CN204553529U - 转轴穿线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转轴穿线结构，该转轴穿线结构包括电线、第一杆件及枢接在所述第一杆件上的第二杆件；所述第一杆件包括第一本体和第一枢接轴及同轴设置在所述第一枢接轴上的第二枢接轴；所述第二杆件包括第二本体和设置在第二本体上的管体，所述第二枢接轴转动安装在第二杆件中的管体内侧，所述第二枢接轴的外侧套设有与所述管体的内侧摩擦配合的摩擦件，第一本体上开设有第一贯通槽，第一枢接轴上开设有缺口，第二本体上开有第二贯通槽，所述电线引入所述第一贯通槽后由所述缺口引出并引入第二贯通槽。该转轴穿线结构在长时间使用过后，不会发生现有转轴穿线结构中两杆件之间的贴合面被磨掉引起失效的情况，更耐用，并且保证电线可靠性，保证电能传送。
Description
技术领域
本实用新型属于转轴领域，尤其涉及一种转轴穿线结构。
背景技术
转轴穿线结构是指两个枢接的杆件，而且在杆件内部设置有电线，转轴穿线结构应用在需要角度调整与电能传送的场合。现有的转轴穿线结构通常是在两个杆件之间设置螺栓与螺母锁紧配合，并在两个杆件配合处设置耐磨片产生阻尼感以调整两个杆件的角度位置，在长时间使用过后，两杆件之间的贴合面容易被磨掉，使得过盈量变小，阻尼感变小，使得两杆件之间无法固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转轴穿线结构，旨在解决现有技术中的转轴穿线结构在长时间使用过后两杆件之间的贴合面容易被磨掉引起失效的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种转轴穿线结构，包括电线、第一杆件及枢接在所述第一杆件上的第二杆件；所述第一杆件包括第一本体，所述第一本体上开设有第一贯通槽，所述第一杆件还包括设置在所述第一本体上的靠近所述第一贯通槽的其中一端的第一枢接轴及同轴设置在所述第一枢接轴上的第二枢接轴，所述第一枢接轴上开设有与所述第一贯通槽相连通的缺口；所述第二杆件包括第二本体，所述第二本体上开设有第二贯通槽，所述第二杆件还包括设置在所述第二本体上的靠近所述第二贯通槽的其中一端的管体；所述第二枢接轴转动安装在所述管体的内侧，所述第二枢接轴的外侧套设有与所述管体的内侧摩擦配合的摩擦件；所述电线由所述第一本体的远离所述第一枢接轴的一端引入所述第一贯通槽后由所述缺口引出并由所述第二本体的靠近所述管体的一端引入所述第二贯通槽。
进一步地，所述第一枢接轴的外侧沿该第一枢接轴的轴向延伸形成有限位块，所述管体的内侧沿该管体的轴向开设有限位槽，所述限位块滑动安装在所述限位槽内。
进一步地，所述第二枢接轴上开设有第一环形凹槽，所述摩擦件卡设在所述第一环形凹槽上。
进一步地，所述第二枢接轴上开设有第二环形凹槽，所述转轴穿线结构还包括穿设在所述管体上且与所述第二环形凹槽卡接配合以使所述第二枢接轴沿轴向限位在所述管体上的紧固件。
进一步地，所述第二本体包括第一盖体及盖合在所述第一盖体上的第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体相盖合形成所述第二贯通槽。
进一步地，所述第一本体、所述第一枢接轴与所述第二枢接轴为一体成型结构。
进一步地，所述摩擦件为呈环形的橡胶圈。
进一步地，所述第一枢接轴的外径大于所述第二枢接轴的外径，所述管体的朝向所述第一枢接轴的一端于所述第二枢接轴插设在该管体的内侧后与所述第一枢接轴的朝向所述管体的一端相抵接。
进一步地，所述管体的外径与所述第一枢接轴的外径相当。
