来实现开瓶、消毒与清渣去屑。但是，由于套筒加砂轮和消毒棉贴的结构设计使消毒、切割、去微粒这些步骤需要不断变换套筒外施加外力的部位才能达到相应目的，从而使操作繁琐费时，同时，硬质的砂轮需要固定在软质硅胶套筒内部，制作工艺复杂，成本较高。

第二种是袁侨英等人设计另一种开瓶器，具体结构见：医疗卫生装备，2012,331卷第38-44页。这种开瓶器由前端的切割套管和后端的消毒液储存套管组成，起切割作用的弧形砂片安装在前端的切割套管中，在后端的消毒液储存套管上还设置有喷头和开关等结构，这种开瓶器的主要优势在于使用消毒喷头对安瓿瓶颈部进行消毒，避免每次操作前需对开启装置进行浸泡消毒以及对瓶颈进行消毒；缺点在于脱落进入套管的安瓿瓶头不易从套管中脱出，不利于开启装置的重复使用；同时部件较多，结构复杂，生产成本高。

第三种开瓶器为刘谷秀等人设计带有手柄、护片、收集器的开瓶器，所述的收集器布置在与护片相对的一端上，开瓶凸起设置在护片端的筒体内侧。具体结构见：华西医学，2013,282卷第267-268页。这种开瓶器的优势在于此开启装置可连续掰折多个安瓿，其收集器内可容纳多个安瓿瓶玻璃碎片并实现集中处理，既减少护士因掰开安瓿瓶头及收集玻璃碎片而划伤手的几率，又提高工作效率，同时也减少微粒污染。但这种开瓶器也有明显的缺点，如需要护士主观识别瓶颈易折标记，而无砂轮的协助，易使护士操作失败。

另外，还有徐梅花等人设计的专利公开号为CN201861961U的开瓶器、沈佳辰等人设计的专利公开号为CN202558597U开瓶器，以及本申请的实用新型设计的专利号为ZL201420042330.2用于医用安瓿玻璃瓶的夹式开瓶器。徐梅花等人设计的开瓶器是在安瓿瓶瓶颈处放置一弯弹力臂，通过弯弹力臂上的扣锤和拉环敲除安瓿瓶上段，此方案虽简便，但不能同时完成消毒以及清除玻璃碎屑，安全性也有待商榷。沈佳辰等人设计的开瓶器虽然可避免直接用手打开安瓿瓶上段，但无法满足消毒以及便捷取出安瓿瓶瓶头的要求。本本申请的实用新型设计的夹式开瓶器虽然解决了上述的大量技术缺陷，但同样存在一个消毒去屑装置为一次性使用的缺陷，从而使使用极为不方便，同时还会大量的增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用方便，使用过程中既能随时对需要打开的安瓿玻璃瓶进行消毒、去屑，又能长期保持去屑装置清洁的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，包括切割装置、消毒去屑装置和设置有钳头的钳架结构，所述的切割装置和所述的消毒去屑装置相互对称的安装在所述钳头的不同部位上，所述的消毒去屑装置包括缓冲预压机构、消毒去屑带和支撑卷动机构，所述的缓冲预压机构与所述的切割装置相互对称的安装在所述钳头的不同部位上，所述的支撑卷动机构安装在所述缓冲预压机构下方的钳头上，卷储在所述支撑卷动机构上的消毒去屑带从顶部跨过所述的缓冲预压机构，并通过该支撑卷动机构绷紧在所述的缓冲预压机构上；在采用所述的夹式开瓶器开启所述医用安瓿玻璃瓶的过程中，所述的医用安瓿玻璃瓶通过所述的缓冲预压机构和所述的切割装置夹紧，并在切割所述医用安瓿玻璃瓶瓶颈的过程中，通过所述的消毒去屑装置清除切割产生的玻璃碎屑和消毒；在通过所述支撑卷动机构卷离位于所述缓冲预压机构上方的被污染的那一段所述的消毒去屑带的同时，通过所述支撑卷动机构新卷入一段洁净的消毒去屑带。

