CN204563882U - 一种气体净化设备及净化机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体净化技术领域，公开了一种气体净化设备及净化机组，该气体净化设备包括箱体、进风口、排风口、排污口、第一喷淋单元和填料层，进风口位于所述填料层的下方，所述排风口位于所述第一喷淋单元的上方，第一喷淋单元连接有清洁水源；该净化机组除了包括该气体净化设备外，后包括与之连接的多个后续处理工艺段。本实用新型所述气体净化设备可以除去气体中的大多数酸碱性物质，避免现场设备被腐蚀；进入该净化机组的气体，先经该气体净化设备处理，除去酸碱性物质，然后与新风混合，经过滤除杂、换热降温后送回车间，整体气体净化效果好，循环风对机组几乎没有腐蚀性。

Description

一种气体净化设备及净化机组

技术领域

本实用新型涉及气体净化技术领域，特别涉及一种气体净化设备及净化机组。

背景技术

在化工、烟草、电子、冶金、电镀、纺织、机械制造等工业领域，由于工业车间生产工艺影响，工厂内部环境气体均带有严重的腐蚀性气体，特别是酸碱气体偏多。如果气体不经过一定的酸碱处理，直接以常规的过滤、表冷、送风等工艺处理后，送回车间的气体往往还是具有较高的酸碱度，达不到车间的工艺要求；还有，机组长期在此环境下运行，机组内部很多零件会出现过早被腐蚀失效等。

现在针对此环境下运行的机组，主要处理方案是：

1、机组采用防腐蚀性材质，但是由于零件种类多，很难做得到全部零件都进行防腐蚀处理。

2、增加喷淋及提高过滤等级以减少腐蚀性气体，但是最后送出气体的酸碱度还是挺高，对机组的腐蚀还是很高。

上述方案只能起到缓解作用，属于治标不治本，无法彻底排除循环气体对机组设备的腐蚀。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：为解决机组所在车间内的气体为循环风，车间内气体的酸碱度较高，机组长期处于该环境中，导致机组设备被腐蚀的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气体净化设备，包括箱体、设置于所述箱体上的进风口、排风口和排污口、以及由上到下设置于所述箱体内的第一喷淋单元和填料层，所述进风口位于所述填料层的下方，所述排风口位于所述第一喷淋单元的上方，所述排污口位于所述箱体的下部，所述第一喷淋单元连接有清洁水源。

其中，所述第一喷淋单元与清洁水源之间设有水池，所述第一喷淋单元与所述水池之间连接有循环泵。

其中，于所述水池上连接有加料单元。

其中，所述排污口设置于所述箱体的侧壁上。

其中，所述排污口设有两个，且两个所述排污口设置于所述箱体侧壁上的不同高度处。

其中，所述箱体的材质为塑料。

一种净化机组，包括如上所述的气体净化设备，还包括依次连通的：混风装置、初效过滤器、换热装置和送风单元，所述混风装置设有新风入口和回风入口，所述回风入口与所述气体净化设备的进风口连通；所述送风单元设有出风口。

其中，在所述初效过滤器与所述换热装置之间，连接有沿气体流向顺序设置的中效过滤器和第二喷淋单元；所述送风单元设有亚高效过滤器，所述初效过滤器、中效过滤器、亚高效过滤器的过滤能力逐渐增强。

其中，所述送风单元还包括：风机、均流装置和消声装置，所述风机、均流装置、消声装置、亚高效过滤器、出风口沿气体流向顺序设置；所述均流装置用于将风机送出的气流打散以实现气流的均匀分散。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本实用新型公布了一种气体净化设备及净化机组，气体净化设备设置有填料层和第一喷淋单元，酸碱度较高的气体经填料层吸收部分酸碱性物质，然后经第一喷淋单元的清水喷淋，进一步除去剩余的酸碱性物质，实现净化；加料单元的的设置，进一步提高了对酸碱性物质的清除能力；设置不同高度的两个排污口保证了污水排出的速度，不影响气体净化设备的正常工作。

进入净化机组的气体，先经前期净化段，即气体净化设备处理，除去酸碱性物质，然后与新风混合，经过滤除杂、换热降温后送回车间，气体净化效果好，循环风对机组几乎没有腐蚀性；通过设置三级过滤，除去了其体中的大量颗粒杂质，喷淋再吸收、表冷换热降温实现了降低了气体的温度，同时进一步除去剩余的酸碱性物质。

