CN204551427U - 一种新型塑料排水板施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型塑料排水板施工装置,施工装置其特征在于,包括桩管、插板头和链条,所述桩管下端为横截面为长方形的扁口管,所述插板头包括横截面为倒三角形的条形桩靴以及在桩靴顶面设置的L型钢条,所述链条一端焊接在扁口管侧面,另一端焊接在桩靴上。本实用新型中,插板头结构简单,便于加工制作,施工操作简单,实用性强,能够大大提高施工效率,节约施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及软土地基处理工程技术领域,具体地指一种新型塑料排水板施工装置。
背景技术
塑料排水板是由不同截面形状的连续塑料芯板外面包裹非织造土工织物(滤膜)而成。芯板的原材料为聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯混合掺配制,其具聚丙烯和刚性又具有聚乙烯的柔性和耐候性。芯板截面有多种型式,常见的有城垛式、口琴式、乳头式等。芯板起骨架作用,截面形成的纵向沟槽供通水之用,而滤膜多为涤纶无纺织物,具耐水浸性,渗水性能极为优良等特点,作用是滤土、透水。
塑料排水板作为一种软土地基处理中的竖直排水通道,其通过插板机插入软土地基中,在上部预压荷载作用下,软土地基中孔隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中,进而排出场地,加速软基固结。塑料排水板加固软土地基的优点有:滤水性好,排水畅通,排水效果有保证;材料有良好的强度和延展性,能适合地基变形能力而不影响排水性能;排水板断面尺寸小,施打排水板过程中对地基扰动小;可在超软弱地基上进行插板施工;施工快、工期短,造价低。对于深厚的软土地基进行加固处理时,从技术上和经济上考虑,采用排水板几乎是唯一经济、有效、可行的方法。
目前塑料排水板施工机械设备根据其插入土层中的动力方式可以分为振动式和液压式两种,但其排水板插入土层的原理和施工工序均是相同的,均是先将排水板由桩管上端插入桩管内,由下端穿出,在桩管下端采用桩靴固定,施工人员从排水板另一端将排水板拉紧,随桩管一起插入地层中,桩管拔出时排水板在桩靴的作用下留在土层中,桩管拔出后割断排水板,完成排水板施工。从整个排水板施工过程中可以看出,桩靴的作用至关重要,如果没有桩靴或者桩靴设置不当,排水板均无法顺利插入土层中,或者会随桩管一起带出(即回带),或者会使排水板滤膜撕裂,达不到规范和设计要求的施工质量,影响地基处理效果。
桩靴是为了防止排水板回带而在桩管底部设置的一种装置,虽然形式多样,但是原理基本相同,均是将排水板从桩管底部穿出,横向插入一根钢条,再将排水板头反弯插入桩管内,操作人员拉紧排水板的另一端,使钢条与桩管底部紧贴,桩管插入土层中上拔时,利用钢条与土体的摩擦力,将反插入桩管的排水板拉出,迅速恢复的土层回报钢条和排水板,使钢条和排水板留在土层中完成排水板插打。早期的桩靴是一次性钢筋,即用钢筋条作为桩靴,将钢筋条留在土层中,虽然操作简单,但每打一根排水板均需要一根钢筋条,工程造价高,而且钢筋条不可回收,造成极大浪费。后来发展过程中,工程技术人员尝试了钢板、向桩管内注水等多种方法,均不够理想。目前应用最多的是带链条的钢筋条,即用一根链条将钢筋条连接到桩管下端,桩管上拔时可以将钢条带出,实现重复利用。该方法能够大大缓解排水板的回带现象,也降低了工程造价。但该方法仍然存在明显不足:一、排水板反插入桩管内后,桩管端底部的排水板外露,在砂层或较硬地层施工时,外露的排水板滤膜因与地层摩擦而撕裂,使滤膜失去应有的作用,影响排水效果;二、钢条与桩管端部接触不够紧密,桩管插入土层时,淤泥会从桩管端部的空隙进入桩管内,将排水卡死,桩管拔出时无法将排水板带出,容易造成整条排水板施工失败或回带,影响施工质量;三、在经过浅层地基处理后进行深层处理时,排水板往往要穿过浅层处理时施工的荆芭、竹排、土工布、砂被等或硬壳层,横向插入的钢条增大了阻力,遇到荆笆、竹网或硬壳层时往往不能插入,需要移动排水板施工位置或加大插入动力,费时费力,大大降低了施工效率。因此,急需一种新型既能防止回带、又能防护排水板、同时能够穿透硬壳层、降低施工阻力、操作简单方便的工具装置解决以上技术问题。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种新型塑料排水板施工装置。
本实用新型的技术方案为:一种新型塑料排水板施工装置,其特征在于,包括桩管、插板头和链条,所述桩管下端为横截面为长方形的扁口管,所述插板头包括桩靴以及在桩靴顶面设置的L型钢条,所述桩靴顶面尺寸大于扁口管底面尺寸,所述链条一端焊接在扁口管侧面,另一端焊接在桩靴上。
