CN204558410U - 熔断器底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔断器底座,包括基座单件和一对设置于基座单件上固定熔断器两端触刀的固定件,所述基座单件设置有与另一个相同的基座单件相连接的连接机构。本实用新型主要解决的技术问题是提供一种熔断器底座,其优点在于使得熔断器底座之间可任意组装,增加或减少个数,从而使得熔断器底座形成可以安装不同熔断器个数的熔断器组。
Description
技术领域
本实用新型涉及到基本电气元件,尤其是一种熔断器底座。
背景技术
熔断器底座是与熔断器安装载流配套使用的,熔断器底座包括基座和至少一对用于固定夹紧熔断器两端触刀的固定件。
现有技术中如方管刀型触刀熔断器底座是固定生产成与安装熔断器个数相对应的型号规格,如单个方管刀型触刀熔断器底座上只能够安装一个方管刀型触刀熔断器,三座的方管刀型触刀熔断器底座上只能够安装三个方管刀型触刀熔断器。
但是在生活中实际应用时,使用人员可能会根据电流大小等一些具体情况调整熔断器的使用数量,此时熔断器底座就需要随着熔断器的使用数量增加或者减少做出相对应的改变,但是现有的熔断器底座均是一体式的,其能够安装的熔断器个数已做好限定,所以这使得使用人员无法对熔断器底座的数量进行自由控制,使得适用人员在使用、维修时不方便。
一些操作人员在为了能够根据自己的需要调整熔断器的数量,一般采用的方式是,将若干个单个方管刀型触刀熔断器底座安装到同一导轨上。这需要配备配套的导轨,需要前期预先准备,再将导轨与熔断器底座进行固定,使得将导轨与熔断器底座进行安装的方式相对繁琐和复杂,影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型主要解决的技术问题是提供一种熔断器底座,其优点在于使得熔断器底座之间可简单方便地任意组装,增加或减少个数,从而使得熔断器底座形成可以安装不同熔断器个数的熔断器组。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种熔断器底座,包括基座单件和一对设置于基座单件上固定熔断器两端触刀的固定件,所述基座单件设置有与另一个相同的基座单件相连接的连接机构,所述连接机构包括分别设置于基座单件两侧的卡接凸块和固定凹槽,所述卡接凸块可与另一个相同的基座单件上的固定凹槽相互嵌合。
通过采用上述技术方案,使得相邻两个基座单件能够通过自身设置卡接凸块和固定凹槽相互连接在一起,一基座单件一侧的卡接凸块与相邻基座单件上的固定凹槽以嵌合的方式连接,使得装卸操作更加方便,基座单件可以通过连接机构之间可任意组装,增加或减少个数,从而使得熔断器底座形成可以安装不同熔断器个数的熔断器组,这使得操作人员维修更加方便,省时省力,步骤简单快捷。
本实用新型进一步设置为:所述固定凹槽为燕尾槽,所述卡接凸块的形状大小与固定凹槽的形状大小相匹配。
本实用新型进一步设置为:该对固定件均朝向两者相互背离的一面延伸有导电片。
通过采用上述技术方案,使得固定件与导电片一体连接,这样使得在生产的时候更加方便,在安装的时候只用通过将固定件固定于基座单件上这一个步骤就能够实现固定熔断器触刀的功能,以及基座单件能够通过导电片与外部导电线路连接。
本实用新型进一步设置为:所述固定件为两条对称设置的固定条,且两条固定条之间留有缝隙,形成触刀插入的插槽。
通过采用上述技术方案,使得熔断器与基座单件连接的时候更加方便。
本实用新型进一步设置为:两固定条相对的一边呈弧形设置,插槽的开口呈喇叭状。
通过采用上述技术方案,插槽的开口呈喇叭状使得熔断器与基座单件连接的时候更加容易。
本实用新型进一步设置为:所述固定件设置有U型夹紧件,且U型夹紧件的两端分别固定于两固定条上。
通过采用上述技术方案,U型夹紧件能够控制两固定条之间缝隙大小,及插槽的大小,从而对插入的熔断器,具体对熔断器的触刀能够起到一个自动夹紧的作用。
本实用新型进一步设置为:所述基座单件上设置有螺栓,且该对固定件通过螺栓固定于基座单件上。
通过采用上述技术方案,使得固定件能够与基座单件连接更加简单、方便、快捷。
本实用新型进一步设置为:所述基座单件包括两个固定台,且两个固定台高于两者之间的部位,两个固定件分别连接于两个固定台上。
通过采用上述技术方案,使得基座单件的中间部位形成一个凹台,熔断器在固定于固定件的时候还能够嵌入此凹台,这使得熔断器固定于基座单件上的固定效果更好。
本实用新型进一步设置为:基座单件上开设有散热孔。
通过采用上述技术方案,使得基座单件能够起到一定的散热效果,也能够提高熔断器的使用寿命。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型熔断器底座实施例的结构示意图;
图2为本实用新型熔断器底座实施例另一角度的结构示意图;
图3为图1的A部放大图。
附图标记:1、基座单件;11、固定台;12、散热孔;2、固定件;21、固定条;22、插槽;23、U型夹紧件;24、导电片;3、连接机构;31、卡接凸块;32、固定凹槽;3、凹台;4、螺栓。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型熔断器底座的实施例做进一步说明。
一种熔断器底座,包括基座单件1和一对设置于基座单件1上固定熔断器两端触刀的固定件2,所述基座单件1设置有与另一个相同的基座单件1相连接的连接机构3,所述连接机构3包括分别设置于基座单件1两侧的卡接凸块31和固定凹槽32,所述卡接凸块31可与另一相同的基座单件1上的固定凹槽32相互嵌合。一侧带固定凹槽32的基座单件1插入相邻一侧带卡接凸块31的基座单件1,其插入方向朝向地面,且该对固定件2背对的一面反向延伸有导电片24。固定凹槽32为燕尾槽,所述卡接凸块31的形状大小与固定凹槽32的形状大小相匹配。