附图说明

图1是本实用新型所述气体净化设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述净化机组的结构示意图。

其中，1、前期净化段；2、混风装置；3、初效过滤器；4、中效过滤器；5、第二喷淋单元；6、换热装置；7、风机；8、均流装置；9、消声装置；10、亚高效过滤器；11、新风入口；12、回风入口；13、出风口；101、箱体；102、填料层；103、第一喷淋单元；104、进风口；105、排风口；106、排污口；107、清洁水源；108、污水区；109、水池；110、循环泵；111、加料单元。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型一种气体净化设备，其包括箱体101、设置于所述箱体101上的进风口104、排风口105和排污口106、以及由上到下设置于所述箱体101内的第一喷淋单元103和填料层105，所述进风口104位于所述填料层105的下方，所述排风口105位于所述第一喷淋单元103的上方，所述排污口106位于所述箱体101的下部，所述第一喷淋单元103连接有清洁水源107。箱体1的底部为污水区108，以收集污水，收集后的污水由排污口106排出。填料层105上的填料对酸碱性物质具有吸附效果，吸附后产生可冲洗的化学物质，被第一喷淋单元103上流下的水冲落；第一喷淋单元103与清洁水源107连接，清洁水由的喷淋对气体中的酸碱性物质进行进一步吸收，实现净化气体的目的；第一喷淋单元103与第一填料层105落下的污水由排污口106排出。

为保证清洁水能够被持续提供，所述第一喷淋单元103与清洁水源107之间设有水池109，可提前存储大量清水，防止停水；所述第一喷淋单元103与所述水池109之间连接有循环泵110，保证第一喷淋单元103的喷淋效果。

为进一步提高净化效果，于所述水池109上连接有加料单元111，可通过加料单元111预先向水池109内添加药物，使得第一喷淋单元103喷出的水可以与气体中的酸碱性物质发生反应，进一步提高净化效果。

所述排污口106设置于所述箱体101的侧壁上。优选设置两个排污口106，且两个所述排污口106设置于所述箱体101侧壁上的不同高度处，当污水较少时，可通过低处的排污口106进行排污；当污水较多，污水液面到达过高于高处排污口106的高度时，两个排污口106同时排污，排污速度提高，保证污水能及时排出；优选的，两个所述排污口106汇聚于同一管路；当然，为了避免污水流动受阻，连接两个排污口106的总管路的截面积要大于或等于两个排污口106的面积之和。

为保证该气体净化设备的正常工作，避免箱体101被腐蚀损坏，所述箱体101的材质优选为塑料，相应的排污管路等也优选由塑料材质制成。

如图2所示，本实用新型还公布了一种净化机组，包括如上所述的气体净化设备，该净化机组还包括依次连通的：混风装置2、初效过滤器3、换热装置6和送风单元，所述混风装置2设有新风入口11和回风入口12，所述回风入口12与所述气体净化设备的进风口104连通；所述送风单元设有出风口13。机组车间排出的气体进入净化机组后，先经前期净化段1——即气体净化设备进行处理，除去酸碱性物质，然后与新风入口11进来的新风混合，再经初效过滤器3过滤除杂，换热装置6对气体进行换热降温后，送回车间，整套机组经过除酸碱、混合、过滤、表冷换热等多个工序进行净化，净化效果好，净化后循环风对机组几乎没有腐蚀性。

进一步地，在所述初效过滤器3与所述换热装置6之间，连接有沿气体流向顺序设置的中效过滤器4和第二喷淋单元5；所述送风单元设有亚高效过滤器10，所述初效过滤器3、中效过滤器4、亚高效过滤器10的过滤能力逐渐增强。三套过滤器对气体进行多册过滤，而且过滤级别逐渐增高，保证过滤效果，避免杂质进入车间；第二喷淋单元5可以对气体进行再洗吸收，保证对酸碱性物质的过滤吸收效果，同时可以吸收气体中的部分热量，降低换热装置6的符合。

