CN204552710U - 爆炸解锁自动丢枪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆炸解锁自动丢枪装置，包括接头、密封结构、限位套和破裂套，密封结构设置在接头内，密封结构与接头之间为环空，密封结构包括上芯轴、第一密封环、转接头、第二密封环和下芯轴。本实用新型在射孔枪穿孔前隔离环空压力，防止射孔枪穿孔前枪管意外进水时误丢枪，同时使丢枪装置的功能不受油管和环空压差的影响，当环空压力大于油管内压力时，脱手机构及其以下的管串受力方向依然向下。

Description

爆炸解锁自动丢枪装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动丢枪装置，尤其涉及一种爆炸解锁自动丢枪装置，属于TCP射孔作业技术领域。

背景技术

自动丢枪装置主要用于TCP射孔作业中，射完孔后丢枪装置在环空液体的压力作用下解锁，使丢枪装置以下的管柱在重力的作用下掉入井中，从而可以在TCP管柱中形成一个大的通径，同时也可以解决射孔后射孔枪变形严重、射孔枪被地层出砂埋住等导致的管柱无法提出井口的问题，保证在射完孔后管柱能从井内取出。例如，中国专利公开号2538958公开的一种油气井用投棒起爆自动丢枪装置，公开日为2003-03-05。

但是目前的自动丢枪装置存在设计缺陷，在射孔枪未射孔却意外进水时，自动丢枪装置同样会动作，将射孔枪丢入井中。而且传统的自动丢枪装置在环空压力大于油管压力时，环空内的液体会对射孔枪产生向上的浮力，这将可能导致无法丢枪的情况发生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种爆炸解锁自动丢枪装置。本实用新型在射孔枪穿孔前隔离环空压力，防止射孔枪穿孔前枪管意外进水时误丢枪，同时使丢枪装置的功能不受油管和环空压差的影响，当环空压力大于油管内压力时，脱手机构及其以下的管串受力方向依然向下。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种爆炸解锁自动丢枪装置，其特征在于：包括接头、密封结构、限位套和破裂套，密封结构设置在接头内，密封结构与接头之间为环空，所述接头包括依次密封固定连接的上接头、中接头和下接头，上接头上设置有与环空连通的通压孔，密封结构包括上芯轴、第一密封环、转接头、第二密封环和下芯轴，上芯轴和下接头通过转接头连接，转接头内壁一端与上芯轴密封固定，另一端与下芯轴密封固定，且转接头外壁与上接头内壁密封配合，第一密封环滑动密封设置在上接头和上芯轴之间且与经过通压孔的环空压力配合，第二密封环滑动密封设置在中接头和下芯轴之间，下芯轴上设置有与环空连通的通压孔，破裂套设置在下芯轴内且位于下芯轴末端，破裂套外壁与下芯轴内壁密封配合且封闭下芯轴上的通压孔，限位套设置在中接头和下芯轴之间的环空内，限位套上端通过剪切装置固定在下芯轴上，下端为密封端且分别与下芯轴和下接头密封配合，下芯轴上的通压孔连通至密封端。

所述破裂套上设置有削弱槽，削弱槽形成弱点，当破裂套被导爆索炸碎时，弱点破裂，下芯轴内腔通过破裂后的弱点处、下芯轴上的通压孔连通至限位套的密封端。

所述削弱槽位于破裂套外壁上，破裂套内腔下端设置有下扶正套。

所述上芯轴上端设置有上扶正套，上扶正套通过上扶正接头与上芯轴连接，且上扶正套设置在保护帽中。

所述第二密封环滑动密封设置在限位套上端和上接头与中接头连接处之间的环空中。

所述下芯轴上的通压孔通过下芯轴与下接头之间的间隙连通至密封端。

所述下接头上设置有用于防止下接头转动的防转环，且防转环内壁与下接头外壁密封配合。

所述剪切装置为剪切环和与剪切环配合的剪切销。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型不需要配备点火组件，只需要与压力点火头或投棒点火头配合使用，当射孔枪引爆后，井内的压力可以通过射孔枪身上的孔眼、破裂后的弱点、下芯轴上的通压孔作用在限位套上，从而实现射孔枪引爆后，枪串自动丢手的功能。

