CN204569027U - 气涨轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气涨轴，涉及利用气压向外扩张的气涨轴技术领域。其包括空心状的轴杆和设置在轴杆两端的用于密封该轴杆的轴头，其中一轴头设置有进气孔，并且轴杆套接在一套筒内，所述轴杆的外表面沿其轴向设置数个气涨通道，所述气涨通道内设置有气囊，并且在气囊之上设置凸键，该凸键延伸至套筒外并可在气涨通道内沿径向移动；所述气囊设置有连通轴杆的中空部的通孔。该技术能够保证气涨轴的有效使用，降低故障率，提高生产的效率。

Description

气涨轴

技术领域

本实用新型涉及一种气涨轴，尤其是涉及利用气压向外扩张的气涨轴。

背景技术

瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。此外对水分指标要加以控制，水分过小，纸脆，瓦楞加工时会发生破裂；水分过大，纸软，会给加工成型带来困难。一般纸的含水量应控制在10％左右为宜。国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四个等级。

在瓦楞纸的生产过程中，需要用到气涨轴，通过气涨轴才能支撑旋转的瓦楞原纸捆。

气涨轴是一种特制的收卷、放卷轴，经过高压充气后表面部分可以膨胀，放气后表面部分迅速缩回的轴。气胀轴使用极为方便、快捷，只需用户自备气源，空气压力控制在6-8kg范围内，需锁紧卷筒芯时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，需放松卷筒芯卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气。

通用的气涨轴包括空心状的轴杆、气囊和若干个绕轴杆均匀设置的胀块，所述气囊设置在轴杆内，所述胀块均设置在气囊和轴杆之间，所述轴杆上设有第一通槽，所述胀块均伸出第一通槽外，所述轴杆一端还设有充气嘴。

传统的气涨轴通过设置在轴杆内部中空处的气囊实现对不同的凸键进行向外扩张，但是这类气涨轴不稳定，而且容易出现问题；当气囊发生漏气的时候会导致整个气涨轴不能使用，导致生产故障。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种气涨轴，其目的是降低气涨轴的故障率，保证在生产的有效进行。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：一种气涨轴，包括空心状的轴杆和设置在轴杆两端的用于密封该轴杆的轴头，其中一轴头设置有进气孔，并且轴杆套接在一套筒内，所述轴杆的外表面沿其轴向设置数个气涨通道，所述气涨通道内设置有气囊，并且在气囊之上设置凸键，该凸键延伸至套筒外并可在气涨通道内沿径向移动；所述气囊设置有连通轴杆的中空部的通孔。

优选的，本实用新型所述的气涨轴中，所述气囊两端设置压弹片，通过该压弹片将气囊两端固定在气涨通道内。

优选的，本实用新型所述的气涨轴中，所述轴头设置有环槽，并且该环槽内设置密封圈。

优选的，本实用新型所述的气涨轴中，所述凸键包括基座、固定连接在基座上的键肋，该键肋的顶端设置键顶。

优选的，本实用新型所述的气涨轴中，所述基座的表面设置耐磨层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在轴杆的外表面处沿着其轴向设置多个气涨通道，在气涨通道内设置气囊，并在气囊上设置沿轴杆径向向外延伸的凸键；由于采用多个气涨通道和气囊，当其中一个气囊出现漏气的话，其它的气囊还可以继续使用，这样就能保证气涨轴的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型所述气涨轴的截面剖视图；

图2为图1所述的气涨轴的外形图；

图3为图1所述的气涨轴的凸键的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至附图3对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。

对照附图1至附图3：

本实用新型的气涨轴包括空心状的轴杆1和设置在轴杆1两端的用于密封该轴杆1的轴头2，其中一轴头2设置有进气孔21，并且轴杆1套接在一套筒3内，所述轴杆1的外表面沿其轴向设置数个气涨通道11，所述气涨通道11内设置有气囊4，并且在气囊4之上设置凸键5，该凸键5延伸至套筒3外并可在气涨通道11内沿径向移动；所述气囊4设置有连通轴杆1的中空部的通孔12。

气涨通道11呈长方形。在气涨通道11的底部设置扁平状的气囊4，该气囊4的宽度与气涨通道11的宽度相一致。该气囊4是通过压弹片6紧压在气涨通道11上，通过该技术处理，能够保证气囊4在使用过程中不发生偏离，保证气涨轴的使用质量。具体的，该压弹片6通过螺钉固定在气涨通道11上，并且该压弹片6具有沿着气涨通道11的长度方向向内延伸的凸沿61，该凸沿61与气涨通道11的表面之间存在间隙，所述的气囊4的两端便固定在该间隙内。

凸键5包括基座51、固定连接在基座51上的键肋52，该键肋52的顶端设置键顶53。所述的基座51的形状结构、尺寸和所述的气涨通道11相匹配，并且该基座51的上表面为圆弧状，其弧度与轴杆1的外圆的弧度相一致；由于该基座51要在气涨通道11内沿径向做上下的移动，因此为了保证在使用过程中尽量降低磨损，在该基座51的左右、前后侧面设置耐磨层。这样，在凸键5的上下移动过程中，保证凸键5磨损量最低，这样的话就能保证凸键5的稳定工作以及精确定位。键肋52呈长方体型，该键肋52穿过套筒3并延伸至外部，该键肋52的沿着套筒3的开口径向运动，在键肋52顶部设置的是键顶53，该键顶53尺寸大于所述的键肋52的尺寸。

气囊4设置有一通孔41，该通孔41和设置在轴杆1内的贯穿轴杆1的充气孔12和气涨通道11的气孔13，该气孔13用于给气囊4充气膨胀。通过轴头2的进气孔21向充气孔12鼓进空气，再经过气孔13向气囊4吹进压缩空气，这样可以将气囊4给鼓起来，从而推动凸键5往外移动，实现气涨轴的工作。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (5)

1.一种气涨轴，包括空心状的轴杆和设置在轴杆两端的用于密封该轴杆的轴头，其中一轴头设置有进气孔，并且轴杆套接在一套筒内，其特征在于：所述轴杆的外表面沿其轴向设置数个气涨通道，所述气涨通道内设置有气囊，并且在气囊之上设置凸键，该凸键延伸至套筒外并可在气涨通道内沿径向移动；所述气囊设置有连通轴杆的中空部的通孔。

2.如权利要求1所述的气涨轴，其特征在于：所述气囊两端设置压弹片，通过该压弹片将气囊两端固定在气涨通道内。

3.如权利要求1所述的气涨轴，其特征在于：所述轴头设置有环槽，并且该环槽内设置密封圈。

4.如权利要求1所述的气涨轴，其特征在于：所述凸键包括基座、固定连接在基座上的键肋，该键肋的顶端设置键顶。

5.如权利要求4所述的气涨轴，其特征在于：所述基座的表面设置耐磨层。