CN204551643U - 一种两档式排水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种两档式排水阀，包括：设有排水口的底座、与底座固接的阀体以及与底座相配合的浮桶，所述浮桶内设有全半排控制机构；所述浮桶沿阀体竖直方向往复运动，从而打开或关闭所述排水口；所述浮桶内设有密封隔板，所述密封隔板与浮桶的侧壁之间形成与所述排水口连通的浮腔；所述密封隔板上设有至少一个将浮腔与外界空气连通的流通道和可控制该流通道连通或切断的单向阀；通过控制所述单向阀的开闭或控制单向阀打开的大小来对应控制流通道的开闭或打开大小以使排水阀实现半排或全排。本实用新型通过控制单向阀的开闭或打开的大小来使得排水阀实现全排或半排，结构简单紧凑，可靠性高。

Description

一种两档式排水阀

技术领域

本实用新型涉及一种排水阀，尤其涉及一种两档式排水阀。

背景技术

随着水资源的日益紧张，节约用水成为当今社会人们在日常生活中一个重要的议题。冲水马桶作为一个家家户户都要使用的洁具，其用水量相当可观。因此，对于节水马桶的研究在这几年也成为了一个热点。马桶节水主要通过流道设计和排水阀设计来实现。传统的罐式排水阀在排水时，浮桶先被抬起后落下，即可完成一次冲水过程。因此，浮桶浮起的时间直接决定了冲水的时间，也就直接影响了一次冲水所需用到的水量。

为了达到节约用水的目的，市面上出现了能够实现水量调节的马桶排水阀，根据不同的需求，使水箱内的水完全排出或部分排出，称为全排和半排。现有的罐式排水阀双排水切换机构，如中国专利CN203684356U，通过设置两个桶，上桶始终为浮桶，底桶在未冲水和全排时为浮桶，在半排时注水。该方案实现全排和半排需要通过双链条来拉动上桶和底桶，还需要设置两个操作开关，造成整个排水阀结构不紧凑，排水阀可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种两档式排水阀，通过单向阀来实现排水阀的全排或半排，结构简单紧凑，可靠性高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种两档式排水阀，包括：设有排水口的底座、与底座固接的阀体以及与底座相配合的浮桶，所述浮桶沿阀体竖直方向往复运动，从而打开或关闭所述排水口；

所述浮桶内设有密封隔板，所述密封隔板与浮桶的侧壁之间形成与所述排水口连通的浮腔；所述密封隔板上设有至少一个将浮腔与外界空气连通的流通道和可控制该流通道连通或切断的单向阀；通过控制所述单向阀的开闭或控制单向阀打开的大小来对应控制流通道的开闭或打开大小以使排水阀实现半排或全排。

在一较佳实施例中：所述密封隔板上开设有排气孔，所述排气孔连通浮腔与单向阀，排气孔与单向阀形成该流通道。

在一较佳实施例中：所述密封隔板上活动装接有对应所述排气孔的调节片，调节所述调节片的位置，从而调节所述排气孔的大小。

在一较佳实施例中：还包括调节杆，所述调节杆的一端与调节片传动连接，另一端向下延伸并活动装接在所述浮桶下端的内边缘处。

在一较佳实施例中：所述排气孔包括第一排气孔和第二排气孔，第一排气孔的开口面积小于第二排气孔；所述单向阀为第一单向阀和第二单向阀；流通道包括第一流通道和第二流通道；第一单向阀打开，第二单向阀关闭时，第一流通道打开以实现全排；第一单向阀关闭，第二单向阀打开时，第二流通道打开以实现半排。

在一较佳实施例中：所述排气孔的个数为1个；单向阀关闭时，所述流通道关闭实现全排；单向阀打开时，所述流通道打开实现半排。

在一较佳实施例中：所述排气孔的个数为1个；单向阀打开较小时，所述流通道打开程度较小实现全排；单向阀打开较大时，所述流通道打开程度较大实现半排。

在一较佳实施例中：还包括切换件，所述切换件与单向阀顶抵时，单向阀打开；所述切换件与单向阀错开时，单向阀关闭；或者，切换件与单向阀顶抵在第一位置时，单向阀打开较小；所述切换件与单向阀顶抵在第二位置时，单向阀打开程度较大。

在一些较佳实施例中：所述单向阀为常闭阀，包括一本体，本体内设有容置腔，容置腔与所述浮腔连通，本体上开设有一连通外部与容置腔的通孔；容置腔内活动装接一活塞，用于打开或密封所述通孔；所述活塞包括一密封盘以及与密封盘固接的活塞杆，所述活塞杆穿出通孔，密封盘与本体的内壁间设有一复位弹簧。