2、采用本实用新型中的密封结构，当射孔枪进水时该结构可以阻挡压力作用到限位套上，从而防止误丢枪的发生，使丢枪装置的功能不受油管和环空压差的影响，当环空压力大于油管内压力时，丢枪装置及其以下的管串受力方向依然向下，从而保证本装置适用于大多数井况。

3、采用爆炸使破裂套破裂的方式剪断限位套上的剪切销实现解锁，避免射孔枪意外进水导致的误丢枪，正常穿孔后破裂套被炸碎；采用独特的密封结构，新型密封结构，通过调整密封环尺寸，转换丢枪管串的受力方向，使得环空压力对装置丢入井内部分作用力向下，从而避免环空与油管压差对丢枪的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型破裂套结构示意图

图中标记为：1、保护帽，2、上扶正套，3、下接头，4、垫圈，5、扶正接头，6、上芯轴，7、上接头，8、下扶正套，9、第一密封环，10、破裂套，11、防转环，12、螺钉，13、中接头，14、转接头，15、削弱槽，16、第二密封环，17、下芯轴，18、剪切环，19、剪切销，20、限位套。

具体实施方式

实施例1

一种爆炸解锁自动丢枪装置，包括接头、密封结构、限位套20和破裂套10，密封结构设置在接头内，密封结构与接头之间为环空，所述接头包括依次密封固定连接的上接头7、中接头13和下接头3，上接头7和中接头13连接处设置有螺钉12，上接头7上设置有与环空连通的通压孔，密封结构包括上芯轴6、第一密封环9、转接头14、第二密封环16和下芯轴17，上芯轴6和下接头3通过转接头14连接，转接头14内壁一端与上芯轴6密封固定，另一端与下芯轴17密封固定，且转接头14外壁与上接头7内壁密封配合，第一密封环9滑动密封设置在上接头7和上芯轴6之间且与经过通压孔的环空压力配合，第二密封环16滑动密封设置在中接头13和下芯轴17之间，下芯轴17上设置有与环空连通的通压孔，破裂套10设置在下芯轴17内且位于下芯轴17末端，破裂套10外壁与下芯轴17内壁密封配合且封闭下芯轴17上的通压孔，限位套20设置在中接头13和下芯轴17之间的环空内，限位套20上端通过剪切装置固定在下芯轴17上，下端为密封端且分别与下芯轴17和下接头3密封配合，下芯轴17上的通压孔连通至密封端。

本实施例中，所述破裂套10上设置有削弱槽15，削弱槽15形成弱点，当破裂套10被导爆索炸碎时，弱点破裂，下芯轴17内腔通过破裂后的弱点处、下芯轴17上的通压孔连通至限位套20的密封端。

本实施例中，所述削弱槽15位于破裂套10外壁上，破裂套10内腔下端设置有下扶正套8。

本实施例中，所述上芯轴6上端设置有上扶正套2，上扶正套2通过扶正接头5与上芯轴6连接，且上扶正套2设置在保护帽1中。上扶正套2与上芯轴6之间设置有垫圈4。

本实施例中，所述第二密封环16滑动密封设置在限位套20上端和上接头7与中接头13连接处之间的环空中。

本实施例中，所述下芯轴17上的通压孔通过下芯轴17与下接头3之间的间隙连通至密封端。

本实施例中，所述下接头3上设置有用于防止下接头转动的防转环11，且防转环11内壁与下接头3外壁密封配合。

本实施例中，所述剪切装置为剪切环18和与剪切18环配合的剪切销19。

实施例2

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中，上接头7中部设计有通压孔，允许环空压力通过并作用在芯轴及密封环上。

第一密封环9与上芯轴6采用间隙配合，允许相对滑动，之间采用密封圈密封。第二密封环16与下芯轴17采用间隙配合，允许相对滑动，之间采用密封圈密封。破裂套10与下芯轴17之间采用密封圈密封，射孔枪正常穿孔时被导爆索炸碎。