进一步地，所述转轴穿线结构还包括套设在所述管体的外侧上的壳体。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是：第一杆件中的第二枢接轴转动安装在第二杆件中的管体内，套设在第二枢接轴外侧的摩擦件与管体内侧摩擦配合产生周向摩擦，让第一杆件稳定在第二杆件上，从而调整两个杆件的角度位置，该转轴穿线结构在长时间使用过后，不会发生现有转轴穿线结构中两杆件之间的贴合面被磨掉引起失效的情况，更耐用。电线引入第一本体的第一贯通槽并由缺口引出后再引入第二本体的第二贯通槽，在调整第一杆件与第二杆件的角度位置时不会损害到电线，保证电线可靠性，保证电能传送。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的转轴穿线结构的立体装配图。
图2是图1的转轴穿线结构的立体分解图。
图3是图1的转轴穿线结构的另一角度的立体装配图。
图4是图3的转轴穿线结构的立体分解图。
图5是图3的转轴穿线结构的沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种转轴穿线结构，包括电线(图未示)、第一杆件10及枢接在所述第一杆件10上的第二杆件20；所述第一杆件10包括第一本体11，所述第一本体11上开设有第一贯通槽111，所述第一杆件10还包括设置在所述第一本体11上的靠近所述第一贯通槽111的其中一端的第一枢接轴12及同轴设置在所述第一枢接轴12上的第二枢接轴13，所述第一枢接轴12上开设有与所述第一贯通槽111相连通的缺口121；所述第二杆件20包括第二本体21，请同时参阅图4、图5，所述第二本体21上开设有第二贯通槽211，所述第二杆件20还包括设置在所述第二本体21上的靠近所述第二贯通槽211的其中一端的管体22；所述第二枢接轴13转动安装在所述管体22的内侧，所述第二枢接轴13的外侧套设有与所述管体22的内侧摩擦配合的摩擦件30；所述电线由所述第一本体11的远离所述第一枢接轴12的一端引入所述第一贯通槽111后由所述缺口121引出并由所述第二本体21的靠近所述管体22的一端引入所述第二贯通槽211。
第一杆件10中的第二枢接轴13转动安装在第二杆件20中的管体22内，套设在第二枢接轴13外侧的摩擦件30与管体22内侧摩擦配合产生周向摩擦，让第一杆件10稳定在第二杆件20上，从而调整两个杆件的角度位置，该转轴穿线结构在长时间使用过后，不会发生现有转轴穿线结构中两杆件之间的贴合面被磨掉引起失效的情况，更耐用。电线引入第一本体11的第一贯通槽111并由缺口121引出后再引入第二本体21的第二贯通槽211，在调整第一杆件10与第二杆件20的角度位置时不会损害到电线，保证电线可靠性，保证电能传送。
具体地，第一本体11呈管状，第一枢接轴12呈圆柱状，第一本体11与第一枢接轴12呈垂直分布。第二本体21大致呈块状，第二贯通槽211开设在第二本体21上。第一枢接轴12于其横截面上开设有缺口121，该缺口121与第二本体21的第二贯通槽211的其中一端相面对，便于穿设电线。
进一步地，请同时参阅图2、图4，所述第一枢接轴12的外侧沿该第一枢接轴12的轴向延伸形成有限位块14，所述管体22的内侧沿该管体22的轴向开设有限位槽221，所述限位块14滑动安装在所述限位槽221内。具体地，限位块14大致呈扇形，两个限位块14对称分布，设置在第一枢接轴12与第二枢接轴13之间的位置。相应地，管体22的内侧开设有两个大致呈扇形的限位槽221，两个限位块14一一对应滑动安装在两个限位槽221，从而限定两个杆件的角度转动范围。
进一步地，所述第二枢接轴13上开设有第一环形凹槽131，所述摩擦件30卡设在所述第一环形凹槽131上。第一环形凹槽131能将摩擦件30限位在第二枢接轴13上，便于摩擦件30的装配。
进一步地，所述第二枢接轴13上开设有第二环形凹槽132，所述转轴穿线结构还包括穿设在所述管体22上且与所述第二环形凹槽132卡接配合以使所述第二枢接轴13沿轴向限位在所述管体22上的紧固件40。具体地，管体22上穿设有两个紧固件40，分别抵设在第二环形凹槽132的相对两侧上，让第二枢接轴13沿轴向限位在管体22上。