在一较佳实施例中：所述阀体包括一与底座固定设置的导向杆，所述密封隔板上设有贯穿孔，所述贯穿孔向浮桶底部方向延伸一套筒；所述导向杆穿过所述套筒并与套筒滑动套接配合；所述导向杆的顶端设有触发装置，所述触发装置包括全排按键、半排按键和与按键传动配合的抬杆；所述抬杆与浮桶传动连接，按压按键时，按键按压抬杆使抬杆转动，从而带动浮桶沿着导向杆向上运动。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种两档式排水阀，通过控制单向阀的开闭或打开的大小来使得排水阀实现全排或半排，结构简单紧凑，可靠性高。

本实用新型提供的一种两档式排水阀，通过设置调节片来调整排气孔的大小，使得排水阀的全半排的排水量可以根据需要调节，进一步方便用户使用。

附图说明

图1为本实用新型优选实施1的结构爆炸图；

图2为本实用新型优选实施例1在全排时的结构剖面图；

图3为本实用新型优选实施例1在半排时的结构剖面图；

图4为本实用新型优选实施例2在半排时的结构剖面图；

图5为本实用新型优选实施例2在全排时的结构剖面图；

图6为本实用新型优选实施例3在半排时的结构剖面图；

图7为本实用新型优选实施例3在全排时的结构剖面图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

实施例1

参考图1-3，一种两档式排水阀：包括设有排水口11的底座1和与底座1相配合的浮桶2；底座1上固定装接一阀体5，所述浮桶2沿阀体5竖直方向往复运动，从而使所述排水口11打开或关闭；所述浮桶2内设有密封隔板24，所述密封隔板24与浮桶2的侧壁之间形成与所述排水口11连通的浮腔23；所述密封隔板24上设有至少一个将浮腔23与外界空气连通的流通道和可控制该流通道连通或切断的单向阀4；通过控制所述单向阀4的开闭控制流通道的开闭以使排水阀实现半排或全排。

本实施例中，所述浮桶2为一沿纵向轴线延伸的中空状浮桶，浮桶2下端开口，所述中空状浮桶2套接于阀体5之外或套接于阀体5之内并沿阀体5的竖直方向往复移动。本实施例中，所述阀体5设有用于对浮桶2进行导向的导向杆51，导向杆51固定装接在底座1上，浮桶2滑动套接在导向杆51外且沿该导向杆51竖直方向往复移动。

所述导向杆51的顶端设有触发装置，包括：全半排启动开关和一抬杆35，抬杆35活动装接于阀体5上且传动连接浮桶2和全半排启动开关，操作全半排启动开关使得抬杆35摆动提起浮桶2进行排水。

本实施例中，全半排启动开关分别为全排按键321和半排按键322，阀体5设有按键座31，按键座31设置于导向杆51顶部，全排按键321和半排按键322及抬杆35均装接在按键座31内。

本实施例中，密封隔板24上开设有排气孔21，所述排气孔21连通浮腔23与单向阀4，排气孔21与单向阀4形成该流通道。

本实施例中，所述排气孔21包括设于密封隔板24上的第一排气孔211和第二排气孔212，从而形成第一流通道和第二流通道；由于第一排气孔211的开口面积较第二排气孔212小，使得第一排气孔211的排气速度小于第二排气孔212的排气速度。

还包括切换件，所述切换件活动装接在按键座31内，所述切换件受到全排启动开关或半排启动开关的作用而发生运动并与所述单向阀4传动配合，切换件与单向阀4相错开时，单向阀4关闭进而所述流通道关闭；切换件与单向阀4顶抵时，单向阀4打开进而所述流通道打开。

本实施例中，所述单向阀4为常闭阀，其包括一本体44，本体44内设有容置腔45，本体44上开设有一通孔48，通孔48连通外部与容置腔45，容置腔45内设有与通孔48相配合的活塞，活塞活动装接于容置腔45内并可打开或密封通孔48，活塞包括一密封盘46及于密封盘固接的活塞杆47，密封盘46上设有密封垫410，活塞杆47穿出通孔48，密封盘46与本体44的内壁之间设有一压簧49。

本实施例中，所述切换件为滑块3，其具有与所述全排按键321和半排按键322相配合的按压部以及与所述单向阀4相配合的顶抵部。按键座31内设有滑槽，滑块3活动装接在该滑槽内，滑块3上设有两斜面，两斜面分别与全排按键321和半排按键322上的斜面配合实现传动连接。