本实用新型的有益效果是：通过将所述的消毒去屑装置设置成包括缓冲预压机构、消毒去屑带和支撑卷动机构的结构，并将所述的缓冲预压机构与所述的切割装置相互对称的安装在所述钳头的不同部位上，将所述的支撑卷动机构安装在所述缓冲预压机构下方的钳头上，同时使卷储在所述支撑卷动机构上的消毒去屑带从顶部跨过所述的缓冲预压机构，并通过该支撑卷动机构绷紧在所述的缓冲预压机构上。这样，在采用所述的夹式开瓶器开启所述医用安瓿玻璃瓶的过程中，所述的医用安瓿玻璃瓶便可以很方便的通过所述的缓冲预压机构和所述的切割装置夹紧，并在切割所述医用安瓿玻璃瓶瓶颈的过程中，通过所述的消毒去屑装置清除切割产生的玻璃碎屑和消毒；同时，在通过所述支撑卷动机构，卷离位于所述缓冲预压机构上方的被污染的那一段所述的消毒去屑带的同时，通过所述支撑卷动机构新卷入一段洁净的消毒去屑带，从而达到随时保持切割位置的消毒去屑带洁净的目的，而不需要随时通过人工更换消毒去屑带，进而使使用更加方便，使用过程中既能随时对需要打开的安瓿玻璃瓶进行消毒、去屑，又能长期保持去屑装置清洁。

进一步的是，所述的缓冲预压机构为由弹性医用橡胶制成的缓冲垫块，在所述缓冲垫块上设置有与所述医用安瓿玻璃瓶的相应外圆弧弧度相适配的“︶”型凹槽。

上述方案的优选方式是，在所述“︶”型凹槽的槽底设置有耐磨垫片。

进一步的是，所述的支撑卷动机构包括从动卷轮、主动卷轮和与所述的主动卷轮连接的自锁卷动组件，在所述的钳头上设置有开口朝向所述切割装置的支撑卷动机构安装仓，所述的缓冲预压机构顶部伸出所述开口的安装在所述支撑卷动机构安装仓的开口端，所述的支撑卷动机构通过所述的从动卷轮和所述的主动卷轮安装在所述的支撑卷动机构安装仓中，所述自锁卷动组件的动力输入端伸出所述的支撑卷动机构安装仓。

上述方案的优选方式是，所述的自锁卷动组件包括自锁组件和卷动力输入连杆，所述的自锁卷动组件通过所述的自锁组件和所述的卷动力输入连杆的一端与所述主动卷轮的卷动轴连接，所述的自锁卷动组件通过所述卷动力输入连杆的另一端伸出所述的支撑卷动机构安装仓。

进一步的是，所述卷动力输入连杆伸出所述的支撑卷动机构安装仓的另一端与所述钳架结构的钳尾连接，并与该钳尾在开合的过程中联动。

进一步的是，在所述的钳头上还设置有与所述消毒去屑装置和所述切割装置平行布置的瓶头辅助夹紧机构，切割折断过程中的所述医用安瓿玻璃瓶的瓶头通过所述的瓶头辅助夹紧机构夹紧和支撑，并在所述瓶头被切割折断后通过所述的瓶头辅助夹紧机构保持在所述的夹式开瓶器上。

上述方案的优选方式是，所述的瓶头辅助夹紧机构包括折断支撑件和预压夹紧件，所述的折断支撑件安装在所述消毒去屑装置同侧的钳头上，所述的预压夹紧件与所述折断支撑件相互对称的安装在与所述切割装置同侧的钳头上。

进一步的是，所述的切割装置由一块砂片构成，所述砂片具有一个与所述医用安瓿玻璃瓶的瓶颈部位形状相适配的V形凹槽；在切割开启所述医用安瓿玻璃瓶的过程中，通过所述的V形凹槽夹紧所述医用安瓿玻璃瓶的瓶颈部位，并通过该V形凹槽预切割所述医用安瓿玻璃瓶的瓶颈。

进一步的是，所述的夹式开瓶器还包括由弹簧构成的预夹紧驱动机构，构成所述预夹紧驱动机构的弹簧的两端分别顶接在所述钳架结构的钳尾的不同部位上；切割之前的所述医用安瓿玻璃瓶通过所述预夹紧驱动机构输出的动力夹紧在所述的夹式开瓶器上。

