CN204566013U - 一种旋转导向短节拆装固定组合装置 - Google Patents

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兰铁坤
张玉霖
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China Oilfield Services Ltd
China National Offshore Oil Corp CNOOC
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China Oilfield Services Ltd
China National Offshore Oil Corp CNOOC
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转导向短节拆装固定组合装置,用于固定带有翼肋的旋转导向短节,包括基础翼肋固定套筒和N个内翼肋固定套筒,基础翼肋固定套筒内壁设有与旋转导向短节翼肋咬合的内嵌槽;N≥1,最外层的内翼肋固定套筒嵌套于所述基础翼肋固定套筒内,其与内翼肋固定套筒自外向内依次嵌套。本实用新型可以应用到石油开采技术领域,本实用新型能够更加可靠、便捷的拆装固定旋转导向短节,且操作简单、方便,节省了人力物力。

Description

一种旋转导向短节拆装固定组合装置
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域,尤其涉及一种旋转导向短节拆装固定组合装置。
背景技术
目前,旋转导向液压短节仪器包括多种尺寸,其中675型旋转导向短节的外径为172毫米,950型旋转导向短节的外径为270毫米,导致仪器非常沉重,安装和拆卸困难。现阶段,在旋转导向液压短节电路板安装调试完后,需要安装外筒,装配方式是首先将液压短节垂直立在地面上,使用一个工装环套在短节下半部位,工装环上安装有四等分的长手柄,需要两个人各把住此手柄,防止在装配外筒时液压短节倾斜歪倒与转动,然后使用另一个工装环套在短节外筒上,两个人各把住两手柄旋转外筒进行安装以为螺纹旋转后还有双道密封圈,所以旋转安装时阻力很大。旋转导向短节拆装时,必须垂直于地面,且要保持稳定,上述工序至少需要四个人来完成,在此工作过程中浪费人力还存在不安全因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全、可靠、便捷的旋转导向短节拆装固定组合装置。
为了实现上述发明目的,本实用新型采取的技术方案如下:
本实用新型提供了一种旋转导向短节拆装固定组合装置,用于固定带有翼肋的旋转导向短节,其特点在于,包括:
基础翼肋固定套筒,其内壁设有与旋转导向短节翼肋咬合的内嵌槽;
N个内翼肋固定套筒,其中,N≥1,最外层的内翼肋固定套筒嵌套于所 述基础翼肋固定套筒内,其与内翼肋固定套筒自外向内依次嵌套。
上述固定组合装置还可具有如下特点:所述内翼肋固定套筒内壁结构与所述基础翼肋固定套筒内壁结构相同,外壁设有与旋转导向短节翼肋相同的外嵌凸条。
上述固定组合装置还可具有如下特点:所述固定组合装置还包括上盖,所述上盖嵌接在所述基础翼肋固定套筒顶部。
上述固定组合装置还可具有如下特点:所述基础翼肋固定套筒的下端面由底板封堵,底板中心开有圆孔。
上述固定组合装置还可具有如下特点:所述内翼肋固定套筒上端面设有吊环。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型旋转导向短节拆装固定组合装置中多个内翼肋固定套筒采用嵌套的方式组装,可完成多种外径的旋转导向短节的固定。
本实用新型旋转导向短节拆装固定组合装置实现了在装配短节外筒作业过程中减少人力资源的难题,操作方便、快捷、安全可靠。
本实用新型旋转导向短节拆装固定组合装置能够预埋地下,节省了工作空间,而且不影响其他工作。
附图说明
图1是旋转导向短节拆装固定组合装置的两用型固定装置部件图;
图2是旋转导向短节拆装固定组合装置的两用型固定装置部件轴向图。
附图标记:1-基础翼肋固定套筒、2-内翼肋固定套筒、3-上盖、4-手柄、5-固定槽、6-外嵌凸条、7-内嵌槽、8-宽槽、9-吊环
具体实施方式
为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了,下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,需要说明的是,在不冲突的情况 下,本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1,图1为旋转导向短节拆装固定组合装置的两用型固定装置,如图1所示两用型固定装置包括基础翼肋固定套筒1、内翼肋固定套筒2、上盖3;所述基础翼肋固定套筒1为中空结构,预埋在地下,上端面与地面齐平,所述内翼肋固定套筒2能够抽提地套装在所述基础翼肋固定套筒1内,所述上盖3盖压在基础翼肋固定套筒1上端面。
图2为旋转导向短节拆装固定组合装置的两用型固定装置部件轴向图,如图1和图2所示,使用此装置之前是先把基础翼肋固定套筒1预埋在地下,上端面与地面齐平,四周用水泥石料灌封好,基础翼肋固定套筒1侧面有三个均分的宽槽8,此宽槽8内填充水泥石料达到牢固,防止安装时旋转作用力使预埋件基础翼肋固定套筒1产生转动。所述基础翼肋固定套筒1内表面沿竖直方向开有三条内嵌槽7,所述内嵌槽7与外径为270毫米的950型旋转导向短节的翼肋相匹配。基础翼肋固定套筒1底端使用平板封堵,在平板中心设有圆孔,方便装置内可能因清洗存留的液体排出。内翼肋固定套筒2内表面沿竖直方向开有三条固定槽5,固定槽5与内表面与外径为172mm的675型旋转导向短节的翼肋相匹配;所述内翼肋固定套筒2外表面沿竖直方向设有三条外嵌凸条6,存在外嵌凸条6部分的内翼肋固定套筒2的外轮廓和外径为270毫米的950型旋转导向短节的外轮廓相同。所述外嵌凸条6并非从上到下竖直贯穿,从了减少了部件重量,方便吊装和提拆。所述内翼肋固定套筒2上端面设有吊环9,方便部件吊起。基础翼肋固定套筒1上端面开有环形的与上盖3配合的上沿槽,上盖3盖压在装置上沿槽内,此上盖3盖好后也是与地面平行的,没有凸凹不平现象不影响其他工作。另外,上盖3中心安装有手柄4,方便上盖的活动。
在安装外径为270毫米的950型旋转导向短节作业时,先将950型旋转导向短节垂直吊起放进此基础翼肋固定套筒1内,短节凸起的三个翼肋正好装配在固定套三个凹进的槽里,固定套防止短节歪倒发生意外不安全隐患,再吊起要与短节连接的外筒,套入短节电路骨架端进行旋转,两个人即可将此工作完成;当安装外径为172mm的675型旋转导向短节作业时,可将内翼肋固定套筒2装入基础翼肋固定套筒1里面,再将675型旋转导向短节吊装 内翼肋固定套筒2内即可使用,最后再吊起要与短节连接的外筒,套入短节电路骨架端进行旋转,继而完成安装作业。工作完成后将内翼肋固定套筒2放在基础翼肋固定套筒1内,将上盖3盖压在装置上沿槽内即可,此上盖盖好后也是与地面平行的,没有凸凹不平现象不影响其他工作。
通过对此项旋转导向液压短节拆装外筒装置的研究,实现了在装配短节外筒作业过程中减少人力资源的难题,改变了以往用人多、工作不安全的安装方式,操作方便、快捷、安全可靠。而且固定装置不占用其他的工作空间,不会影响其他的工作。
虽然本实用新型所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本实用新型所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。

