CN204560149U - 芦笋培土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芦笋培土机，包括机架，机架的两侧对称安装有可将土壤翻动且扬向机架中部的翻土装置，每一侧的翻土装置由自上而下排布且分别与动力输出齿轮箱动力连接的至少两组翻土机构组成，旋耕刀由浅至深可将厚度较深的土壤翻起，而且土壤翻起时会自然形成梯形土埂，下方的翻土机构将土壤扬起，扬起的土壤会从两侧向中间收拢，土壤到达一定高度后上方的翻土机构继续将土壤扬起，可保证土埂的高度，机架的前部安装有与翻土装置对应且能将翻起的土壤形成梯形土埂的成型器，成型器包括拍实板，可将成型的土壤挤压结实，防止坍塌，两翻土装置的相对外侧安装有侧挡板，可避免培土过程中土壤下滑，本实用新型结构简单，培土效果好。

Description

芦笋培土机

技术领域

本实用新型涉及一种芦笋培土机。

背景技术

芦笋是一种营养价值极高的蔬菜，芦笋在我国北方被大面积种植，然而芦笋的种植过程比较特殊，需要在芦笋将要出土前10-15天进行培土，培土后芦笋嫩茎在土壤中可以进行软化，并使嫩茎在土壤中生长，这样就可以获得鲜嫩、洁白、柔软的嫩茎。培土时间一般选在春季，并在距离地面10厘米处土温达10℃以上时进行培土，培土所完成的土埂上窄下宽、纵向截面为梯形，土埂的高度为25-30厘米，土埂上部宽度为30-40厘米，下部宽度50-60厘米，由此可见芦笋的培土工作是芦笋种植的重要步骤，而且培土要求也比较高，目前培土工作多为人工进行，为降低劳动强度，达到更高的培土要求，人们发明了多种芦笋培土机，如授权公告号为：201383930Y，专利名称为：芦笋培土机的中国专利，该结构的芦笋培土机包括两两对称设置的四个刀盘，每个刀盘上均安装有旋耕刀，四组旋耕刀平行设置，这种结构的芦笋培土机只能在同一水平面进行培土，并且旋耕土壤的厚度有限，很难达到土埂的高度要求；土埂成型包括两个侧刮土板和上刮土板，两个侧刮土板和上刮土板只能使土壤形成梯形，并不能将土壤压实，成型后的土可能会因为风吹或其他外部原因造成部分坍塌，需要二次培土，这样就会给培土工作造成麻烦；培土过程中，旋耕刀将两侧部的土壤堆积到中部形成土埂，土埂两侧部就会形成两个沟槽，由于土埂的纵截面为梯形，因此土壤可能会滑落到沟壑中，影响培土工作的进行；另外上述结构的芦笋培土机是通过调整行走轮来调整旋耕深度，并不能整体调整培土机的高度，培土工作结束后，不便于培土机的运输。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种芦笋培土机，该芦笋培土机可两级翻土且能翻起厚度较深的土壤、保证土埂高度，可以将土埂压实，防止因风吹或其他外部原因造成部分坍塌，还可以避免培土过程中土壤滑落，而且便于调整旋耕深度和培土机的运输。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机架，机架上安装有可与动力机动力连接的动力输出齿轮箱，其结构特点是：所述机架的两侧对称安装有可将土壤翻动且扬向机架中部的翻土装置，每一侧的翻土装置由自上而下排布且分别与动力输出齿轮箱动力连接的至少两组翻土机构组成，所述机架的后部安装有可将翻土装置扬起的土壤培成梯形土埂的成型器。

每侧翻土装置均设置有两组翻土机构，同侧的两组翻土机构中位于下方的翻土机构的长度大于上方的翻土机构的长度，同侧的两组翻土机构平行设置，所述翻土机构自前往后倾斜向下设置，位于下方的两组翻土机构之间的距离大于位于上方的两翻土机构之间的距离，位于下方的两组翻土机构之间的距离自后向前逐渐减小，位于上方的两组翻土机构之间的距离自后向前逐渐减小。

所述翻土机构包括连接在机架上且自前往后倾斜向下设置的翻土轴，翻土轴与动力输出齿轮箱动力连接，翻土轴上螺旋分布有多把旋耕刀，机架上安装有能将旋耕刀上部及侧部笼罩的外罩。