附图说明

图1为本实用新型医用安瓿玻璃瓶的夹式开瓶器的三维折解爆炸图；

图2为图1的前侧三维示意图；

图3为图1的后侧三维示意图。

图中标记为：切割装置1、消毒去屑装置2、钳头3、钳架结构4、缓冲预压机构5、消毒去屑带6、支撑卷动机构7、“︶”型凹槽8、耐磨垫片9、从动卷轮10、主动卷轮11、自锁卷动组件12、支撑卷动机构安装仓13、开口14、自锁组件15、卷动力输入连杆16、卷动轴17、钳尾18、瓶头辅助夹紧机构19、折断支撑件20、预压夹紧件21、V形凹槽22、弹簧23。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种使用方便，使用过程中既能随时对需要打开的安瓿玻璃瓶进行消毒、去屑，又能长期保持去屑装置清洁的医用安瓿玻璃瓶的夹式开瓶器。所述的医用安瓿玻璃瓶的夹式开瓶器包括切割装置1、消毒去屑装置2和设置有钳头3的钳架结构4，所述的切割装置1和所述的消毒去屑装置2相互对称的安装在所述钳头3的不同部位上，所述的消毒去屑装置2包括缓冲预压机构5、消毒去屑带6和支撑卷动机构7，所述的缓冲预压机构5与所述的切割装置1相互对称的安装在所述钳头3的不同部位上，所述的支撑卷动机构7安装在所述缓冲预压机构5下方的钳头3上，卷储在所述支撑卷动机构7上的消毒去屑带6从顶部跨过所述的缓冲预压机构5，并通过该支撑卷动机构7绷紧在所述的缓冲预压机构5上；在采用所述的夹式开瓶器开启所述医用安瓿玻璃瓶的过程中，所述的医用安瓿玻璃瓶通过所述的缓冲预压机构5和所述的切割装置1夹紧，并在切割所述医用安瓿玻璃瓶瓶颈的过程中，通过所述的消毒去屑装置2清除切割产生的玻璃碎屑和消毒；在通过所述支撑卷动机构7卷离位于所述缓冲预压机构5上方的被污染的那一段所述的消毒去屑带6的同时，通过所述支撑卷动机构7新卷入一段洁净的消毒去屑带6。通过将所述的消毒去屑装置2设置成包括缓冲预压机构5、消毒去屑带6和支撑卷动机构7的结构，并将所述的缓冲预压机构5与所述的切割装置1相互对称的安装在所述钳头3的不同部位上，将所述的支撑卷动机构7安装在所述缓冲预压机构5下方的钳头3上，同时使卷储在所述支撑卷动机构7上的消毒去屑带6从顶部跨过所述的缓冲预压机构5，并通过该支撑卷动机构7绷紧在所述的缓冲预压机构5上。这样，在采用所述的夹式开瓶器开启所述医用安瓿玻璃瓶的过程中，所述的医用安瓿玻璃瓶便可以很方便的通过所述的缓冲预压机构5和所述的切割装置1夹紧，并在切割所述医用安瓿玻璃瓶瓶颈的过程中，通过所述的消毒去屑装置2清除切割产生的玻璃碎屑和消毒；同时，在通过所述支撑卷动机构，卷离位于所述缓冲预压机构5上方的被污染的那一段所述的消毒去屑带6的同时，通过所述支撑卷动机构7新卷入一段洁净的消毒去屑带6，从而达到随时保持切割位置的消毒去屑带6洁净的目的，而不需要随时通过人工更换消毒去屑带6，进而使使用更加方便，使用过程中既能随时对需要打开的安瓿玻璃瓶进行消毒、去屑，又能长期保持去屑装置清洁。

上述实施方式中，为了简化所述的缓冲预压机构5的结构，方便制作、安装和后序的使用，所述的缓冲预压机构5为由弹性医用橡胶制成的缓冲垫块，在所述缓冲垫块上设置有与所述医用安瓿玻璃瓶的相应外圆弧弧度相适配的“︶”型凹槽8。而且优选的结构为在所述“︶”型凹槽8的槽底还设置有耐磨垫片9。这样，既可以在夹持所述安瓿玻璃瓶的过程中起到缓冲保护安瓿玻璃瓶的作用，同时还可使结构更加简单利于制造。

