CN204569194U - 一种变频防爆起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频防爆起重机,起升机构、大车运行机构和小车运行机构中的电机均为变频电机,变频电机由设置于变频器防爆柜内的变频器驱动,变频器防爆柜包括防爆柜门和设置有变频器安装架的防爆柜体,安装架左右支板设置带有固定板的螺纹调节杆;中空的安装架背板与安装架左右支板滑动连接,安装架背板的设有进风口;安装架底板设有引流孔和有引流罩;安装架背板还设有出风口,防爆柜体外表面设有防爆空调压缩机,防爆空调压缩机连接出风装置入口,出风装置的出口连接进风管道的入风口;本实用新型能够利用变频器控制变频电机的方式进行无极调速,吊装精度高,同时其使用到的变频器能够满足防爆要求,降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重机,尤其涉及一种变频防爆起重机。
背景技术
目前,常规的防爆起重机主要包括起升机构、大车运行机构和小车运行机构,由于防爆起重机在含有爆炸气体、粉尘的环境下对设备进行维修、安装,对于防爆要求很高,且对吊装物体的安装精度也存在很高的要求,而现有的起重机存在吊装精度差的缺点,很难满足在防爆环境要求下的吊装精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种变频防爆起重机,能够利用变频器控制变频电机的方式进行无极调速,吊装精度高,同时其使用到的变频器能够满足防爆要求,降低安全隐患。
本实用新型采用下述技术方案:
一种变频防爆起重机,包括起升机构、大车运行机构和小车运行机构,其中起升机构、大车运行机构和小车运行机构中的电机均为变频电机,变频电机的信号输入端连接变频器的控制信号输出端,所述的变频器设置于变频器防爆柜内;所述的变频器防爆柜包括防爆柜体和与防爆柜体铰接的防爆柜门,防爆柜体内设置有变频器安装架,变频器安装在变频器安装架上,变频器安装架包括安装架左支板、安装架右支板、安装架底板和安装架背板,安装架左支板和安装架右支板上均设置有螺纹孔,螺纹孔内均设置有螺纹调节杆,两个螺纹调节杆相对的一端固定有固定板,两个固定板相对侧均设置有橡胶绝缘垫;所述的安装架背板为中空的背板,安装架背板的两个侧表面均有水平设置有滑块,安装架左支板、安装架右支板对应位置处设置有滑动通槽,两个滑块分别设置于安装架左支板、安装架右支板的滑动通槽内,且滑块的外端焊接有螺纹固定杆,螺纹固定杆上设置有紧固螺母,安装架背板的上表面开设有进风口,进风口与进风管道连接;所述的安装架底板上设置有多组引流孔,安装板底板下表面设置有引流罩,引流罩的出口连接有排水管;安装架背板的后表面、两个侧表面和下表面还开设有若干个出风口,所述的防爆柜体上部外表面设置有防爆空调压缩机,防爆空调压缩机的出口通过管道连接设置在防爆柜体内部上方的出风装置入口,出风装置的出口连接进风管道的入风口,所述的出风装置包括蒸发器和风机。
所述的防爆空调压缩机的出口通过铜管连接出风装置入口,铜管通过防爆柜体的位置处设置有防爆格兰。
所述的防爆柜门中部设置透明的防爆观察窗。
所述的安装架左支板、安装架右支板和安装架底板采用钢板,所述的安装架背板采用中空的不锈钢背板。
本实用新型采用变频器控制变频电机的方式进行调速,调速为无极调速,调速范围为1:10,能驱动起升机构、大小车运行机构和小车运行机构运动,并且达到高精度运行的要求;同时,对于加装的变频器,为保证其安全使用,将变频器设置于变频器防爆柜内,防爆柜体内设置有能够适用于各种不同规格大小的变频器安装架,并且采用制冷装置产生冷风,利用冷风对于进风管道直接导通的安装架背板和防爆柜体内部整体进行同时降温,利用安装架背板对变频器壳体及变频器内部的热量进行吸收换热,以满足变频器对温度的要求,同时具备较高的密封性能和防爆性能,保证变频器的正常稳定工作,从而配合变频防爆起重机正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的原理框图;
图2为变频器防爆柜的正视结构示意图;
图3为变频器防爆柜的左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述:
如图1至图3所示,本实用新型所述的变频防爆起重机,包括起升机构、大车运行机构和小车运行机构,其中起升机构、大车运行机构和小车运行机构中的电机均为变频电机,变频电机的信号输入端连接变频器的控制信号输出端,所述的变频器设置于变频器防爆柜内;变频器防爆柜包括防爆柜体1和与防爆柜体1铰接的防爆柜门。当防爆柜体1和与防爆柜体1铰接的防爆柜门关闭锁定时能够满足相应的防爆标准。防爆柜体1内设置有变频器安装架,变频器安装在变频器安装架上。变频器安装架包括安装架左支板2、安装架右支板3、安装架底板4和安装架背板5,用于对变频器进行支撑固定。安装架左支板2和安装架右支板3上均设置有螺纹孔,螺纹孔内均设置有螺纹调节杆6,两个螺纹调节杆6相对的一端固定有固定板7,两个固定板7相对侧均设置有橡胶绝缘垫8。对于不同规格的变频器,可利用安装架左支板2和安装架右支板3上设置的螺纹调节杆6对其进行稳定支撑。所述的安装架背板5为中空的背板,安装架背板5的两个侧表面均有水平设置有滑块9,安装架左支板2、安装架右支板3对应位置处设置有滑动通槽,两个滑块9分别设置于安装架左支板2、安装架右支板3的滑动通槽内,使得安装架背板5在安装架左支板2、安装架右支板3的制成下能够前后调节位置,以满足不同规格变频器的需求。滑块9的外端焊接有螺纹固定杆10,螺纹固定杆10上设置有紧固螺母11,当安装架背板5移动到指定位置时,可通过旋紧紧固螺母11固定安装架背板5位置,避免安装架背板5晃动。中空的安装架背板5的上表面开设有进风口,进风口与进风管道12连接;所述的安装架底板4上设置有多组引流孔,安装板底板下表面设置有引流罩13,引流罩13的出口连接有排水管14,引流罩13能够收集在安装架背板5、安装板底板上形成的冷凝水,并通过排水管14排出;安装架背板5的后表面、两个侧表面和下表面还开设有若干个出风口;所述的防爆柜体1上部外表面设置有防爆空调压缩机15,防爆空调压缩机15的出口通过管道连接设置在防爆柜体1内部上方的出风装置16入口,出风装置16的出口连接进风管道12的入风口,所述的出风装置16包括蒸发器17和风机18。蒸发器17和防爆空调压缩机15配合其他现有辅助配件能够起到制冷作用,属于本领域的常规技术,在此不再赘述。
本实用新型中,为了进一步加强防爆等级,防爆空调压缩机15的出口通过铜管19连接出风装置16入口,且铜管19通过防爆柜体1的位置处设置有防爆格兰20。为了能够对运行中的变频器各项数据进行查看,防爆柜门中部设置透明的防爆观察窗。
本实用新型中,安装架左支板2、安装架右支板3和安装架底板4采用钢板,能够保证变频器安装的稳定性,而安装架背板5采用中空的不锈钢背板,能够进一步提高热传导效率,使变频器壳体及变频器内部的热量传到出来。
本实用新型在使用时,变频器控制变频电机的方式调速,调速为无极调速,调速范围为1:10,能驱动起升机构、大小车运行机构和小车运行机构运动,并且达到高精度运行的要求。同时,变频器设置于变频器防爆柜,蒸发器17和防爆空调压缩机15配合起到制冷作用,在风机18的作用下,产生的冷风通过进风管道12输送到中空的安装架背板5内部,由于安装架背板5与变频器壳体直接接触,能够高效传导变频器壳体及变频器内部的热量,对其进行降温。同时,由于安装架背板5的后表面、两个侧表面和下表面还开设有若干个出风口,能够进一步平均防爆柜体1内的整体温度,满足变频器对温度的要求,同时具备较高的密封性能和防爆性能,保证变频器的正常稳定工作,从而配合变频防爆起重机正常使用。
Claims (4)
1.一种变频防爆起重机,其特征在于:包括起升机构、大车运行机构和小车运行机构,其中起升机构、大车运行机构和小车运行机构中的电机均为变频电机,变频电机的信号输入端连接变频器的控制信号输出端,所述的变频器设置于变频器防爆柜内;所述的变频器防爆柜包括防爆柜体和与防爆柜体铰接的防爆柜门,防爆柜体内设置有变频器安装架,变频器安装在变频器安装架上,变频器安装架包括安装架左支板、安装架右支板、安装架底板和安装架背板,安装架左支板和安装架右支板上均设置有螺纹孔,螺纹孔内均设置有螺纹调节杆,两个螺纹调节杆相对的一端固定有固定板,两个固定板相对侧均设置有橡胶绝缘垫;所述的安装架背板为中空的背板,安装架背板的两个侧表面均有水平设置有滑块,安装架左支板、安装架右支板对应位置处设置有滑动通槽,两个滑块分别设置于安装架左支板、安装架右支板的滑动通槽内,且滑块的外端焊接有螺纹固定杆,螺纹固定杆上设置有紧固螺母,安装架背板的上表面开设有进风口,进风口与进风管道连接;所述的安装架底板上设置有多组引流孔,安装板底板下表面设置有引流罩,引流罩的出口连接有排水管;安装架背板的后表面、两个侧表面和下表面还开设有若干个出风口,所述的防爆柜体上部外表面设置有防爆空调压缩机,防爆空调压缩机的出口通过管道连接设置在防爆柜体内部上方的出风装置入口,出风装置的出口连接进风管道的入风口,所述的出风装置包括蒸发器和风机。
2.根据权利要求1所述的变频防爆起重机,其特征在于:所述的防爆空调压缩机的出口通过铜管连接出风装置入口,铜管通过防爆柜体的位置处设置有防爆格兰。
3.根据权利要求2所述的变频防爆起重机,其特征在于:所述的防爆柜门中部设置透明的防爆观察窗。
4.根据权利要求3所述的变频防爆起重机,其特征在于:所述的安装架左支板、安装架右支板和安装架底板采用钢板,所述的安装架背板采用中空的不锈钢背板。
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