优选的,所述桩靴为横截面为倒三角形的横向条形结构。
进一步的,L型钢条包括相连接的短臂与长臂,所述短臂竖直焊接在桩靴顶面,所述长臂与桩靴轴向平行。
进一步的,所述长臂长度与排水板宽度相同。
本实用新型的优点为:
1.增加桩管端部扁口管,桩管拔出时,有利于地层淤泥迅速恢复回抱排水板,防止排水板回带;同时链条可以确保在链条长度内的排水板被淤泥回抱,增大摩擦力,防止回带;插板头桩靴顶面截面尺寸比扁口管底面尺寸稍大,排水板拉紧至插板头紧贴扁口管底端,插入时淤泥无法进入桩管内,同时起到对排水板的防护作用;插板头桩靴为横截面为倒三角的刀口型,插入时可以降低插入阻力,遇到荆芭、竹网时可以切断继续插入,降低施工动力,加快施工速度,降低施工成本。
2.当插板至设计深度上拔桩管时,插板头在自重和土层摩擦力作用下,将反插入桩管的排水板带出,周围淤泥地层迅速回抱排水板,将排水板留在地层中,插板头在铁链的带动下随桩管拔出,重复利用,降低施工成本。
3.插板头结构简单,便于加工制作,施工操作简单,实用性强,能够大大提高施工效率,节约施工成本。
附图说明
图1为本实用新型施工装置的正视图
图2为图1中A-A剖面图
图3为本实用新型施工装置的左视图
图4为排水管反插入扁口管示意图
图5为桩靴与扁口管贴合示意图
其中:1.桩管 2.插板头 3.链条 4.扁口管 5.桩靴 6.L型钢条 61.短臂 62.长臂 7.塑料排水板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示,本实用新型塑料排水板施工装置包括:桩管1、插板头2和链条3,桩管1下端为横截面为长方形的扁口管4,扁口管4长度约为50cm,扁口管4宽(同为扁口管4横截面的长)13cm,厚(同为扁口管4横截面的宽)3cm。插板头2包括横截面为倒三角形的条形桩靴5以及在桩靴顶面设置的L型钢条6,链条3一端焊接在扁口管4侧面,另一端焊接在桩靴5上,链条3长度大于50cm。
L型钢条6包括相连接的短臂61与长臂62,短臂61竖直焊接在桩靴5顶面,长臂62焊接在短臂11上端,长臂62与桩靴5轴向平行。
桩靴5顶面尺寸略大于扁口管4底面尺寸,长臂62长度与塑料排水板7宽度相同。
塑料排水板施工装置的施工方法步骤为:
将塑料排水板7从桩管1上端穿入桩管1内,从扁口管4下端穿出,从扁口管4内穿过时塑料排水板7宽度方向与扁口管4宽度方向一致;
如图4-5所示,将塑料排水板7端头从插板头L型钢条的长臂62上穿过,再将塑料排水板7端头向上反插入扁口管4内,反插时塑料排水板7宽度方向与扁口管4宽度方向仍一致;
拉紧塑料排水板7贯穿桩管1的另一端,直至插板头2的桩靴5顶面与扁口管4底面贴合;
开启插板机,将桩管1插入地层至设计深度;
开启插板机向上拔出桩管1至扁口管4完全露出地面,割断塑料排水板7,完成施工。
塑料排水板7反插入扁口管4时,由于自身具有一定硬度,弯折后产生一定张力,两端卡在扁口管4壁内,插板头2悬挂在塑料排水板7弯折处。
桩管1拔出时,有利于地层淤泥迅速恢复回抱塑料排水板7,防止塑料排水板7回带;同时链条3可以确保在链条长度内的塑料排水板7被淤泥回抱,增大摩擦力,防止回带;插板头桩靴5顶面截面尺寸比扁口管底面尺寸稍大,塑料排水板7拉紧至插板头2紧贴扁口管底端,插入时淤泥无法进入桩管1内,同时起到对塑料排水板7的防护作用;插板头桩靴5为横截面为倒三角的刀口型,插入时可以降低插入阻力,遇到荆芭、竹网时可以切断继续插入,降低施工动力,加快施工速度,降低施工成本。
Claims (4)
1.一种新型塑料排水板施工装置,其特征在于,包括桩管(1)、插板头(2)和链条(3),所述桩管(1)下端为横截面为长方形的扁口管(4),所述插板头(2)包括桩靴(5)以及在桩靴(5)顶面设置的L型钢条(6),所述桩靴(5)顶面尺寸大于扁口管(4)底面尺寸,所述链条(3)一端焊接在扁口管(4)侧面,另一端焊接在桩靴(5)上。
2.如权利要求1所述的新型塑料排水板施工装置,其特征在于,所述桩靴(5)为横截面为倒三角形的横向条形结构。
3.如权利要求2所述的新型塑料排水板施工装置,其特征在于,L型钢条(6)包括相连接的短臂(61)与长臂(62),所述短臂(61)竖直焊接在桩靴(5)顶面,所述长臂(62)与桩靴(5)轴向平行。
4.如权利要求3所述的新型塑料排水板施工装置,其特征在于,所述长臂(62)长度与塑料排水板(7)宽度相同。
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