CN204553827U - 高压釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高压釜,其中,所述高压釜包括釜体(1)和设置于所述釜体(1)内的定位摆放装置,其中,所述定位摆放装置包括固定于所述釜体上的固定架和至少部分设置于所述固定架的内部的放置台,所述放置台包括水平设置的台面(2)和支撑所述台面(2)的支撑架(3),所述固定架和所述放置台之间还设置有与所述釜体(1)的轴向方向相平行的滑移装置,所述放置台能够沿所述滑移装置滑移。通过上述设计,从而使得放置台可以移出或移入所述釜体,从而使加工件的摆放更为方便,且因该放置台可以根据实际需要设置多层,使得釜体内部的空间得到了有效的利用。

Description

高压釜
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体地,涉及一种高压釜。
背景技术
在生产过程中,高压釜作为一种常用的加工设备,其在生产加工过程中的应用极为广泛,放置于高压釜中的加工件在加工过程中,往往直接放置在高压釜中,不仅放置不便,尤其是在高压釜内部,需要人力进去放置,放置不便,且部分加工件不可进行叠加摆放,尤其是加工件的形状并不大的时候,往往会浪费较多的空间。
因此,提供一种便于摆放,且放置效果良好的高压釜是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型的目的在于克服现有技术中高压釜内部摆放加工件时不可进行叠加摆放,从而导致在实际使用过程中浪费较多的空间,且直接将加工件放置于高压釜内部时较为不便的问题,从而提供一种便于摆放,且放置效果良好的高压釜。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种高压釜,其中,所述高压釜包括釜体和设置于所述釜体内的定位摆放装置,其中,所述定位摆放装置包括固定于所述釜体上的固定架和至少部分设置于所述固定架的内部的放置台,所述放置台包括水平设置的台面和支撑所述台面的支撑架,所述固定架和所述放置台之间还设置有与所述釜体的轴向方向相平行的滑移装置,所述放置台能够沿所述滑移装置滑移。
优选地,所述固定架中靠近所述釜体内壁的表面之间的最大距离不大于所述釜体的内径。
优选地,所述固定架中靠近所述釜体内壁的表面之间的最大距离为所述釜体内径的6/7-9/10。
优选地,所述固定架包括设置于所述釜体的开口处的前端和一端固接于所述前端且另一端延伸至所述釜体内部的后端,所述前端为多边形框体,所述后端为多根设置于所述釜体的内表面上且平行于所述釜体的轴向方向的第一固定杆。
优选地,所述前端为多根第二固定杆配合形成的框体,且相邻两个所述第二固定杆之间可拆卸地连接。
优选地,相邻两个所述第二固定杆之间通过连接件连接,且所述第一固定杆通过所述连接件连接于所述第二固定杆上。
优选地,所述连接件为铆钉。
优选地,所述支撑架和所述第一固定杆之间还分别设置有相配合的滑轨和滑块,以使得所述支撑架能够沿所述第一固定杆的长度方向滑移。
根据上述技术方案,本实用新型通过在高压釜的釜体内设置包括固定于所述釜体上的固定架和至少部分设置于所述固定架内部的放置台的定位摆放装置,同时,将该放置台设置成包括水平设置的台面和支撑所述台面的支撑架,从而使得可以将加工件放置于台面上,同时在固定架和放置台之间设置于所述釜体的轴向方向相平行的滑移装置,进而使得该放置台能够通过该滑移装置实现沿釜体轴向方向的滑移,从而使得放置台可以移出或移入所述釜体,从而使加工件的摆放更为方便,且因该放置台可以根据实际需要设置多层,使得釜体内部的空间得到了有效的利用。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的一种高压釜的结构示意图。
附图标记说明
1-釜体                          2-台面
3-支撑架                        4-第一固定杆
5-第二固定杆                    6-连接件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“内、外、轴向”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
本实用新型提供了一种高压釜,其中,如图1所示,所述高压釜包括釜体1和设置于所述釜体1内的定位摆放装置,其中,所述定位摆放装置包括固定于所述釜体1上的固定架和至少部分设置于所述固定架的内部的放置台,所述放置台包括水平设置的台面2和支撑所述台面2的支撑架3,所述固定架和所述放置台之间还设置有与所述釜体1的轴向方向相平行的滑移装置,所述放置台能够沿所述滑移装置滑移。