所述成型器包括对称固接在机架上的两块侧成型板，所述两侧成型板之间的上方设有上成型板，所述上成型板的下端面为拱形。

所述两侧成型板的上表面对称安装有两转轴，所述上成型板的后部设有套装在转轴上的两个转套，所述两转轴上均设有位于上成型板后部且竖向设置的挡销。

所述机架的两侧分别安装有位于翻土装置和侧成型板之间且可将翻土装置翻动扬起的土壤拍实的拍实装置。

所述拍实装置包括铰接在机架的拍实板，所述机架上安装有可驱动拍实板摆动的曲柄，拍实板上设有与曲柄配合的推杆，曲柄的两侧部安装有固接在机架上的底座，底座与拍实板之间安装有两个拉簧。

所述两翻土装置的外侧分别安装有可上下移动的侧挡板。

所述两侧挡板的一端部铰接在动力机上，所述两侧挡板的另一端部均通过两个连杆铰接在机架上，机架上对称设有两个相对外伸的固定柱，两侧挡板可通过拉绳悬挂在固定柱上。

所述机架上铰装有悬吊杆。

上述结构的芦笋培土机与现有技术相比具有以下优点：机架上安装有两个对称设置的翻土装置，位于下方的翻土机构将土壤翻起一定高度后位于上方的翻土机构将该土壤继续向上翻扬，这样就可以使土埂达到更高的高度要求；由于同侧的两组翻土机构中位于下方的翻土机构的长度大于上方的翻土机构的长度，同侧的两组翻土机构平行设置，翻土机构自前往后倾斜向下设置，位于下方的两组翻土机构之间的距离大于位于上方的两翻土机构之间的距离，位于下方的两组翻土机构之间的距离自后向前逐渐减小，位于上方的两组翻土机构之间的距离自后向前逐渐减小，翻土机构的翻土轴上前部的旋耕刀先与地表面接触，然后由浅至深可将厚度较深的土壤翻起，这种旋耕方式可降低旋耕时所需的动力，位于下方的翻土机构将土壤翻起，土壤翻起时会从两侧向内收拢到中部，翻起的土壤达到一定高度后由上方的翻土机构将该土壤继续向上翻扬，这样形成的土埂高度能达到50-70厘米，土埂上部宽度能达到50-70厘米，下部宽度能达到100-120厘米，而且便于梯形土埂的形成；机架上安装有成型器，成型器包括两个前伸的侧成型板，两侧成型板和机架之间安装有拍实板，拍实板可左右摆动，将形成的梯形土埂挤压结实，防止坍塌显现发生，两侧成型板之间安装有可向前翻转的上成型板，上成型板的下端面为拱形，这种结构的上成型板可使形成的土埂上表面中部高两侧低，从而避免雨水冲刷使土埂中部形成凹陷部导致芦笋裸露；两翻土装置的相对外侧分别安装有可上下移动的侧挡板，两侧挡板均与沟槽的边缘配合，防止翻起的土壤滑落到沟槽内，不使用时可将拉绳悬挂在固定柱上，从而将两侧挡板提起放置；机架和动力机之间铰接有悬吊杆，可以通过油缸推拉悬吊杆，使机架整体上升或下降，这样既可以调整旋耕深度，又便于培土机的运输。

综上所述，本实用新型可两级翻土且能翻起厚度较深的土壤、保证土埂高度，可以将土埂压实，防止因风吹或其他外部原因造成部分坍塌，还可以避免培土过程中土壤滑落，而且便于调整旋耕深度和培土机的运输。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为侧成型板与拍实板的连接关系图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的芦笋培土机，包括机架1，机架1上安装有动力输出齿轮箱3，动力输出齿轮箱3上动力连接有与动力机6连接的主传动轴4，为方便叙述图1中A向为前，相反的方向为后。机架1的两侧对称安装有可将土壤翻动且扬向机架中部的翻土装置，每一侧的翻土装置由自上而下排布且分别与动力输出齿轮箱3动力连接的两组翻土机构组成，本实施例中每侧翻土装置均设置有两组翻土机构，同侧的两组翻土机构中位于下方的翻土机构的长度大于上方的翻土机构的长度，同侧的两组翻土机构平行设置，翻土机构自前往后倾斜向下设置，位于下方的两组翻土机构之间的距离大于位于上方的两翻土机构之间的距离，位于下方的两组翻土机构之间的距离自后向前逐渐减小，位于上方的两组翻土机构之间的距离自后向前逐渐减小，即两上方的翻土机构前部之间的距离小于后部之间的距离，两下方的翻土机构前部之间的距离小于后部之间的距离。翻土机构包括连接在机架1上且自前往后倾斜向下设置的翻土轴，翻土轴与动力输出齿轮箱3动力连接，翻土轴上螺旋分布有多把旋耕刀。翻土机构的翻土轴上前部的旋耕刀先与地表面接触，然后由浅至深可将厚度较深的土壤翻起，这种旋耕方式可降低旋耕时所需的动力，位于下方的翻土机构将土壤翻起，土壤翻起时会从两侧向内收拢到中部，翻起的土壤达到一定高度后由上方的翻土机构将该土壤继续向上翻扬，这样形成的土埂高度能达到50-70厘米，土埂上部宽度能达到50-70厘米，下部宽度能达到100-120厘米，而且便于梯形土埂的形成。本实施例中两上方的翻土机构均包括上翻土轴10，上翻土轴10均通过上万向传动轴9与动力输出齿轮箱组3的动力输出轴连接，上万向传动轴9与动力输出齿轮箱组3的动力输出轴之间安装有万向节，该万向节可改变上万向传动轴的输出方向，上翻土轴10与上万向传动轴9之间也安装有万向节，该万向节可改变上翻土轴10的传动方向，上传动轴10与上万向传动轴9的连接端安装有固接在机架1上的轴承。上翻土轴10上螺旋分布有多个旋耕刀，旋耕刀的设置方式为现有技术，在此不再赘述，旋耕刀的外部设有固接在机架1上的外罩，外罩8将旋耕刀的上部及侧部笼罩起来，避免土壤飞扬。两下方的翻土机构均包括下翻土轴11，下翻土轴11均通过万向节与动力输出齿轮箱组3的动力输出轴连接，下翻土轴11与万向节的连接端安装有固接在机架1上的轴承。下翻土轴11上螺旋分布有多个旋耕刀，旋耕刀的设置方式为现有技术，在此不再赘述，旋耕刀的外部设有固接在机架1上的外罩8，外罩8将旋耕刀的上部及侧部笼罩起来，避免土壤飞扬。