进一步地，所述第二本体21包括第一盖体212及盖合在所述第一盖体212上的第二盖体213，所述第一盖体212与所述第二盖体213相盖合形成所述第二贯通槽211。第一盖体212与第二盖体213之间采用紧固件锁合，该结构容易加工与装配，还便于将其他零件插设在第二本体21的第二贯通槽211中。
进一步地，所述第一本体11、所述第一枢接轴12与所述第二枢接轴13为一体成型结构。该结构容易加工。管体22与第一盖体212为一体成型结构，该结构容易加工。
进一步地，所述摩擦件30为呈环形的橡胶圈。在第二枢接轴13与管体22之间产生周向摩擦力，便于调节两个杆件的角度位置。可以理解地，摩擦件30还可以采用其他摩擦材料制作。
进一步地，所述第一枢接轴12的外径大于所述第二枢接轴13的外径，所述管体22的朝向所述第一枢接轴12的一端于所述第二枢接轴13插设在该管体22的内侧后与所述第一枢接轴12的朝向所述管体22的一端相抵接。该结构紧凑，让两个杆件连接稳定。
进一步地，所述管体22的外径与所述第一枢接轴12的外径相当。该结构紧凑，占用空间小。
进一步地，所述转轴穿线结构还包括套设在所述管体22的外侧上的壳体50。壳体50大致呈筒状，该结构能保护紧固件40，避免紧固件40脱离管体22，让第二枢接轴13沿轴向限位在管体22上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转轴穿线结构，其特征在于：包括电线、第一杆件及枢接在所述第一杆件上的第二杆件；所述第一杆件包括第一本体，所述第一本体上开设有第一贯通槽，所述第一杆件还包括设置在所述第一本体上的靠近所述第一贯通槽的其中一端的第一枢接轴及同轴设置在所述第一枢接轴上的第二枢接轴，所述第一枢接轴上开设有与所述第一贯通槽相连通的缺口；所述第二杆件包括第二本体，所述第二本体上开设有第二贯通槽，所述第二杆件还包括设置在所述第二本体上的靠近所述第二贯通槽的其中一端的管体；所述第二枢接轴转动安装在所述管体的内侧，所述第二枢接轴的外侧套设有与所述管体的内侧摩擦配合的摩擦件；所述电线由所述第一本体的远离所述第一枢接轴的一端引入所述第一贯通槽后由所述缺口引出并由所述第二本体的靠近所述管体的一端引入所述第二贯通槽。
2.如权利要求1所述的转轴穿线结构，其特征在于：所述第一枢接轴的外侧沿该第一枢接轴的轴向延伸形成有限位块，所述管体的内侧沿该管体的轴向开设有限位槽，所述限位块滑动安装在所述限位槽内。
3.如权利要求1所述的转轴穿线结构，其特征在于：所述第二枢接轴上开设有第一环形凹槽，所述摩擦件卡设在所述第一环形凹槽上。
4.如权利要求1所述的转轴穿线结构，其特征在于：所述第二枢接轴上开设有第二环形凹槽，所述转轴穿线结构还包括穿设在所述管体上且与所述第二环形凹槽卡接配合以使所述第二枢接轴沿轴向限位在所述管体上的紧固件。
5.如权利要求1所述的转轴穿线结构，其特征在于：所述第二本体包括第一盖体及盖合在所述第一盖体上的第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体相盖合形成所述第二贯通槽。
6.如权利要求1至5任一项所述的转轴穿线结构，其特征在于：所述第一本体、所述第一枢接轴与所述第二枢接轴为一体成型结构。
7.如权利要求1至5任一项所述的转轴穿线结构，其特征在于：所述摩擦件为呈环形的橡胶圈。
8.如权利要求1至5任一项所述的转轴穿线结构，其特征在于：所述第一枢接轴的外径大于所述第二枢接轴的外径，所述管体的朝向所述第一枢接轴的一端于所述第二枢接轴插设在该管体的内侧后与所述第一枢接轴的朝向所述管体的一端相抵接。
9.如权利要求1至5任一项所述的转轴穿线结构，其特征在于：所述管体的外径与所述第一枢接轴的外径相当。
10.如权利要求1至5任一项所述的转轴穿线结构，其特征在于：所述转轴穿线结构还包括套设在所述管体的外侧上的壳体。
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