进一步地，所述送风单元还包括：风机7、均流装置8和消声装置9，所述风机7、均流装置8、消声装置9、亚高效过滤器10、出风口13沿气体流向顺序设置；所述均流装置8用于将风机7送出的气流打散以实现气流的均匀分散。由于风机7出口面积相对较小，气体排出后流速过于集中，因此通过均流装置8将气流打散，使各处气流的流速均匀分布；消声装置9可以降低气流产生的噪音，避免现场噪音过大。

在具体设计时，可根据需要对上述工艺段进行选择性组合，只要保证实现净化循环气体的目的即可。若机组全静压过大，可增加一台风机7以保证气体的流动。

另外，虽然本方案以除酸碱性物质为例进行解释，但不限于除去酸碱性物质；即本方案提供一种净化处理的设备，具体采用的填料材质、向水池109中添加的物质、被净化气体的成分等不受限制，可以实现对多种气体中的多种有害杂质的清除。气体净化设备可单独安装，也可与后续设备组装成整体。

由以上实施例可以看出，本实用新型公布的气体净化设备，其通过设置填料层105、第一喷淋单元103以及加料单元111的组合，以洁净水为载体，除去了气体中的酸碱性物质，从源头上进行处理，避免气体对机组造成腐蚀，有效提高了机组的使用寿命；设置两个高度不同的排污口106，可以保证污水能够顺利排出，保证气体净化设备的正常工作。本实用新型还公布了一套具有该气体净化设备的净化机组，循环气体先经该气体净化设备处理，除去其中的酸进行物质，然后再与新风混合，经三级过滤、喷淋再吸收、表冷换热降温、均流、消声等工艺处理后，再送至现场，整套净化机组工序多、处理效果好，处理后气体中几乎不含酸碱性物质和杂质，气体进入现场后不会对现场设备造成任何危害或损坏，实现了保护现场设备的目的；能够减少带腐蚀性气体的排放，保护环境。腐蚀气体经过前期处理后，对机组耐腐蚀性的要求降低，所以后续机组的材质可不强制做防腐措施，减低机组成本

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种气体净化设备，其特征在于，包括箱体(101)、设置于所述箱体(101)上的进风口(104)、排风口(105)和排污口(106)、以及由上到下设置于所述箱体(101)内的第一喷淋单元(103)和填料层(102)，所述进风口(104)位于所述填料层(102)的下方，所述排风口(105)位于所述第一喷淋单元(103)的上方，所述排污口(106)位于所述箱体(101)的下部，所述第一喷淋单元(103)连接有清洁水源(107)。

2.如权利要求1所述的气体净化设备，其特征在于，所述第一喷淋单元(103)与清洁水源(107)之间设有水池(109)，所述第一喷淋单元(103)与所述水池(109)之间连接有循环泵(110)。

3.如权利要求2所述的气体净化设备，其特征在于，于所述水池(109)上连接有加料单元(111)。

4.如权利要求1所述的气体净化设备，其特征在于，所述排污口(106)设置于所述箱体(101)的侧壁上。

5.如权利要求1所述的气体净化设备，其特征在于，所述排污口(106)设有两个，且两个所述排污口(106)设置于所述箱体(101)侧壁上的不同高度处。

6.如权利要求1所述的气体净化设备，其特征在于，所述箱体(101)的材质为塑料。

7.一种净化机组，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的气体净化设备，还包括依次连通的：混风装置(2)、初效过滤器(3)、换热装置(6)和送风单元，所述混风装置(2)设有新风入口(11)和回风入口(12)，所述回风入口(12)与所述气体净化设备的进风口(104)连通；所述送风单元设有出风口(13)。

8.如权利要求7所述的净化机组，其特征在于，在所述初效过滤器(3)与所述换热装置(6)之间，连接有沿气体流向顺序设置的中效过滤器(4)和第二喷淋单元(5)；所述送风单元设有亚高效过滤器(10)，所述初效过滤器(3)、中效过滤器(4)、亚高效过滤器(10)的过滤能力逐渐增强。

9.如权利要求8所述的净化机组，其特征在于，所述送风单元还包括：风机(7)、均流装置(8)和消声装置(9)，所述风机(7)、均流装置(8)、消声装置(9)、亚高效过滤器(10)、出风口(13)沿气体流向顺序设置；所述均流装置(8)用于将风机(7)送出的气流打散以实现气流的均匀分散。