机架1的前部安装有与两级翻土装置对应且能将翻起的土壤形成梯形土埂的成型器。本实施例中机架1的后端部安装有连接板13，连接板13的两侧部分别安装有两个相对外伸的安装板43，两上翻土轴10和两下翻土轴11均转动连接在两安装板43上。成型器包括对称固接在安装板43上且前伸的两侧成型板14，两侧成型板14相对向内倾斜设置，可将翻起的土壤进一步培成梯形，两成型板14的相对外侧与安装板43之间通过长杆连接为一体。机架1的两侧分别安装有位于翻土装置和侧成型板14之间且可将翻土装置翻动扬起的土壤拍实的拍实装置，本实施例中拍实装置包括铰接在安装板43上且嵌装在侧成型板14上可摆动的拍实板15，参照附图1，即侧成型板14上设有可容纳拍实板15的凹陷部，参照附1、附图2和附图4，拍实板15的后端面和下端面均倾斜设置，侧成型板14上凹陷部的边缘与拍实板15后、下端面相对倾斜设置，即拍实板15的后端面、下端面与凹陷部的端面配合，拍实板15的后端面和下端面均设有橡胶垫片101，减轻拍实板15摆动时与侧成型板14之间的摩擦，并且起到密封的作用，防止土壤在拍实的过程中露出。上翻土轴10的另一端部安装有可驱动拍实板15左右摆动的曲柄34，曲柄34安装在安装板43上，拍实板15上设有与曲柄34配合的推杆16，曲柄34的侧部安装有底座17，底座17与拍实板15之间安装有两个拉簧18，拉簧18对称设置在曲柄34的两侧部，使用时，上翻土轴10带动曲柄34转动并推动推杆16给拍实板15一个推力，两个拉簧18给拍实板15一个拉力，这样就可以是拍实板15左右摆动，从而将形成的土埂挤压拍实，避免坍塌现象的发生。两侧成型板14之间连接有上成型板45，如图3所示，上成型板45的下端面为拱形，即自上成型板45下端面向上延伸形成一个弯弧部，这种结构的上成型板45可使形成的土埂上表面中部高两侧低，从而避免雨水冲刷使土埂中部形成凹陷部导致芦笋裸露。上成型板45可向前翻转，本实施例中上成型板45的后部对称设有两个转套19，两侧成型板14的上表面对称设有两个转座，转座上安装有与转套19配合的转轴20，转套19绕转轴20转动，转轴20穿过转套19的端部设有挡销21，挡销21设置在上成型板45的后面，这样就可以使上成型板只能向前翻转，两侧成型板14的上表面安装有与转轴20连接的复位弹簧22，上成型板14翻转一定角度后在复位弹簧22的作用下可恢复原位。

