CN204568315U - 软硅胶三孔挤出pe软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了软硅胶三孔挤出PE软管，包括管体、注头和管盖；所述管体上设置与管体一次成型的出膏孔，所述出膏孔与管体导通；所述注头包括上注体和上注体一次成型的下注体，所述下注体与出膏孔相连接，所述上注体上均匀开设有多个弧形孔；所述管盖盖设在注头外侧。本实用新型设计合理、结构简单、决解了膏体从管体内部挤出较为集中的弊端、涂抹效果好，生产成本低、外观美观和便于推广。

Description

软硅胶三孔挤出PE软管

技术领域

本实用新型涉及软管技术领域，特别涉及到一种软硅胶三孔挤出PE软管。

背景技术

塑料复合软管因其使用方便、经济、卫生性好，已成为化妆品、医药和食品的主要包装品种之一。自上个世纪90年代开始，中国从欧美、日本和台湾省引进了大量先进的复合软管生产设备，发展势头很猛。根据相关报告指出，护肤产品和沐浴产品的强劲增长将推动软管包装以高出平均的速度增长，特别是直立软管。

软管由于其携带方便、重量同比玻璃等其他容器轻量，同时PE软管的单价成本也其他包装容器低，因此，自问世起，就在化妆品和药品包装上崭露头角。目前更成为化妆品和药品不可或缺的包装形式。塑料复合软管在化妆品行业主要用于清洁霜、洗面乳(奶液)、沐浴露、香波、洗发膏、护发素、染发剂、脱毛膏、牙膏等产品的包装。目前化妆品是软管的最大的客户群，大约占软管所有业务比例的60％～70％。

参见图1，现有用于化妆品的软管，其要包括管头1、管体2和管尾3，管头1上设有注头4，还设有盖设在注头4上的管盖5，在注头上开设有一个与管体相连通的注孔6，注孔6的结构较为单一，美观性能差，而注孔6孔径的大小一般根据管体2内部盛放膏体的粘稠程度来决定。粘稠程度大的膏体注孔孔径大，而粘稠程度小的膏体注孔孔径小，但是不管注孔孔径大还是小，都会使从管体内部挤出的膏体较为集中，严重影响膏体的涂抹效果。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种设计合理、结构简单、决解了膏体从管体内部挤出较为集中的弊端、涂抹效果好，生产成本低、外观美观和便于推广的软硅胶三孔挤出PE软管。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的：

软硅胶三孔挤出PE软管，包括管体、注头和管盖；

所述管体上设置与管体一次成型的出膏孔，所述出膏孔与管体导通；

所述注头包括上注体和上注体一次成型的下注体，所述下注体与出膏孔相连接，所述上注体上均匀开设有多个弧形孔；

所述管盖盖设在注头外侧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述管体包括管头、管身和管尾，所述管身设置在管头与管尾之间。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述下注体外表面设有外螺纹，所述管盖内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述下注体与管盖之间为螺纹连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述弧形孔为数量为3个，3个弧形孔为同芯弧形孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述管盖上设有用于压紧弧形孔的压紧体。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上注体上设有用于提高接触人体皮肤涂抹舒适度的弧形边。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，易于实现，在上注体上开设有同芯的3个弧形孔，提高了该软管的外观美观性能，克服了从管体内部挤出的膏体较为集中问题，进一步提高了膏体的涂抹效果，同时降低了生产成本，提高了生产效率和市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为软管的结构示意图。

图2为本实用新型的分接结构示意图。

图3为本实用新型注头与管体的组装结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.管头，2.管体，3.管尾，4.注头，5.管盖，6.注孔，100.管盖，200.注头，300.管体，110.压紧体，120.内螺纹，210.上注体，220.下注体，310.出膏孔，320.管头，330.管身，340.管尾，211.弧形孔，212.弧形边，221.外螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图2和图3所示，图中给出的软硅胶三孔挤出PE软管，包括管体300、注头200和管盖100。