上述设计通过在高压釜的釜体1内设置包括固定于所述釜体1上的固定架和至少部分设置于所述固定架内部的放置台的定位摆放装置,同时,将该放置台设置成包括水平设置的台面2和支撑所述台面的支撑架3,从而使得可以将加工件放置于台面2上,同时在固定架和放置台之间设置于所述釜体1的轴向方向相平行的滑移装置,进而使得该放置台能够通过该滑移装置实现沿釜体轴向方向的滑移,从而使得放置台可以移出或移入所述釜体1,从而使加工件的摆放更为方便,且因该放置台可以根据实际需要设置多层,使得釜体1内部的空间得到了有效的利用。
所述固定架可以设置为任意形状,当然,为了避免所述固定架的形状比釜体1轴向切面大,使得固定架不便于放入釜体1中,在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述固定架中靠近所述釜体1内壁的表面之间的最大距离可以设置为不大于所述釜体1的内径。
为了得到更好的效果,使得该固定架放置于釜体1中既能实现较稳固的效果,也能便于放入釜体中,且尽可能地增大固定架内部的使用空间,在本实用新型的一种更为优选的实施方式中,所述固定架中靠近所述釜体1内壁的表面之间的最大距离可以设置为所述釜体1内径的6/7-9/10。
所述固定架可以按照常规方式进行设置,可以设置为任意形状,例如,在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述固定架可以为包括设置于所述釜体1的开口处的前端和一端固接于所述前端且另一端延伸至所述釜体1内部的后端,所述前端为多边形框体,所述后端为多根设置于所述釜体1的内表面上且平行于所述釜体1的轴向方向的第一固定杆4。
当然,为了使得在实际使用过程中便于拆卸以达到更好的使用效果,或是根据实际情况变换形状,在本实用新型的一种更为优选的实施方式中,所述前端为多根第二固定杆5配合形成的框体,且相邻两个所述第二固定杆5之间可拆卸地连接。
当然,这种可拆卸连接方式可以按照本领域常规使用的方式进行设置,例如,在本实用新型的一种更为优选的实施方式中,相邻两个所述第二固定杆5之间可以通过连接件6连接,且所述第一固定杆4通过所述连接件6连接于所述第二固定杆5上。
所述连接件6可以为本领域常规使用的类型,只要使得可以将各部件之间连接且便于拆卸即可,例如,该连接件可以为螺钉,或是在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述连接件6可以为铆钉。
所述滑移装置可以按照本领域常规的方式设置,例如,可以为配合设置的轨道和滑轮,当然,在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得设置方便且使用效果良好,所述支撑架和所述第一固定杆4之间可以分别设置有相配合的滑轨和滑块,以使得所述支撑架能够沿所述第一固定杆4的长度方向滑移。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种高压釜,其特征在于,所述高压釜包括釜体(1)和设置于所述釜体(1)内的定位摆放装置,其中,所述定位摆放装置包括固定于所述釜体(1)上的固定架和至少部分设置于所述固定架的内部的放置台,所述放置台包括水平设置的台面(2)和支撑所述台面(2)的支撑架(3),所述固定架和所述放置台之间还设置有与所述釜体(1)的轴向方向相平行的滑移装置,所述放置台能够沿所述滑移装置滑移。
2.根据权利要求1所述的高压釜,其特征在于,所述固定架中靠近所述釜体(1)内壁的表面之间的最大距离不大于所述釜体(1)的内径。
3.根据权利要求2所述的高压釜,其特征在于,所述固定架中靠近所述釜体(1)内壁的表面之间的最大距离为所述釜体(1)内径的6/7-9/10。
4.根据权利要求1所述的高压釜,其特征在于,所述固定架包括设置于所述釜体(1)的开口处的前端和一端固接于所述前端且另一端延伸至所述釜体(1)内部的后端,所述前端为多边形框体,所述后端为多根设置于所述釜体(1)的内表面上且平行于所述釜体(1)的轴向方向的第一固定杆(4)。
5.根据权利要求4所述的高压釜,其特征在于,所述前端为多根第二固定杆(5)配合形成的框体,且相邻两个所述第二固定杆(5)之间可拆卸地连接。
6.根据权利要求5所述的高压釜,其特征在于,相邻两个所述第二固定杆(5)之间通过连接件(6)连接,且所述第一固定杆(4)通过所述连接件(6)连接于所述第二固定杆(5)上。
7.根据权利要求6所述的高压釜,其特征在于,所述连接件(6)为铆钉。
8.根据权利要求4所述的高压釜,其特征在于,所述支撑架和所述第一固定杆(4)之间还分别设置有相配合的滑轨和滑块,以使得所述支撑架能够沿所述第一固定杆(4)的长度方向滑移。
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