所述的下芯轴17末端破裂套位置设计有弱点，弱点炸破后允许环空压力通过并作用于限位套20上。

密封结构由上芯轴6、第一密封环9、转接头14、第二密封环16、下芯轴17组成，通过此结构，使环空压力对芯轴的作用力总是向下的，这时环空压力和油管压力对芯轴的作用力均为向下的，环空压力作用将不减小有效的丢枪重量，就不会对丢枪动作造成不利影响。

破裂套10位于下芯轴17末端，破裂套10与下芯轴17、下芯轴17与下接头3之间采用密封环密封，当射孔枪未穿孔时，破裂套完好。若此时射孔枪意外进水，破裂套将隔离环空压力，防止环空压力作用在限位套上造成误丢枪。

当射孔枪正常穿孔后，破裂套被导爆索炸碎，此时环空压力通过射孔枪上的孔眼进入射孔枪，并通过炸碎的破裂套及下芯轴上的通压孔作用于限位套上，推动限位套向上运动，解锁下接头卡抓，下接头及以其下管柱在重力的作用下完成丢枪。

Claims (8)

1.一种爆炸解锁自动丢枪装置，其特征在于：包括接头、密封结构、限位套（20）和破裂套（10），密封结构设置在接头内，密封结构与接头之间为环空，所述接头包括依次密封固定连接的上接头（7）、中接头（13）和下接头（3），上接头（7）上设置有与环空连通的通压孔，密封结构包括上芯轴（6）、第一密封环（9）、转接头（14）、第二密封环（16）和下芯轴（17），上芯轴（6）和下接头（3）通过转接头（14）连接，转接头（14）内壁一端与上芯轴（6）密封固定，另一端与下芯轴（17）密封固定，且转接头（14）外壁与上接头（7）内壁密封配合，第一密封环（9）滑动密封设置在上接头（7）和上芯轴（6）之间且与经过通压孔的环空压力配合，第二密封环（16）滑动密封设置在中接头（13）和下芯轴（17）之间，下芯轴（17）上设置有与环空连通的通压孔，破裂套（10）设置在下芯轴（17）内且位于下芯轴（17）末端，破裂套（10）外壁与下芯轴（17）内壁密封配合且封闭下芯轴（17）上的通压孔，限位套（20）设置在中接头（13）和下芯轴（17）之间的环空内，限位套（20）上端通过剪切装置固定在下芯轴（17）上，下端为密封端且分别与下芯轴（17）和下接头（3）密封配合，下芯轴（17）上的通压孔连通至密封端。

2.根据权利要求1所述的爆炸解锁自动丢枪装置，其特征在于：所述破裂套（10）上设置有削弱槽（15），削弱槽（15）形成弱点，当破裂套（10）被导爆索炸碎时，弱点破裂，下芯轴（17）内腔通过破裂后的弱点处、下芯轴（17）上的通压孔连通至限位套（20）的密封端。

3.根据权利要求2所述的爆炸解锁自动丢枪装置，其特征在于：所述削弱槽（15）位于破裂套（10）外壁上，破裂套（10）内腔下端设置有下扶正套（8）。

4.根据权利要求1、2或3所述的爆炸解锁自动丢枪装置，其特征在于：所述上芯轴（6）上端设置有上扶正套（2），上扶正套（2）通过上扶正接头（5）与上芯轴（6）连接，且上扶正套（2）设置在保护帽（1）中。

5.根据权利要求4所述的爆炸解锁自动丢枪装置，其特征在于：所述第二密封环（16）滑动密封设置在限位套（20）上端和上接头（7）与中接头（13）连接处之间的环空中。

6.根据权利要求5所述的爆炸解锁自动丢枪装置，其特征在于：所述下芯轴（17）上的通压孔通过下芯轴（17）与下接头（3）之间的间隙连通至密封端。

7.根据权利要求6所述的爆炸解锁自动丢枪装置，其特征在于：所述下接头（3）上设置有用于防止下接头（3）转动的防转环（11），且防转环（11）内壁与下接头（3）外壁密封配合。

8.根据权利要求7所述的爆炸解锁自动丢枪装置，其特征在于：所述剪切装置为剪切环（18）和与剪切环（18）配合的剪切销（19）。