Claims (5)

1.一种旋转导向短节拆装固定组合装置,用于固定带有翼肋的旋转导向短节,其特点在于,包括:
基础翼肋固定套筒,其内壁设有与旋转导向短节翼肋咬合的内嵌槽;
N个内翼肋固定套筒,其中,N≥1,最外层的内翼肋固定套筒嵌套于所述基础翼肋固定套筒内,其与内翼肋固定套筒自外向内依次嵌套。
2.如权利要求1所述的固定组合装置,其特征在于,所述内翼肋固定套筒内壁结构与所述基础翼肋固定套筒内壁结构相同,外壁设有与旋转导向短节翼肋相同的外嵌凸条。
3.如权利要求1所述的固定组合装置,其特征在于,所述固定组合装置还包括上盖,所述上盖嵌接在所述基础翼肋固定套筒顶部。
4.如权利要求1所述的固定组合装置,其特征在于,所述基础翼肋固定套筒的下端面由底板封堵,底板中心开有圆孔。
5.如权利要求1或2所述的固定组合装置,其特征在于,所述内翼肋固定套筒上端面设有吊环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106703213A (zh) * 2016-12-29 2017-05-24 浙江久鼎机械有限公司 一种铆接钢管
CN108086928A (zh) * 2018-01-30 2018-05-29 李广信 一种导位装置以及钻具

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