本实施例中，对应地，单向阀4包括第一单向阀41和第二单向阀42，二者均为常闭阀，其分别与第一排气孔211和第二排气孔212相配合装接形成所述第一流通道和第二流通道，且单向阀4与排气孔21相互连通。滑块3与第一单向阀41相错开并与第二单向阀42相顶抵时，第一排气孔211关闭，第二排气孔212打开实现半排；滑块3与第二单向阀42相错开并与第一单向阀41相顶抵时，第二排气孔212关闭，第一排气孔211打开实现全排。

如图2所示，需要全排时，按下全排按键321，滑块3受到全排按键321的按压往第一单向阀41的位置发生滑动，与此同时全排按键321按压抬杆35，抬杆35摆动提起浮桶2，使浮桶2离开底座1进而打开排水口11排水，浮桶2上升从而滑块3与第一单向阀41的活塞杆47形成顶抵配合，将第一单向阀41打开，使得第一流通道打开。浮桶2带动止水垫提起，从而使排水口11打开，水通过浮桶2下端开口进入浮桶2的浮腔23中。浮腔23内的气体会通过第一排气孔211排出，由于第一排气孔211小于第二排气孔212，故排水时水进入浮腔23内将空气从第一排气孔211排出的速度较慢，浮腔23内的剩余气体量较多，因此浮桶2的浮力较大，浮桶2的下落速度慢，从而延长了排水时间，实现了全排。

如图3所示，需要半排时，按下半排按键322，滑块3受到半排按键322的按压往第二单向阀42的位置发生滑动，与此同时半排按键322按压抬杆35，抬杆35摆动提起浮桶2，使浮桶2离开底座1进而打开排水口11排水，浮桶2上升从而滑块3与第二单向阀42的活塞杆47形成顶抵配合，将第二单向阀42打开，使得第二流通道打开。浮桶2带动止水垫提起，从而使排水口11打开，水通过浮桶2底部开口进入浮桶2的浮腔23中。浮腔23内的气体会通过第二排气孔212排出，由于第二排气孔212大于第一排气孔211，故排水时水进入浮腔23内将空气从第二排气孔212排出的速度较快，浮腔23内的剩余气体量较少，因此浮桶2的浮力较小，导致浮桶2下落的也较快，从而缩短排水时间，实现了半排。

本实施例还包括如下优选设计：所述密封隔板24上活动装接有对应所述排气孔21的调节片241，调节所述调节片241的位置，从而调节所述排气孔21的大小。本实施例中，所述调节片241上设有调节孔242；调节所述调节片241的位置，使所述调节孔242与排气孔21相对应或部分遮挡，从而调节所述排气孔21的大小。使得排水阀的全半排的排水量可以根据需要调节，进一步方便用户使用。

更进一步地，还包括调节杆243，其一端与调节片241传动连接，另一端向下延伸并活动装接在所述浮桶2下端的内边缘处，并在该另一端位于浮桶2下方处设有手动旋钮以便用户手动调节，从而用户在浮桶2的底部通过旋转所述调节杆的旋钮，即可传动转动调节片241，从而完成对排气孔21大小的调节，十分方便且可靠。

实施例2

请查阅图4至图5，本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，所述排气孔21和单向阀4各设一个，排气孔21为第三排气孔213，第三单向阀43与第三排气孔213相装接配合形成第三流通道，第三单向阀43与前述实施例的第一单向阀41或第二单向阀42结构一致，滑块3与第三单向阀43相错开时，第三排气孔213关闭实现全排；滑块3与第三单向阀43顶抵时，第三流通道打开实现半排。

如图4所示，需要半排时，按下半排按键322，滑块3受到半排按键322的按压往靠近第三单向阀43的位置发生滑动，与此同时半排按键322按压抬杆35，抬杆35摆动提起浮桶2，使浮桶2离开底座1进而打开排水口11排水，浮桶2上升从而滑块3与第三单向阀43的活塞杆47形成顶抵配合，将第三单向阀43打开，使得第三流通道打开。浮桶2带动止水垫提起，从而使排水口11打开，水通过浮桶2下端的开口进入浮桶2的浮腔23中。故排水时水进入浮腔23内将浮腔23内的气体通过第三排气孔213排出，浮腔23内的剩余气体量少，因此浮桶2的浮力小，导致浮桶2下落较快，从而缩短了排水时间，实现了半排。

如图5所示，需要全排时，按下全排按键321，滑块3受到全排按键321的按压往远离第三单向阀43的位置发生滑动，与此同时全排按键321按压抬杆35，抬杆35摆动提起浮桶2，使浮桶2离开底座1进而打开排水口11排水，浮桶2上升从而滑块3与第三单向阀43错开，第三单向阀43保持关闭状态，使得第三流通道关闭。浮桶2带动止水垫提起，从而使排水口11打开，水通过浮桶2下端的开口进入浮桶2的浮腔23中。浮桶2内的气体无法通过第三排气孔213排出，浮腔23内的气体量多，因此浮桶2的浮力大，导致浮桶2下落较慢，从而延长了排水时间，实现了全排。