参照附图1、附图2和附图3，两上翻土装置的相对外侧分别安装有可上下移动的侧挡板5。两侧挡板5的一端部铰接在动力机6上，两侧挡板5的另一端部均通过两个连杆25铰接在安装板43上，两侧挡板5的后端部均设有固定杆23，每个固定杆23上设有前伸且上下平行设置的两个连接杆24，两连杆25的一端分别与两连接杆24铰接，两连杆25的另一端分别铰接在两安装板43上，两安装板43上对称设有相对外伸的固定柱33，其中一连接杆24上设有与固定柱33配合的拉绳。培土过程中，旋耕刀将两侧部的土壤堆积到中部形成土埂，土埂两侧部就会形成两个沟槽，此时两侧挡板5均与上述沟槽的边缘配合，防止翻起的土壤滑落到沟槽内，不使用时可将拉绳悬挂在固定柱33上，从而将两侧挡板5提起放置。

如图1和图2所示，机架1通过悬吊杆27铰接在动力机6上，本实施例中动力机6上铰接有对称设置的两个竖支撑杆26，两竖支撑杆26的上端部铰接有前伸且与连接板13固接的悬吊杆27，悬吊杆27的端部分成两个吊杆且分别向机架1的两侧部延伸，可提高支撑的平衡性，动力机6上安装有油缸29，油缸29的伸缩杆与悬吊杆27的另一端部固接，两竖支撑杆26的下端部与机架1固接，油缸29伸缩杆收缩时悬吊杆27带动向上移动，从而使机架1向上移动，相反油缸29伸缩杆伸出时悬吊杆27带动向下移动，从而使机架1向下移动，这样就可以调节旋耕的深度，同时也便于芦笋培土机的运输。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种芦笋培土机，包括机架（1），机架（1）上安装有可与动力机（6）动力连接的动力输出齿轮箱（3），其特征是：所述机架（1）的两侧对称安装有可将土壤翻动且扬向机架中部的翻土装置，每一侧的翻土装置由自上而下排布且分别与动力输出齿轮箱动力连接的至少两组翻土机构组成，所述机架（1）的后部安装有可将翻土装置扬起的土壤培成梯形土埂的成型器。

2.根据权利要求1所述的芦笋培土机，其特征是：每侧翻土装置均设置有两组翻土机构，同侧的两组翻土机构中位于下方的翻土机构的长度大于上方的翻土机构的长度，同侧的两组翻土机构平行设置，所述翻土机构自前往后倾斜向下设置，位于下方的两组翻土机构之间的距离大于位于上方的两翻土机构之间的距离，位于下方的两组翻土机构之间的距离自后向前逐渐减小，位于上方的两组翻土机构之间的距离自后向前逐渐减小。

3.根据权利要求1或2所述的芦笋培土机，其特征是：所述翻土机构包括连接在机架（1）上且自前往后倾斜向下设置的翻土轴，翻土轴与动力输出齿轮箱（3）动力连接，翻土轴上螺旋分布有多把旋耕刀，机架（1）上安装有能将旋耕刀上部及侧部笼罩的外罩（8）。

4.根据权利要求1所述的芦笋培土机，其特征是：所述成型器包括对称固接在机架（1）上的两块侧成型板（14），所述两侧成型板（14）之间的上方设有上成型板（45），所述上成型板（45）的下端面为拱形。

5.根据权利要求4所述的芦笋培土机，其特征是：所述两侧成型板（14）的上表面对称安装有两转轴（20），所述上成型板（45）的后部设有套装在转轴（20）上的两个转套（19），所述两转轴（20）上均设有位于上成型板（45）后部且竖向设置的挡销（21）。

6.根据权利要求4所述的芦笋培土机，其特征是：所述机架（1）的两侧分别安装有位于翻土装置和侧成型板（14）之间且可将翻土装置翻动扬起的土壤拍实的拍实装置。

7.根据权利要求6所述的芦笋培土机，其特征是：所述拍实装置包括铰接在机架（1）的拍实板（15），所述机架（1）上安装有可驱动拍实板（15）摆动的曲柄（34），拍实板（15）上设有与曲柄（34）配合的推杆（16），曲柄（34）的两侧部安装有固接在机架（1）上的底座（17），底座（17）与拍实板（15）之间安装有两个拉簧（18）。

8.根据权利要求1所述的芦笋培土机，其特征是：所述两翻土装置的外侧分别安装有可上下移动的侧挡板（5）。

9.根据权利要求8所述的芦笋培土机，其特征是：所述两侧挡板（5）的一端部铰接在动力机（6）上，所述两侧挡板（5）的另一端部均通过两个连杆（25）铰接在机架（1）上，机架（1）上对称设有两个相对外伸的固定柱（33），两侧挡板（5）可通过拉绳悬挂在固定柱（33）上。

10.根据权利要求3所述的芦笋培土机，其特征是：所述机架（1）上铰装有悬吊杆（27）。