所述固定件2为两条对称设置的固定条21,且两条固定条21之间留有缝隙,形成触刀插入的插槽22,两固定条21相对的一边呈弧形设置,插槽22的开口呈喇叭状。所述固定件2设置有U型夹紧件23,且U型夹紧件23的两端分别固定于两固定条21上。所述基座单件1上设置有螺栓4,且该对固定件2通过螺栓4固定于基座单件1上。所述基座单件1包括与该对固定件2连接的两个固定台11,且两个固定台11两者之间的部位,基座单件1上开设有散热孔12,且该散热孔12位于两个固定台11之间的部位。
在此具体实施例中,基座单件1可以通过连接机构3之间可任意组装,增加或减少个数,从而使得熔断器底座形成可以安装不同熔断器个数的熔断器组,这使得操作人员维修更加方便,省时省力,步骤简单快捷。
更具体地说,相邻两个基座单件1能够通过自身设置卡接凸块31和固定凹槽32相互连接在一起,一基座单件1一侧的卡接凸块31与相邻基座单件1上的固定凹槽32以嵌合的方式连接,使得装卸操作更加方便。固定件2与导电片24一体连接,这样使得在生产的时候更加方便,在安装的时候只用通过将固定件2固定于基座单件1上这一个步骤就能够实现固定熔断器触刀的功能,以及基座单件1能够通过导电片24与外部导电线路连接。
在此具体实施例中,插槽22的开口呈喇叭状使得熔断器与基座单件1连接的时候更加方便容易,简单快捷。U型夹紧件23能够控制两固定条21之间缝隙大小,及插槽22的大小,从而对插入的熔断器,具体对熔断器的触刀能够起到一个自动夹紧的作用。
两个固定台11在水平角度上高于两者之间的部位,使得基座单件1的中间部位形成一个凹台3,熔断器在固定于固定件2的时候还能够嵌入此凹台3,这使得熔断器固定于基座单件1上的固定效果更好。基座单件1上设置的散热孔12能够使得基座单件1能够起到一定的散热效果,也能够提高熔断器的使用寿命。
本实用新型具体实施过程:将一侧带有固定凹槽32的基座单件1由上往下插入相邻一侧带有卡接凸块31的基座单件1,基座单件1是由绝缘材料制成,它的中央因为两固定台11形成容纳熔断体的凹台3,一对导电板对应地随固定件2固定在基座单件1的两头,且背对反向延伸,相对的一对固定件2对应地位于在两个导电板的内侧,固定件2均设置有U型夹紧件23。当熔断体的触刀插入两对称设置的固定条21之间形成的插槽22后,通过U型夹紧件23的张紧力使两对称设置的固定条21将触刀夹紧。
所述U型夹紧件23采用65号锰钢制成。因为65号锰钢为弹性金属,具有良好的弹性复原能力,当刀型触刀熔断器的触刀插入插座时,可以通过65号锰钢的张紧力夹紧触刀而且保证了导电性。U型夹紧件23外层镀有镍(工业上通常采用镀彩锌的方式防锈,然而彩锌容易和65号锰钢发生化学反应致使65号锰钢变脆,容易在触刀插入插座的时候被破坏,故采用镀镍),所以在U型夹紧件23外层镀有镍可以有效的防止U型夹紧件23生锈,保证了方管刀型触刀熔断器底座的使用寿命。
综上所述,本实用新型装配步骤简单快捷,省时省力,方便操作人员的操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种熔断器底座,包括基座单件和一对设置于基座单件上固定熔断器两端触刀的固定件,其特征在于:所述基座单件设置有与另一个相同的基座单件相连接的连接机构,所述连接机构包括分别设置于基座单件两侧的卡接凸块和固定凹槽,所述卡接凸块可与另一个相同的基座单件上的固定凹槽相互嵌合。
2.根据权利要求1所述的熔断器底座,其特征在于:所述固定凹槽为燕尾槽,所述卡接凸块的形状大小与固定凹槽的形状大小相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的熔断器底座,其特征在于:该对固定件均朝向两者相互背离的一面延伸有导电片。
4.根据权利要求1所述的熔断器底座,其特征在于:所述固定件为两条对称设置的固定条,且两条固定条之间留有缝隙,形成触刀插入的插槽。
5.根据权利要求4所述的熔断器底座,其特征在于:两固定条相对的一边呈弧形设置,插槽的开口呈喇叭状。
6.根据权利要求5所述的熔断器底座,其特征在于:所述固定件设置有U型夹紧件,且U型夹紧件的两端分别固定于两固定条上。
7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的熔断器底座,其特征在于:所述基座单件上设置有螺栓,且该对固定件通过螺栓固定于基座单件上。
8.根据权利要求1所述的熔断器底座,其特征在于:所述基座单件包括两个固定台,且两个固定台高于两者之间的部位,两个固定件分别连接于两个固定台上。
9.根据权利要求1所述的熔断器底座,其特征在于:所述基座单件上开设有散热孔。
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CN106783451A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 浙江新力熔断器有限公司 | 电力保护用熔断器及其熔断器底座 |
CN107481903A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-15 | 苏州恺恩奥自动化有限公司 | 一种便于快速固定的保险丝 |
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- 2015-05-09 CN CN201520300549.2U patent/CN204558410U/zh active Active
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