管体300包括管头320、管身330和管尾340，管身330设置在管头320与管尾340之间，在管体300上还设置与管体300一次成型的出膏孔310，出膏孔310与管身330导通。

注头200包括上注体210和上注体210一次成型的下注体220，上注体210为软硅胶材料，下注体220为常规PE材料，先PE注塑成型后再直接在注塑机内二次软硅胶热熔压注合成注头200，下注体220与出膏孔310相连接，在上注体210上均匀开设有3个同芯的弧形孔211。

需要涂抹膏体时，只需用手轻轻挤压管身330，使盛放在管身330内部的膏体在挤压力的作用下，通过与管身330导通的出膏孔310和下注体220，最后从上注体210上均匀开设的3个同芯的弧形孔211内挤出，克服了从管身330内部挤出的膏体较为集中问题，进一步提高了该软管的涂抹效果。

管盖100盖设在注头200外侧，在下注体220外表面设有外螺纹221，在管盖100内侧设有与外螺纹221相配合的内螺纹120，并且在管盖100上还设有用于压紧弧形孔211的压紧体110，当管盖100盖设在注头200上时，使设置在管盖100内部的内螺纹120与设置在下注体220外表面的外螺纹221相互配合，从而将管盖100牢牢的连接在下注体220外侧。

同时使设置在管盖100上的压紧体110紧紧的盖压在弧形孔211的上侧，避免管盖100盖设在注头200后，膏体从弧形孔211内流出造成的污染，进一步提高了该软管的干净整洁度。

在上注体210上还设有用于提高接触人体皮肤涂抹舒适度的弧形边212，在传统注头用于接触人体皮肤的边大多为直角边，在涂抹时，常常给使用者带来较强烈的不舒服感，弧形边212的设置进一步克服了以上弊端。

使用时，将盖设在注头200外侧的管盖100打开，挤压管身330，从而使盛放在管身330内部的膏体在挤压力的作用下，流过与管身330导通的出膏孔310和下注体220，最后从上注体210上均匀开设的3个弧形孔211内挤出，进一步使膏体均匀的涂抹的使用者的皮肤上，当使用完成后，将管盖100盖设在注头200外侧，使设置在管盖100内部的内螺纹120与设置在下注体220外侧的外螺纹221相互配合，从而将管盖100牢牢的连接在下注体220上。

同时使设置在管盖100上的压紧体110牢牢的盖压在3个弧形孔211上，避免管盖100盖设在注头200后，膏体从弧形孔211内流出造成的污染，进一步提高了该软管的干净整洁度。

综上所述本实用新型结构简单，易于实现，在上注体上开设有同芯的3个弧形孔，提高了该软管的外观美观性能，克服了从管体内部挤出的膏体较为集中问题，进一步提高了膏体的涂抹效果，同时降低了生产成本，提高了生产效率和市场竞争力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.软硅胶三孔挤出PE软管，包括管体、注头和管盖；

其特征在于，所述管体上设置与管体一次成型的出膏孔，所述出膏孔与管体导通；

所述注头包括上注体和上注体一次成型的下注体，所述下注体与出膏孔相连接，所述上注体上均匀开设有多个弧形孔；

所述管盖盖设在注头外侧。

2.如权利要求1所述的软硅胶三孔挤出PE软管，其特征在于：所述管体包括管头、管身和管尾，所述管身设置在管头与管尾之间。

3.如权利要求1所述的软硅胶三孔挤出PE软管，其特征在于：所述下注体外表面设有外螺纹，所述管盖内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述下注体与管盖之间为螺纹连接。

4.如权利要求1所述的软硅胶三孔挤出PE软管，其特征在于：所述弧形孔为数量为3个，3个弧形孔为同芯弧形孔。

5.如权利要求1或4所述的软硅胶三孔挤出PE软管，其特征在于：在所述管盖上设有用于压紧弧形孔的压紧体。

6.如权利要求1所述的软硅胶三孔挤出PE软管，其特征在于：所述上注体上设有用于提高接触人体皮肤涂抹舒适度的弧形边。