实施例3

请查阅图6-7，本实施例与实施例2的区别在于：

本实施例通过控制所述单向阀4打开的大小程度来控制流通道的打开大小以实现排水阀的半排或全排，具体实现方式如下：

第三排气孔213连通浮腔23与第四单向阀44，第三排气孔213与第四单向阀44形成第四流通道。切换件为滑块3，滑块3上的第一位置和第二位置分别设有第一抵压块310和第二抵压块320；按下全排按键321时，滑块3上的第一抵压块310与第四单向阀44顶抵配合使得第四单向阀44打开的程度较小进而使得第四流通道打开程度较小；按下半排按键322时，滑块3上的第二低压块320与第四单向阀44顶抵配合使得第四单向阀44打开的程度较大进而使得第四流通道打开程度较大，通过控制第四单向阀44打开的大小实现排水阀的全排和半排，如此也能实现本发明的目的，其工作原理与过程与实施例2类似，这里不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种两档式排水阀，其特征在于包括：设有排水口的底座、与底座固接的阀体以及与底座相配合的浮桶，所述浮桶沿阀体竖直方向往复运动，从而打开或关闭所述排水口；

所述浮桶内设有密封隔板，所述密封隔板与浮桶的侧壁之间形成与所述排水口连通的浮腔；所述密封隔板上设有至少一个将浮腔与外界空气连通的流通道和可控制该流通道连通或切断的单向阀；通过控制所述单向阀的开闭或控制单向阀打开的大小来对应控制流通道的开闭或打开大小以使排水阀实现半排或全排。

2.根据权利要求1所述的一种两档式排水阀，其特征在于：所述密封隔板上开设有排气孔，所述排气孔连通浮腔与单向阀，排气孔与单向阀形成该流通道。

3.根据权利要求2所述的一种两档式排水阀，其特征在于：所述密封隔板上活动装接有对应所述排气孔的调节片，调节所述调节片的位置，从而调节所述排气孔的大小。

4.根据权利要求3所述的一种两档式排水阀，其特征在于：还包括调节杆，所述调节杆的一端与调节片传动连接，另一端向下延伸并活动装接在所述浮桶下端的内边缘处。

5.根据权利要求2所述的一种两档式排水阀，其特征在于：所述排气孔包括第一排气孔和第二排气孔，第一排气孔的开口面积小于第二排气孔；所述单向阀为第一单向阀和第二单向阀；流通道包括第一流通道和第二流通道；第一单向阀打开，第二单向阀关闭时，第一流通道打开以实现全排；第一单向阀关闭，第二单向阀打开时，第二流通道打开以实现半排。

6.根据权利要求2所述的一种两档式排水阀，其特征在于：所述排气孔的个数为1个；单向阀关闭时，所述流通道关闭实现全排；单向阀打开时，所述流通道打开实现半排。

7.根据权利要求2所述的一种两档式排水阀，其特征在于：所述排气孔的个数为1个；单向阀打开较小时，所述流通道打开程度较小实现全排；单向阀打开较大时，所述流通道打开程度较大实现半排。

8.根据权利要求1-7所述的一种两档式排水阀，其特征在于：还包括切换件，所述切换件与单向阀顶抵时，单向阀打开；所述切换件与单向阀错开时，单向阀关闭；或者，切换件与单向阀顶抵在第一位置时，单向阀打开较小；所述切换件与单向阀顶抵在第二位置时，单向阀打开程度较大。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的一种两档式排水阀，其特征在于：所述单向阀为常闭阀，包括一本体，本体内设有容置腔，容置腔与所述浮腔连通，本体上开设有一连通外部与容置腔的通孔；容置腔内活动装接一活塞，用于打开或密封所述通孔；所述活塞包括一密封盘以及与密封盘固接的活塞杆，所述活塞杆穿出通孔，密封盘与本体的内壁间设有一复位弹簧。

10.根据权利要求1-7所述的一种两档式排水阀，其特征在于：所述阀体包括一与底座固定设置的导向杆，所述密封隔板上设有贯穿孔，所述贯穿孔向浮桶底部方向延伸一套筒；所述导向杆穿过所述套筒并与套筒滑动套接配合；所述导向杆的顶端设有触发装置，所述触发装置包括全排按键、半排按键和与按键传动配合的抬杆；所述抬杆与浮桶传动连接，按压按键时，按键按压抬杆使抬杆转动，从而带动浮桶沿着导向杆向上运动。