上述实施方式中，所述的支撑卷动机构7可以是安装在所述钳架结构4的钳头3外部侧的能卷动所述消毒去屑带6的机械机构，只要在使用过程中能实现卷离污染的消毒去屑带6的同时，卷入洁净的所述消毒去屑带6即可。但是，为了简化所述支撑卷动机构7的结构，同时简化所述钳架结构4的钳头3的结构，结合本申请提供的所述钳架结构4的特点，将所述的支撑卷动机构7设置成包括从动卷轮10、主动卷轮11和与所述的主动卷轮11连接的自锁卷动组件12的结构，并在所述的钳头3上设置开口14朝向所述切割装置1的支撑卷动机构安装仓13，把所述的缓冲预压机构5顶部伸出所述开口14的安装在所述支撑卷动机构安装仓13的开口端上，然后将所述的支撑卷动机构7通过所述的从动卷轮10和所述的主动卷轮11安装在所述的支撑卷动机构安装仓13中，使所述自锁卷动组件12的动力输入端伸出所述的支撑卷动机构安装仓13。这样，便可以避免在所述钳头的外侧凸出一个很大的结构，使所述的夹式开瓶器的结构变得十分紧凑。此时，驱动所述支撑卷动机构7卷取消毒去屑带6的自锁卷动组件12也可以是一个独立于钳头外的结构。但是，为了在打开所述的夹式开瓶器卸除切割下来的瓶头的同时，即实现洁净消毒去屑带6的卷入，以保证下次使用时不会因为忘记而出现差错，同时简化所述自锁卷动组件12的结构，将所述的自锁卷动组件12设置成包括自锁组件15和卷动力输入连杆16的结构，并使所述的自锁卷动组件12通过所述的自锁组件15和所述的卷动力输入连杆16的一端与所述主动卷轮11的卷动轴17连接，使所述的自锁卷动组件12通过所述卷动力输入连杆16的另一端伸出所述的支撑卷动机构安装仓13；然后，将所述卷动力输入连杆16伸出所述支撑卷动机构安装仓13的另一端与所述钳架结构4的钳尾18连接，并与该钳尾18在开合的过程中联动。此处的自锁组件15可以是与棘爪类似的结构，也可以是含安电子控制装置的磁力夹紧结构。

进一步的，为了保证折断下来的瓶头在没有张开钳头3前能保持在所述的夹式开瓶器上，在所述的钳头3上还设置有与所述消毒去屑装置2和所述切割装置1平行布置的瓶头辅助夹紧机构19，切割折断过程中的所述医用安瓿玻璃瓶的瓶头通过所述的瓶头辅助夹紧机构19夹紧和支撑，并在所述瓶头被切割折断后通过所述的瓶头辅助夹紧机构19保持在所述的夹式开瓶器上。而为了最大限度的简化本申请所述的夹式开瓶器的结构，所述的瓶头辅助夹紧机构19包括折断支撑件20和预压夹紧件21，所述的折断支撑件20安装在所述消毒去屑装置2同侧的钳头3上，所述的预压夹紧件21与所述折断支撑件20相互对称的安装在与所述切割装置1同侧的钳头3上。

借鉴现有技术中安瓿玻璃瓶开启装置的结构，尤其是本申请实用新型人曾经申请的实用新型专利的结构，将所述的切割装置1设置成由一块砂片构成的结构，并在所述砂片上设置一个与所述医用安瓿玻璃瓶的瓶颈部位形状相适配的V形凹槽22；这样，在切割开启所述医用安瓿玻璃瓶的过程中，便可以通过所述的V形凹槽22夹紧所述医用安瓿玻璃瓶的瓶颈部位，并通过该V形凹槽22预切割所述医用安瓿玻璃瓶的瓶颈。而为了方便使用者在使用过程中，由于出现异常情况，将夹持在所述夹式开瓶器上的安瓿玻璃瓶保持在该夹式开瓶器上，而不至于掉落摔碎，所述的夹式开瓶器还包括由弹簧23构成的预夹紧驱动机构，构成所述预夹紧驱动机构的弹簧23的两端分别顶接在所述钳架结构4的钳尾18的不同部位上；这样，切割之前的所述医用安瓿玻璃瓶通过所述预夹紧驱动机构输出的动力夹紧在所述的夹式开瓶器上。

Claims (10)

1.一种医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，包括切割装置(1)、消毒去屑装置(2)和设置有钳头(3)的钳架结构(4)，所述的切割装置(1)和所述的消毒去屑装置(2)相互对称的安装在所述钳头(3)的不同部位上，其特征在于：所述的消毒去屑装置(2)包括缓冲预压机构(5)、消毒去屑带(6)和支撑卷动机构(7)，所述的缓冲预压机构(5)与所述的切割装置(1)相互对称的安装在所述钳头(3)的不同部位上，所述的支撑卷动机构(7)安装在所述缓冲预压机构(5)下方的钳头(3)上，卷储在所述支撑卷动机构(7)上的消毒去屑带(6)从顶部跨过所述的缓冲预压机构(5)，并通过该支撑卷动机构(7)绷紧在所述的缓冲预压机构(5)上；在采用所述的夹式开瓶器开启所述医用安瓿玻璃瓶的过程中，所述的医用安瓿玻璃瓶通过所述的缓冲预压机构(5)和所述的切割装置(1)夹紧，并在切割所述医用安瓿玻璃瓶瓶颈的过程中，通过所述的消毒去屑装置(2)清除切割产生的玻璃碎屑和消毒；在通过所述支撑卷动机构(7)卷离位于所述缓冲预压机构(5)上方的被污染的那一段所述的消毒去屑带(6)的同时，通过所述支撑卷动机构(7)新卷入一段洁净的消毒去屑带(6)。

2.根据权利要求1所述的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，其特征在于：所述的缓冲预压机构(5)为由弹性医用橡胶制成的缓冲垫块，在所述缓冲垫块上设置有与所述医用安瓿玻璃瓶的相应外圆弧弧度相适配的“︶”型凹槽(8)。

3.根据权利要求2所述的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，其特征在于：在所述“︶”型凹槽(8)的槽底设置有耐磨垫片(9)。

4.根据权利要求1所述的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，其特征在于：所述的支撑卷动机构(7)包括从动卷轮(10)、主动卷轮(11)和与所述的主动卷轮(11)连接的自锁卷动组件(12)，在所述的钳头(3)上设置有开口(14)朝向所述切割装置(1)的支撑卷动机构安装仓(13)，所述的缓冲预压机构(5)顶部伸出所述开口(14)的安装在所述支撑卷动机构安装仓(13)的开口端，所述的支撑卷动机构(7)通过所述的从动卷轮(10)和所述的主动卷轮(11)安装在所述的支撑卷动机构安装仓(13)中，所述自锁卷动组件(12)的动力输入端伸出所述的支撑卷动机构安装仓(13)。

5.根据权利要求4所述的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，其特征在于：所述的自锁卷动组件(12)包括自锁组件(15)和卷动力输入连杆(16)，所述的自锁卷动组件(12)通过所述的自锁组件(15)和所述的卷动力输入连杆(16)的一端与所述主动卷轮(11)的卷动轴(17)连接，所述的自锁卷动组件(12)通过所述卷动力输入连杆(16)的另一端伸出所述的支撑卷动机构安装仓(13)。

6.根据权利要求5所述的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，其特征在于：所述卷动力输入连杆(16)伸出所述支撑卷动机构安装仓(13)的另一端与所述钳架结构(4)的钳尾(18) 连接，并与该钳尾(18)在开合的过程中联动。

7.根据权利要求1所述的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，其特征在于：在所述的钳头(3)上还设置有与所述消毒去屑装置(2)和所述切割装置(1)平行布置的瓶头辅助夹紧机构(19)，切割折断过程中的所述医用安瓿玻璃瓶的瓶头通过所述的瓶头辅助夹紧机构(19)夹紧和支撑，并在所述瓶头被切割折断后通过所述的瓶头辅助夹紧机构(19)保持在所述的夹式开瓶器上。

8.根据权利要求7所述的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，其特征在于：所述的瓶头辅助夹紧机构(19)包括折断支撑件(20)和预压夹紧件(21)，所述的折断支撑件(20)安装在所述消毒去屑装置(2)同侧的钳头(3)上，所述的预压夹紧件(21)与所述折断支撑件(20)相互对称的安装在与所述切割装置(1)同侧的钳头(3)上。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，其特征在于：所述的切割装置(1)由一块砂片构成，所述砂片具有一个与所述医用安瓿玻璃瓶的瓶颈部位形状相适配的V形凹槽(22)；在切割开启所述医用安瓿玻璃瓶的过程中，通过所述的V形凹槽(22)夹紧所述医用安瓿玻璃瓶的瓶颈部位，并通过该V形凹槽(22)预切割所述医用安瓿玻璃瓶的瓶颈。

10.根据权利要求1所述的医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，其特征在于：所述的夹式开瓶器还包括由弹簧(23)构成的预夹紧驱动机构，构成所述预夹紧驱动机构的弹簧(23)的两端分别顶接在所述钳架结构(4)的钳尾(18)的不同部位上；切割之前的所述医用安瓿玻璃瓶通过所述预夹紧驱动机构输出的动力夹紧在所述的夹式开瓶器上。